本实用新型专利技术的提供了一种装配整体式钢筋混凝土带键槽剪力墙结构，其包括预制墙体和结合于预制墙体的竖向两侧的现浇墙体，预制墙体的底部设有抗剪槽。本实用新型专利技术将剪力墙预制墙体部分的竖向钢筋断开，以此减少竖向钢筋接头和灌浆套筒的数量，加强措施是按抗弯等强原则加大预制墙体两侧现浇边缘构件墙体的配筋量，可以弥补竖向分布钢筋断开造成抗弯承载能力的损失，从而节约材料及预制构件工厂制作费用；以及通过抗剪槽的设置可以弥补预制带洞口剪力墙中竖向钢筋断开造成在层间水平接缝处的抗剪能力的降低。
【技术实现步骤摘要】
一种装配整体式钢筋混凝土带键槽剪力墙结构
本技术涉及一种装配整体式剪力墙结构，尤其涉及一种装配整体式钢筋混凝土带键槽剪力墙结构。
技术介绍
对于目前国内正在兴起“装配整体式混凝土剪力墙结构”，其墙体钢筋竖向连接多采用“套筒连接”或“约束浆锚连接”方法。该些连接方法均需要进行大量钢筋的连接，不但增加了结构造价，安装过程中由于钢筋定位困难也会对施工人员造成了极大的困扰。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中存在或潜在的不足之处，本技术提供了一种无需套筒连接的装配整体式钢筋混凝土带键槽剪力墙结构，能够避免在剪力墙装配施工中采用大量套筒连接，减轻施工负担和降低建造成本。为实现上述目的，本技术的提供了一种装配整体式钢筋混凝土带键槽剪力墙结构，其包括预制墙体和结合于所述预制墙体的竖向两侧的现浇墙体，所述预制墙体的底部设有抗剪槽。采用上述技术方案，在进行本技术的剪力墙结构的竖向拼装时，无需在预制墙体的底部设置大量的钢筋连接节点，减少了套筒连接的数量，减轻了施工负担，加强措施是按抗弯等强原则加大预制墙体两侧现浇边缘构件墙体的配筋量，可以弥补竖向分布钢筋断开造成正截面抗弯承载能力的损失，从而节约材料及预制构件工厂制作费用；在预制墙体的底部设置抗剪槽，抗剪槽在与现浇下层结构连接后，抗剪槽契合与现浇下层结构顶部所形成的抗剪凸楞中，可将预制墙体牢固而稳定地固定在现浇下层结构中，通过抗剪槽的设置可以弥补预制墙体中竖向钢筋断开造成在层间水平接缝处的抗剪能力的降低。本技术的实施例中，所述预制墙体的底部设有灌浆盲孔，所述预制墙体的底部设有与所述灌浆盲孔相通的座浆层预留缝隙。本技术的实施例中，所述抗剪槽呈槽口宽于槽底的梯形形状。本技术的实施例中，所述预制墙体的底部设有现浇下层结构，且所述现浇下层结构与所述现浇墙体一体浇筑成型。本技术的实施例中，所述现浇下层结构的顶部形成有与所述抗剪槽相契合的抗剪凸楞。本技术的实施例中，所述预制墙体的内部设有至少由第一竖向筋和第一水平筋连接形成的第一钢筋结构。本技术的实施例中，部分或全部所述第一水平筋的端部延伸出所述预制墙体的竖向侧部，部分或全部所述第一竖向筋向下延伸至所述抗剪槽的两侧槽壁中。本技术的实施例中，所述现浇墙体包括至少由第二竖向筋和第二水平筋连接形成的第二钢筋结构及浇筑于所述第二钢筋结构的混凝土结构，所述第二竖向筋的端部延伸出所述混凝土结构。本技术的实施例中，所述第二水平筋为水平箍筋，箍设于多道所述第二竖向筋上。本技术的实施例中，所述第二竖向筋的直径大于所述第一竖向筋的直径。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中的装配整体式钢筋混凝土带键槽剪力墙结构的结构示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。参阅图1所示，本技术的实施例中提供了一种装配整体式钢筋混凝土带键槽剪力墙结构，其主要由预制墙体11和现浇墙体12两部分组成，其中，预制墙体11的数量为一，现浇墙体12的数量为二，且两个现浇墙体12分别结合于预制墙体11的竖向两侧。在预制墙体11的底部设置有抗剪槽14，在本实施例中，抗剪槽14的数量为多个，且多个抗剪槽14以一定间距间隔布置在预制墙体11的底部，多个抗剪槽14沿预制墙体11的宽度方向间隔布置，而且，抗剪槽14的横截面呈槽口宽于槽底的梯形形状，抗剪槽14的尺寸、间距等采用与现浇剪力墙水平抗剪等效的原则进行设计。