一种装配整体式钢筋混凝土框撑复合联肢剪力墙结构制造技术

本实用新型专利技术的提供了一种装配整体式钢筋混凝土框撑复合联肢剪力墙结构，其包括预制带洞口剪力墙和结合于所述预制带洞口剪力墙的竖向两侧的现浇边缘构件，所述预制带洞口剪力墙包括依次位于洞口两侧的暗柱和中间墙体以及连接两侧的所述暗柱和中间墙体的连梁，所述中间墙体连接于所述现浇边缘构件。本实用新型专利技术将预制带洞口剪力墙的竖向钢筋断开，减少竖向钢筋接头和灌浆套筒数量，加强措施是按抗弯等强原则加大预制墙体两侧现浇边缘构件墙体的配筋量，可以弥补竖向分布钢筋断开造成抗弯承载能力的损失，从而节约材料及预制构件工厂制作费用；在预制墙体内部设置斜向加强筋，可以很好的改善剪力墙墙体受力和抗裂性能，增强墙体耗能能力和位移延性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配整体式钢筋混凝土框撑复合联肢剪力墙结构
本技术涉及一种装配整体式剪力墙结构，尤其涉及一种装配整体式钢筋混凝土框撑复合联肢剪力墙结构。
技术介绍
对于目前国内正在兴起“装配整体式混凝土剪力墙结构”，其墙体钢筋竖向连接多采用“套筒连接”或“约束浆锚连接”方法。该些连接方法均需要进行大量钢筋的连接，不但增加了结构造价，安装过程中由于钢筋定位困难也会对施工人员造成了极大的困扰。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中存在或潜在的不足之处，本技术提供了一种装配整体式钢筋混凝土框撑复合联肢剪力墙结构，能够避免在剪力墙装配施工中采用大量套筒连接，减轻施工负担和降低建造成本。为实现上述目的，本技术的提供了一种装配整体式钢筋混凝土框撑复合联肢剪力墙结构，其包括预制带洞口剪力墙和结合于所述预制带洞口剪力墙的竖向两侧的现浇边缘构件，所述预制带洞口剪力墙包括依次位于洞口两侧的暗柱和中间墙体以及连接两侧的所述暗柱和中间墙体的连梁，所述中间墙体连接于所述现浇边缘构件。本技术的实施例中，所述中间墙体中设有斜向加强筋，所述斜向加强筋的两端分别延伸出所述中间墙体的竖向两侧并连接于对应侧的所述现浇边缘构件和所述暗柱。本技术的实施例中，所述斜向加强筋的下端延伸出所述中间墙体的竖向侧部的下端，所述斜向加强筋的上端延伸出所述中间墙体的竖向侧部的上端。本技术的实施例中，所述斜向加强筋的下端弯折形成锚入所述所述现浇边缘构件或所述暗柱的水平锚接段，所述斜向加强筋的上端弯折形成穿过所述现浇边缘构件或所述暗柱的顶部的竖直锚接段。本技术的实施例中，所述斜向加强筋至少包括沿两个不同方向交叉设置的第一斜向筋和第二斜向筋。本技术的实施例中，所述中间墙体的底部设有灌浆盲孔，所述中间墙体的底部设有与所述灌浆盲孔相通的座浆层预留缝隙。本技术的实施例中，所述暗柱的内部设有至少由第一竖向筋和第一水平箍筋连接形成的第一钢筋结构，且所述第一竖向筋的底部连接有灌浆套筒，所述第一竖向筋的顶板延伸出所述暗柱的顶部。本技术的实施例中，所述中间墙体的内部设有至少由第二竖向筋和第二水平筋连接形成的第二钢筋结构，且部分或全部所述第二水平筋的端部延伸出所述中间墙体的竖向侧部。本技术的实施例中，所述连梁的内部设有至少由连梁立筋、连梁纵筋和连梁箍筋连接形成的连梁架，所述连梁纵筋延伸出所述连梁的两侧并连接于两侧的所述暗柱和所述中间墙体。本技术的实施例中，所述现浇边缘构件包括至少由第三竖向筋和第三水平箍筋连接形成的第三钢筋结构以及浇筑于所述第三钢筋结构的混凝土结构，所述第三竖向筋的两端延伸出所述混凝土结构。本技术由于采用以上技术方案，使其具有以下有益效果：(1)将预制带洞口剪力墙部分的竖向钢筋断开，按最小配筋率配置，以此减少竖向钢筋接头和灌浆套筒的数量，以及竖向分布筋的用量，加强措施是按抗弯等强原则加大预制墙体两侧现浇边缘构件墙体的配筋量，可以弥补竖向分布钢筋断开造成抗弯承载能力的损失，从而节约材料及预制构件工厂制作费用；(2)由于竖向钢筋连接接头的数量的减少，可以极大地减少实际施工过程中工人劳动量，提高施工效率，降低施工成本；(3)在剪力墙墙体内部布置斜向加强筋，按斜截面受剪承载力理论可减小水平分布筋的用量，并可以很好的改善剪力墙墙体受力和抗裂性能，增强墙体耗能能力和位移延性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中的装配整体式钢筋混凝土框撑复合联肢剪力墙结构的结构示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。