一种由亚字型钢部件组合而成的钢结构体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种由亚字型钢部件组合而成的钢结构体。本实用新型专利技术包括亚字型钢部件，亚字型钢部件包括两翼缘和两腹板，将多个钢结构体互相连接可以构成一字型钢结构体、L型钢结构体或者T型钢结构体；一字型钢结构体主要由两个亚字型钢部件通过对接焊缝而成；将两个亚字型钢部件一端的端部分别焊接到转角方钢管相邻的两个侧面构成L型钢结构体；将三个亚字型钢部件一端的端部分别焊接到转角方钢管的三个侧面构成T型钢结构体。本实用新型专利技术作为结构部件可以在施工现场灌注混凝土，方便的应用在钢板组合剪力墙构件中，同时亚字翼缘钢板厚度和间距、腹板厚度和间距等可灵活调节，制作工艺简单，工业化水平高。

【技术实现步骤摘要】
一种由亚字型钢部件组合而成的钢结构体
本技术属于结构工程
，具体涉及了一种由亚字型钢部件组合而成的钢结构体。
技术介绍
混凝土剪力墙刚度很好，但混凝土抗拉强度低易开裂，为了承担结构的侧向力，常常结构墙体较厚。钢板剪力墙延性很好，但容易失稳。钢板和混凝土的组合剪力墙，可以综合钢与混凝土的优势，规避两者的缺陷，是一种性能优越的组合构件，得到了众多企业、高校和科研院所充分的研究，并在工程中得到一定的应用。对于钢板混凝土组合剪力墙的构造，为了避免大变形下钢板的屈曲，对钢板的宽厚比有限制，常用加劲肋、对穿螺栓、栓钉等方式将钢板和混凝土组合起来，既减小了钢板的宽厚比，也将两者组合起来协调工作。常见的几种钢板混凝土组合剪力墙的构造方式，加工起来都不太方便，有些构造形式的内部加劲肋焊接困难，有些构造形式的焊接变形较大，也有些构造形式的零部件不灵活、用钢量较大。
技术实现思路
为了使钢板混凝土组合剪力墙构件中的钢结构体在工厂中便利的加工制作，为了解决现有钢板混凝土组合剪力墙构件中剪力墙长度和钢板厚度受限的问题，以及构件加工制作繁琐、焊接易变形的缺点，本技术提出了一种由亚字型钢部件组合而成的钢结构体。这一构造解决了钢结构体的长度受到模数限制、单面焊接变形大、内部加劲肋焊接困难等问题，更加方便结构构件的设计、构件的加工制作、节省材料。同时由于可以根据亚字翼缘钢板和亚字腹板钢板的厚度和间距，使得钢板厚度不再受到限制，方便构件选择。本技术采用得技术方案如下：本技术包括亚字型钢部件和转角方钢管，亚字型钢部件包括两相互平行的翼缘和两相互平行腹板，两腹板通过角焊缝垂直固定于两翼缘之间，两腹板对称布置在两翼缘两侧之间，转角方钢管用于连接多个亚字型钢部件；所述钢结构体分为一字型钢结构体、L型钢结构体或者T型钢结构体；所述一字型钢结构体主要由两个亚字型钢部件以各自一端两翼缘的端部通过对接焊缝而成，对接焊缝处为每个亚字型钢部件的两翼缘同一端的端部，每个对接焊缝处的两翼缘内侧面均固定有一衬条，每个亚字型钢部件另一端的两翼缘端部通过端部焊缝均安装有同一端部封板；所述L型钢结构体是主要由两个亚字型钢部件和转角方钢管构成的L型部件，两个亚字型钢部件一端的两翼缘端部分别焊接到转角方钢管相邻的两个侧面，焊接处为每个亚字型钢部件的两翼缘同一端的端部，每个焊接处且位于亚字型钢部件两翼缘之间的转角方刚管外侧面均固定有一衬条，每个亚字型钢部件另一端的两翼缘端部通过端部焊缝连接有同一端部封板；所述T型钢结构体是主要由三个亚字型钢部件和一个转角方钢管构成的T型部件，三个亚字型钢部件一端的两翼缘端部分别焊接到转角方钢管的三个侧面，焊接处为每个亚字型钢部件的上下两翼缘同一端的端部，每个焊接处且位于亚字型钢部件两翼缘之间的转角方刚管外侧面均固定有一衬条，每个亚字型钢部件另一端的两翼缘端部通过端部焊缝连接有同一端部封板。所述的翼缘的两端部的端面均为斜切面，翼缘内侧长度大于翼缘外侧长度。所述的转角方钢管是一截面为方形的钢管。多个所述的亚字型钢部件通过拼接组装成不同的结构部件。所述衬条起到加固作用。本技术的有益效果：1、本专利技术全部由板件拼装而成，对生产设备要求低，方便普通钢结构加工厂制作，制作工艺简单，工业化水平高，可以广泛应用于各类钢结构建筑，尤其是钢结构住宅之中。2、本专利技术的亚字型钢部件为标准件，可以有多种规格的亚字型钢部件，不同亚字型钢部件可以自由灵活组合成不同的形式，同时亚字翼缘钢板厚度和间距、腹板厚度和间距等可灵活调节。3、本专利技术将多个亚字型钢部件、端部封板以及转角方钢管结合，可以方便的拼成L型、T型钢结构体。这种由亚字型钢部件组合而成的钢结构体，作为结构部件，可以在施工现场灌注混凝土，方便的应用在钢板组合剪力墙构件中。附图说明图1是亚字型钢部件的组成示意图。