本技术实施例中的装配整体式钢筋混凝土带键槽剪力墙结构在安装时，将预制墙体11架设于待安装的位置，在其底部留有现浇下层结构16的预留空间，该现浇下层结构可为下层楼板结构，当现浇下层结构为钢筋混凝土结构时，可将预制墙体11支设在现浇下层结构的钢筋结构上；在定位完成预制墙体11后，在预制墙体11的竖向两侧绑扎现浇墙体12的钢筋结构，然后再一体浇筑预制墙体11底部的现浇下层结构和预制墙体11竖向两侧的现浇墙体12，一体成型现浇下层结构16和现浇墙体12，从而将本技术实施例中的剪力墙结构整体结合在现浇下层结构16上，并且，该剪力墙结构的连接无需采用灌浆套筒，操作简便，节省成本。同时，成型的现浇下层结构的顶部形成与预制墙体11底部的抗剪槽14相契合的抗剪凸楞141，通过抗剪槽14与抗剪凸楞141的契合，可提高预制墙体11与现浇下层结构16在层间接缝处的抗剪能力，弥补因规避灌浆套筒的连接而带来的预制墙体与相邻结构之间的层间水平接缝处抗剪能力衰弱的弊端。采用本技术实施例中的上述方案，在进行本技术的剪力墙结构的竖向拼装时，无需在预制墙体的底部设置大量的钢筋连接节点，减少了套筒连接的数量，减轻了施工负担，加强措施是按抗弯等强原则加大预制墙体两侧现浇边缘构件墙体的配筋量，可以弥补竖向分布钢筋断开造成正截面抗弯承载能力的损失；在预制墙体的底部设置抗剪槽，抗剪槽在与现浇下层结构连接后，抗剪槽契合与现浇下层结构顶部所形成的抗剪凸楞中，可将预制墙体牢固而稳定地固定在现浇下层结构中，通过抗剪槽的设置可以弥补预制墙体中竖向钢筋断开造成在层间水平接缝处的抗剪能力的降低。进一步地，如图1所示，在预制墙体11的底部预留有灌浆盲孔13，灌浆盲孔13为预留在预制构件表面、用于注浆的孔洞，该灌浆盲孔13包括竖向开设在预制墙体11的底部的竖向孔洞及贯穿竖向孔洞处的预制墙体的两个小孔，两个小孔上下平行设置，位于下方的小孔作为注浆孔，位于上方的小孔作为出浆孔，使用时，在预制墙体11的底部预留座浆层预留缝隙，该座浆层预留缝隙与预制墙体11底部的灌浆盲孔13相互连通，先向注浆孔中注入浆液，浆液流经竖向孔洞达到预制墙体的底部的座浆层预留缝隙，预制墙体的底部在浆液凝固后被固定，当出浆孔中有浆液流出时，代表注浆完成，此时可停止注浆，如此，利用预制墙体底部的灌浆盲孔便可利用浆液对预制墙体的底部进行固定，无需采用大量钢筋连接。灌浆盲孔在不使用时，一般在其内塞入金属塞子，以防外物进入后封堵洞口。预制墙体11为钢筋混凝土预制构件，可在工厂制作、现场安装，预制墙体11的内部设有至少由第一竖向筋111和第一水平筋112连接形成的第一钢筋结构，且部分或全部第一水平筋112的端部延伸出预制墙体11的竖向两侧，用于与两侧的现浇墙体12相连结。当预制墙体的顶部需要设置现浇上层结构15，如上层楼板结构时，可将第一钢筋结构的部分或全部第一竖向筋111的顶部延伸出预制墙体11的顶部，将该些延伸钢筋直接浇筑在现浇上层结构15中，以提高预制墙体与现浇上层结构15的结合强度，此处的连结无需钢筋对接，因此也就不需要设置套筒连接，只需将上层板结构的混凝土直接浇筑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种装配整体式钢筋混凝土带键槽剪力墙结构，其特征在于：包括预制墙体和结合于所述预制墙体的竖向两侧的现浇墙体，所述预制墙体的底部设有抗剪槽；所述预制墙体的底部设有现浇下层结构，且所述现浇下层结构与所述现浇墙体一体浇筑成型，所述现浇下层结构的顶部形成有与所述抗剪槽相契合的抗剪凸楞。
【技术特征摘要】
1.一种装配整体式钢筋混凝土带键槽剪力墙结构，其特征在于：包括预制墙体和结合于所述预制墙体的竖向两侧的现浇墙体，所述预制墙体的底部设有抗剪槽；所述预制墙体的底部设有现浇下层结构，且所述现浇下层结构与所述现浇墙体一体浇筑成型，所述现浇下层结构的顶部形成有与所述抗剪槽相契合的抗剪凸楞。2.如权利要求1所述的装配整体式钢筋混凝土带键槽剪力墙结构，其特征在于：所述预制墙体的底部设有灌浆盲孔，所述预制墙体的底部设有与所述灌浆盲孔相通的座浆层预留缝隙，该座浆层预留缝隙沿着抗剪槽形成连续曲折...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖显东，肖绪文，刘亚男，田伟，曹志伟，马昕煦，张士前，范新海，朱海，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
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