参阅图1所示，本技术的实施例中提供了一种装配整体式钢筋混凝土框撑复合联肢剪力墙结构，其主要包括预制带洞口剪力墙11和结合于预制带洞口剪力墙的竖向两侧的现浇边缘构件12，其中，预制带洞口剪力墙11进一步包括依次位于洞口两侧的暗柱111和中间墙体112以及连接两侧的暗柱111和中间墙体112的连梁113，暗柱111、中间墙体112和连梁113均为预制构件混凝土构件，中间墙体112连接于现浇边缘构件12。如图1所示，本实施例中的中间墙体112的数量为二，两个中间墙体112的相对内侧各连接于一暗柱111，两个中间墙体112的相背外侧各连接于一现浇边缘构件12，两侧的暗柱111之间形成一洞口，洞口的上沿设有一道连梁113，该连梁113的两端连接于两侧的暗柱111和中间墙体112。在中间墙体112的底部预留有灌浆盲孔13，灌浆盲孔13为预留在预制构件表面、用于注浆的孔洞，该灌浆盲孔13包括竖向开设在中间墙体112的底部的竖向孔洞及贯穿竖向孔洞处的中间墙体112的两个小孔，两个小孔上下平行设置，位于下方的小孔作为注浆孔，位于上方的小孔作为出浆孔，使用时，向注浆孔中注入浆液，浆液流经竖向孔洞达到中间墙体112的底部，中间墙体112的底部在浆液凝固后被固定，当出浆孔中有浆液流出时，代表注浆完成，此时可停止注浆，如此，通过中间墙体112底部的灌浆盲孔便可利用浆液对中间墙体112的底部进行固定，无需采用大量灌浆套筒和钢筋的连接。灌浆盲孔在不使用时，一般在其内塞入金属塞子，以防外物侵入后封堵洞口。暗柱111的内部设有至少由第一竖向筋1111和第一水平箍筋1112连接形成的第一钢筋结构，该第一钢筋结构为框柱结构，多根第一竖向筋1111以一定间距呈矩形矩阵布置，多道第一水平箍筋1112以一定间距自下而上一道一道地箍设在多根第一竖向筋1111的外侧，结构牢固，其中第一竖向筋1111采用大直径钢筋，如16mm～18mm直径的钢筋，优选为16mm直径，并采用与现浇剪力墙正截面抗弯等效的原则进行配置。进一步地，暗柱111的第一竖向筋1111的底部连接有灌浆套筒1113，第一竖向筋1111的顶板延伸出暗柱111的顶部，构成与上层暗柱的第一竖向筋的底部通过灌浆套筒相连的连接结构，来增强预制带洞口剪力墙在上下层连接时的结合强度。本技术只需对洞口边沿的暗柱采用灌浆套筒连接的方式，仅需设置少量的灌浆套筒连接，对于中间墙体和现浇边缘构件均无需设置灌浆套筒连接，相比于传统预制剪力墙的连接，大大减少了灌浆套筒连接的使用，可节省大量人力物力，提高施工效率。中间墙体112为钢筋混凝土预制构件，可在工厂制作、现场安装，中间墙体112的内部设有至少由第二竖向筋1121和第二水平筋1122连接形成的第二钢筋结构，且部分或全部第二水平筋1122的端部延伸出中间墙体112的竖向两侧，用于连接两侧的现浇边缘构件12和暗柱111。当中间墙体112的顶部需要设置上层板结构15，如现浇楼板时，可将中间墙体112中的部分或全部第二竖向筋1121的上端端部延伸出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配整体式钢筋混凝土框撑复合联肢剪力墙结构，其特征在于：包括预制带洞口剪力墙和结合于所述预制带洞口剪力墙的竖向两侧的现浇边缘构件，所述预制带洞口剪力墙包括依次位于洞口两侧的暗柱和中间墙体以及连接两侧的所述暗柱和中间墙体的连梁，所述中间墙体连接于所述现浇边缘构件，所述中间墙体中设有斜向加强筋，所述斜向加强筋的两端分别延伸出所述中间墙体的竖向两侧并连接于对应侧的所述现浇边缘构件和所述暗柱，所述斜向加强筋的下端弯折形成锚入所述所述现浇边缘构件或所述暗柱的水平锚接段，所述斜向加强筋至少包括沿两个不同方向交叉设置的第一斜向筋和第二斜向筋。

【技术特征摘要】
1.一种装配整体式钢筋混凝土框撑复合联肢剪力墙结构，其特征在于：包括预制带洞口剪力墙和结合于所述预制带洞口剪力墙的竖向两侧的现浇边缘构件，所述预制带洞口剪力墙包括依次位于洞口两侧的暗柱和中间墙体以及连接两侧的所述暗柱和中间墙体的连梁，所述中间墙体连接于所述现浇边缘构件，所述中间墙体中设有斜向加强筋，所述斜向加强筋的两端分别延伸出所述中间墙体的竖向两侧并连接于对应侧的所述现浇边缘构件和所述暗柱，所述斜向加强筋的下端弯折形成锚入所述所述现浇边缘构件或所述暗柱的水平锚接段，所述斜向加强筋至少包括沿两个不同方向交叉设置的第一斜向筋和第二斜向筋。2.如权利要求1所述的装配整体式钢筋混凝土框撑复合联肢剪力墙结构，其特征在于：所述斜向加强筋的下端延伸出所述中间墙体的竖向侧部的下端，所述斜向加强筋的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖显东，肖绪文，刘亚男，顾祥林，田伟，曹志伟，马昕煦，张士前，范新海，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31