一种自动化粉喷桩机加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加料技术领域，提供了一种自动化粉喷桩机加料装置，包括储料罐以及加料罐，加料罐安设有用于封堵加料罐的进料口的第一气动阀；加料装置还包括用于测量加料罐内压力大小的第一压力传感器、用于测量加料罐的重量的重量传感器以及用于驱使第一气动阀开启或关闭的控制器，第一压力传感器以及重量传感器均与控制器电连接。本实用新型专利技术采用第一压力传感器、控制器、第一气动阀以及重量传感器即可实现自动化控制，结构简单，安装方便，价格低廉，降低了人力成本；由于料从储料罐到加料罐的过程连贯，无需料暴露在空气中，降低了施工时的环境污染；另，由于是自动化控制，无需人工手动操作，杜绝了偷工减料的现象，使得施工质量得到了保证。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化粉喷桩机加料装置
本技术涉及加料
，具体为一种自动化粉喷桩机加料装置。
技术介绍
我国沿海、江河流域经常分布软土地基，在荷载、循环、车辆等动力作用下，地基沉降是地基失效的主要形式，常导致高速公路、铁路、机场、码头的质量问题。处理软土地基的各种方法中应用最多的方法是选用复合地基。软土处理中所选用的单向和双向水泥土搅拌桩形式将大大提高复合地基的强度，选用的单向和双向搅拌粉喷桩机都使用加料装置。然而现有粉喷桩机加料装置结构复杂、人力成本大、环境污染重，施工质量因人为因素导致偷工减料现象严重，施工质量无法保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化粉喷桩机加料装置，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种自动化粉喷桩机加料装置，包括储料罐以及加料罐，所述加料罐的进料口与所述储料罐的出料口连通，所述加料罐安设有用于封堵所述加料罐的进料口的第一气动阀；所述加料装置还包括用于测量所述加料罐内压力大小的第一压力传感器、用于测量所述加料罐的重量的重量传感器以及用于驱使所述第一气动阀开启或关闭的控制器，所述第一压力传感器以及所述重量传感器均与所述控制器电连接。进一步，所述储料罐安设有用于封堵所述储料罐的出料口的第二气动阀，所述控制器与所述第二气动阀电连接。进一步，还包括用于测量所述储料罐压力大小的第二压力传感器，所述第二压力传感器安设于所述储料罐上。进一步，还包括用于支撑所述储料罐的第一撑腿以及用于支撑所述加料罐的第二撑腿，所述储料罐位于所述加料罐的正上方。进一步，所述重量传感器有多个，且依次均匀悬挂于所述第二撑腿与所述加料罐的接触部位。进一步，所述加料罐上安设有高压空气加压管道以及高压空气泄压管道。进一步，所述加料罐的出料口处安装有输送管道。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种自动化粉喷桩机加料装置，采用第一压力传感器、控制器、第一气动阀以及重量传感器即可实现自动化控制，结构简单，安装方便，价格低廉，且降低了人力成本；又由于料从储料罐到加料罐的过程连贯，无需料暴露在空气中，降低了施工时的环境污染；另外，由于是自动化控制，无需人工手动操作，杜绝了偷工减料的现象，使得施工质量得到了保证。附图说明图1为本技术实施例提供的一种自动化粉喷桩机加料装置的结构示意图；附图标记中：1-储料罐；10-储料罐的出料口；2-加料罐；20-加料罐的进料口；3-第一气动阀；4-第一压力传感器；5-重量传感器；6-第二气动阀；7-第二压力传感器；80-第一撑腿；81-第二撑腿；90-高压空气加压管道；91-高压空气泄压管道；92-输送管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例提供一种自动化粉喷桩机加料装置，包括储料罐1以及加料罐2，其中，所述加料罐的进料口20与所述储料罐的出料口10连通，所述加料罐2安设有用于封堵所述加料罐的进料口20的第一气动阀3；所述加料装置还包括用于测量所述加料罐2内压力大小的第一压力传感器4、用于测量所述加料罐2的重量的重量传感器5以及用于驱使所述第一气动阀3开启或关闭的控制器，所述第一压力传感器4以及所述重量传感器5均与所述控制器电连接。