一种可防止排泥吸口堵塞的MJS桩机制造技术

技术编号:20643494 阅读:23 留言:0更新日期:2019-03-23 02:40
本申请涉及一种可防止排泥吸口堵塞的MJS桩机,包括桩机主体,其特征在于:所述桩机主体包括一垂直设置的立柱,立柱底端设有泥浆喷口,立柱上插入有吸泥管,吸泥管连接有泥浆池,吸泥管底端具有吸泥口,所述立柱的底端靠近吸泥口位置处设有一高压喷水口,高压喷水口喷出高压水,通过高压水的作用稀释吸泥口周围泥浆密度或冲散大泥土块,使排泥达到最佳效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止排泥吸口堵塞的MJS桩机
本技术涉及一种MJS桩机,具体讲是一种可防止排泥吸口堵塞的MJS桩机。
技术介绍
MJS旋喷桩施工技术,由于其可以解决常规高压旋喷桩、水泥搅拌桩、SMW工法桩等,对周边产生较大的挤土应力,会产生地面隆起、地表开裂等的问题,并且具有可全方位注浆、桩身质量好、成桩直径大、对周边环境影响小、泥浆污染少、占用场地小,净空低等优点,目前主要应用类型包括盾构进出洞加固、基坑围护和坑内土体加固、止水帷幕、保护紧邻的重要建构筑物(如古建筑、运营期间的地铁)、地下空间结构施工等。目前在上海、浙江等地区应用较多。虽然MJS较常规工法有较大优势,但在实际施工过程中,MJS桩机本身存在着一个较大缺陷:排泥吸口易堵塞。排泥吸口容易被较大的土块堵塞,有时由于泥浆密度较大也容易造成吸泥口堵塞,造成排泥不畅,影响施工质量和施工进度。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的缺陷,本技术的目的在于:提供一种可防止排泥吸口堵塞的MJS桩机。本技术的技术解决方案是:一种可防止排泥吸口堵塞的MJS桩机,包括桩机主体,所述桩机主体包括一垂直设置的立柱,立柱底端设有泥浆喷口,立柱上插入有吸泥管,吸泥管连接有泥浆池,吸泥管底端具有吸泥口,所述立柱的底端靠近吸泥口位置处设有一高压喷水口。进一步地,所述立柱的底端设有压力传感器。进一步地,吸泥管连接吸泥泵,吸泥泵设置在泥浆池中。进一步地,高压喷水口连接水管,水管通自来水。进一步地,泥浆喷口通过管子输送泥浆到地下的成桩区。应用本技术所提供的一种可防止排泥吸口堵塞的MJS桩机,其有益效果是:高压喷水口喷出高压水,通过高压水的作用稀释吸泥口周围泥浆密度或冲散大泥土块,使排泥达到最佳效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中所示:A—桩机主体,B—成桩区,1—立柱,2—泥浆喷口,3—吸泥管,4—泥浆池,5—吸泥口,6—高压喷水口,7—控制主机,8—压力传感器。具体实施方式为比较直观、完整地理解本技术的技术方案,现就结合本技术附图进行非限制性的特征说明如下:如图1所示,一种可防止排泥吸口堵塞的MJS桩机,包括桩机主体A,桩机主体A包括一垂直设置的立柱1,立柱1底端设有泥浆喷口2,立柱1上插入有吸泥管3,吸泥管3连接有泥浆池4,吸泥管3底端具有吸泥口5,立柱1的底端靠近吸泥口5位置处设有一高压喷水口6。吸泥管3连接吸泥泵(图中未示),吸泥泵设置在泥浆池4中。高压喷水口6连接水管,水管通自来水。泥浆喷口2通过管子输送泥浆到地下的成桩区B。桩机主体A还包括位于地面上的控制主机7,控制主机7控制吸泥泵吸泥,也控制高压喷水口6喷水,也控制泥浆喷口2喷泥。立柱1的底端设有压力传感器8,当地下的成桩区B泥浆多了后会压力增大,当泥浆排不出去的时候地下的压力也会增大,此时压力传感器8将测得的压力数据传递给控制主机7,控制主机7控制吸泥泵吸泥,能够防止因压力过大导致地面隆起的情况出现。本技术所提供的一种可防止排泥吸口堵塞的MJS桩机,高压喷水口6喷出高压水,通过高压水的作用稀释吸泥口5周围泥浆密度或冲散大泥土块,使排泥达到最佳效果。当然,以上仅为本技术的较佳实施例而已,非因此即局限本技术的专利范围,凡运用本技术说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防止排泥吸口堵塞的MJS桩机,包括桩机主体,其特征在于:所述桩机主体包括一垂直设置的立柱,立柱底端设有泥浆喷口,立柱上插入有吸泥管,吸泥管连接有泥浆池,吸泥管底端具有吸泥口,所述立柱的底端靠近吸泥口位置处设有一高压喷水口。

【技术特征摘要】
1.一种可防止排泥吸口堵塞的MJS桩机,包括桩机主体,其特征在于:所述桩机主体包括一垂直设置的立柱,立柱底端设有泥浆喷口,立柱上插入有吸泥管,吸泥管连接有泥浆池,吸泥...

【专利技术属性】
技术研发人员:李清
申请(专利权)人:杭州城投建设有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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