图2是由多个亚字型钢部件与端部封板组合而成的一字型钢结构体。图3是由转角方钢管和亚字型钢部件组合而成的L型钢结构体。图4是由转角方钢管和亚字型钢部件组合而成的T型钢结构体。图中：1、翼缘；2、腹板；3、角焊缝；4、衬条；5、对接焊缝；6、端部封板；7、端部焊缝；8、转角方钢管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：如图1所示，亚字型钢部件包括两相互平行的翼缘1和两相互平行的腹板2，两腹板2通过角焊缝3垂直固定于两翼缘1之间，两腹板2对称布置在两翼缘1两侧之间。多个亚字型钢部件通过拼接可以组装成不同的结构部件，如一字型钢结构体、L型钢结构体或T型钢结构体。实施例1：如图2所示，将两个亚字型钢部件以各自一端两翼缘1的端部通过对接焊缝5组成如图2所示的一字型钢结构体，然后在每个对接焊缝5处的两翼缘1内侧面固定一衬条4，起到加固作用，最后在每个亚字型钢部件另一端的两翼缘1端部通过端部焊缝7安装一端部封板6，安装完成后得到一字型钢结构体。实施例2：如图3所示，将两个亚字型钢部件一端的两翼缘1端部分别焊接到转角方钢管8相邻的两个侧面，在每个焊接处且位于亚字型钢部件两翼缘1之间的转角方刚管8外侧面固定一衬条4，起到加固作用，最后在每个亚字型钢部件另一端的两翼缘1端部通过端部焊缝7安装一端部封板6，安装完成后得到L型钢结构体。实施例3：如图4所示，将三个亚字型钢部件一端的两翼缘1端部分别焊接到转角方钢管8的三个侧面，在每个焊接处且位于亚字型钢部件两翼缘1之间的转角方刚管8外侧面固定一衬条4，起到加固作用，最后在每个亚字型钢部件另一端的两翼缘1端部通过端部焊缝7连接一端部封板6，安装完成后得到T型钢结构体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种由亚字型钢部件组合而成的钢结构体，其特征在于：包括亚字型钢部件，亚字型钢部件包括两相互平行的翼缘(1)和两相互平行的腹板(2)，两腹板(2)通过角焊缝(3)垂直固定于两翼缘(1)之间；所述钢结构体分为一字型钢结构体、L型钢结构体或者T型钢结构体；所述一字型钢结构体主要由两个亚字型钢部件以各自一端两翼缘(1)的端部通过对接焊缝(5)而成，每个对接焊缝(5)处的两翼缘(1)内侧面均固定有一衬条(4)，每个亚字型钢部件另一端的两翼缘(1)端部通过端部焊缝(7)均安装有同一端部封板(6)；所述L型钢结构体是主要由两个亚字型钢部件和转角方钢管(8)构成的L型部件，两个亚字型钢部件一端的两翼缘(1)端部分别焊接到转角方钢管(8)相邻的两个侧面，每个焊接处且位于亚字型钢部件两翼缘(1)之间的转角方钢管(8)外侧面均固定有一衬条(4)，每个亚字型钢部件另一端的两翼缘(1)端部通过端部焊缝(7)连接有同一端部封板(6)；所述T型钢结构体是主要由三个亚字型钢部件和一个转角方钢管(8)构成的T型部件，三个亚字型钢部件一端的两翼缘(1)端部分别焊接到转角方钢管(8)的三个侧面，每个焊接处且位于亚字型钢部件两翼缘(1)之间的转角方钢管(8)外侧面均固定有一衬条(4)，每个亚字型钢部件另一端的两翼缘(1)端部通过端部焊缝(7)连接有同一端部封板(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种由亚字型钢部件组合而成的钢结构体，其特征在于：包括亚字型钢部件，亚字型钢部件包括两相互平行的翼缘(1)和两相互平行的腹板(2)，两腹板(2)通过角焊缝(3)垂直固定于两翼缘(1)之间；所述钢结构体分为一字型钢结构体、L型钢结构体或者T型钢结构体；所述一字型钢结构体主要由两个亚字型钢部件以各自一端两翼缘(1)的端部通过对接焊缝(5)而成，每个对接焊缝(5)处的两翼缘(1)内侧面均固定有一衬条(4)，每个亚字型钢部件另一端的两翼缘(1)端部通过端部焊缝(7)均安装有同一端部封板(6)；所述L型钢结构体是主要由两个亚字型钢部件和转角方钢管(8)构成的L型部件，两个亚字型钢部件一端的两翼缘(1)端部分别焊接到转角方钢管(8)相邻的两个侧面，每个焊接处且位于亚字型钢部件两翼缘(1)之间的转角方钢管(8)外侧面均固定有一衬条(4)，每个亚字型钢部件另一端的两翼缘(1)端部通过端部焊缝(7)连接有同一端部封板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦超，陈杭滨，徐永斌，周耀彬，
申请(专利权)人：杭州铁木辛柯建筑结构设计事务所有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33