在本实施例中，控制器为现有的可编程控制器，在安装前会对其进行调试，给其设定几个常规值，这几个常规值包括有加料罐2内压力大小值以及加料罐2内料的重量值，设定这两个值的目的是，当加料罐2内压力达到该设定值后，控制器即可开始工作，同样的，当加料罐2内料的重量达到设定值后，控制器再次工作。具体地，上述第一压力传感器4测量加料罐2内的实时压力大小，该压力大小反应到加料罐2内料的数量，其原理是，当料从加料罐2的出料口排出后，由于加料罐2是密闭的，加料罐2内的气压将会降低，第一压力传感器4实时测量其大小，并将信号传递给控制器，当达到预先设定的值时，控制器就会驱动第一气动阀3开启，此时撤离了对加料罐的进料口20的封堵，料就可以从储料罐1进入加料罐2，与此同时，重量传感器5实时测量加料罐2中料的重量，当达到控制器的另一设定值时，控制器再控制第一气动阀3关闭，再次封堵加料罐的进料口20，从而实现整个流程的自动化控制。储料罐的出料口10与加料罐的进料口20可通过管道连通，管道内可安设抽气泵，如此可以克服储料罐1和加料罐2的摆放位置的限制。作为本技术实施例的优化方案，请参阅图1，所述储料罐1安设有用于封堵所述储料罐的出料口10的第二气动阀6，所述控制器与所述第二气动阀6电连接。在本实施例中，同样可以给储料罐1安设气动阀，可由控制器控制与第一气动阀3一起同开同闭。进一步优化上述方案，请参阅图1，本装置还包括用于测量所述储料罐1压力大小的第二压力传感器7，所述第二压力传感器7安设于所述储料罐1上。在本实施例中，也可以在储料罐1上安设一个压力传感器，并可以预先在控制器中设定常规值，当储料罐1内的气压变化时，由控制器控制储料罐1是否供料。可使得本装置更加自动化。作为本技术实施例的优化方案，请参阅图1，本装置还包括用于支撑所述储料罐1的第一撑腿80以及用于支撑所述加料罐2的第二撑腿81，所述储料罐1位于所述加料罐2的正上方。在本实施例中，通过设置两个撑腿，可以分别将储料罐1和加料罐2支起，便于将储料罐1设于加料罐2的上方，如此可以通过重力的作用使得料从储料罐1到加料罐2。进一步优化上述方案，请参阅图1，所述重量传感器5有多个，且依次均匀悬挂于所述第二撑腿81与所述加料罐2的接触部位。在本实施例中，设多个重量传感器5，可以更加精确地测量加料罐2内的料的重量。优选的，重量传感器5的数量有三个。作为本技术实施例的优化方案，请参阅图1，所述加料罐2上安设有高压空气加压管道90以及高压空气泄压管道91。在本实施例中，通过该高压空气加压管道90和高压空气泄压管道91可以实现加料罐2内空气压力的改变，方便对加料罐2内空气压力的控制。作为本技术实施例的优化方案，请参阅图1，所述加料罐2的出料口处安装有输送管道92。在本实施例中，通过输送管道92可以便于加料罐2内的料转移到其他地方。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化粉喷桩机加料装置，包括储料罐以及加料罐，其特征在于：所述加料罐的进料口与所述储料罐的出料口连通，所述加料罐安设有用于封堵所述加料罐的进料口的第一气动阀；所述加料装置还包括用于测量所述加料罐内压力大小的第一压力传感器、用于测量所述加料罐的重量的重量传感器以及用于驱使所述第一气动阀开启或关闭的控制器，所述第一压力传感器以及所述重量传感器均与所述控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动化粉喷桩机加料装置，包括储料罐以及加料罐，其特征在于：所述加料罐的进料口与所述储料罐的出料口连通，所述加料罐安设有用于封堵所述加料罐的进料口的第一气动阀；所述加料装置还包括用于测量所述加料罐内压力大小的第一压力传感器、用于测量所述加料罐的重量的重量传感器以及用于驱使所述第一气动阀开启或关闭的控制器，所述第一压力传感器以及所述重量传感器均与所述控制器电连接。2.如权利要求1所述的一种自动化粉喷桩机加料装置，其特征在于：所述储料罐安设有用于封堵所述储料罐的出料口的第二气动阀，所述控制器与所述第二气动阀电连接。3.如权利要求2所述的一种自动化粉喷桩机加料装置，其特征在于：还包括用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：董华均，金露，余前喜，王丽静，王怀才，阳正茂，周波，丁春燕，章定文，徐雄，
申请(专利权)人：湖北长江路桥股份有限公司，江苏盛泰建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42