锂离子电池制片机极耳虚焊检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于锂离子电池制片机极耳虚焊检测装置，包括：放卷辊和收卷辊、极片夹持装置、极耳夹持装置、高频振动器检测电路、鼓风管、鼓风机。本发明专利技术锂离子电池制片机极耳检测装置利用高频振动器为动力源，提供给极耳一个离开极片的力，使得虚焊的极耳在该力作用下与极片断开连接，然后检测电路断路，发光二极管熄灭，起到指示作用，采用该方法能够快速准确的检测出电池极片的焊接状态，不需要工人用肉眼对锂离子电池制片过程中极耳焊接状态进行判断，降低工人工作的疲劳度的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池制片机极耳虚焊检测装置
本专利技术涉及锂离子电池制片设备领域。更具体地说，本专利技术涉及一种锂离子电池制片机极耳虚焊检测装置。
技术介绍
锂离子电池在生产过程中，通常采用的是间歇式涂布工艺，将搅拌好的浆料均匀的涂覆在铝箔或者铜箔上。铝箔或者铜箔未涂覆浆料浆料即为涂布间歇，称为留白区域。在此区域，再采用超声波焊接将铝带焊接在铝箔上，或将镍带焊接在铜箔上。焊接铝带、镍带的过程，称为制片。焊接好的铝带、镍带，即为本专利中所述的锂离子电池极耳，极耳用来传导电池充放电时的电流。制片过程中，铝带焊接在铝箔，或者镍带焊接在铜箔上，是要有一定的强度的。如果极耳强度太弱好，锂离子电池的内阻会变大、充放电过程中会出现发烫，引起隔膜熔融出现短路，另外甚至会在锂离子电池卷绕工序中脱落，造成锂离子电池卷芯报废。锂离子电池在制片过程中，因为超声波焊接机焊头的磨损、铜箔或铝箔存放过久被氧化等诸多因素的影响，会产生极耳虚焊的情况，因此对检测的要求极高，需要快速，准确。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供一种锂离子电池制片机极耳虚焊检测装置，其能够快速准确的检测出电池极片的焊接状态，不需要工人用肉眼对锂离子电池制片过程中极耳焊接状态进行判断，降低工人工作的疲劳度。为了实现本专利技术的这些目的和其它有点，提供了一种电池制片机极耳虚焊检测装置，包括：放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和所述收卷辊在同一水平面平行放置，所述放卷辊的两端分别与两竖直设置的第一支撑板垂直且转动连接，所述收卷辊的两端分别与两竖直设置的第二支撑板垂直且转动连接，所述放卷辊和收卷辊用以撑直待测的电池极片；极片夹持装置，其位于所述放卷辊和所述收卷辊之间，设置在沿待测电池极片的移动方向的一侧，靠近待测电池极片远离极耳的边沿，所述极片夹持装置包括一对等大的第一夹持块，所述第一夹持块为长方体结构，两第一夹持块水平设置且上下叠放，两第一夹持块通过第一合页铰接在一起，所述第一合页设置在两第一夹持块的相对面边沿，两第一夹持块相对的面上远离所述第一合页的一端分别设有相对的第一橡胶块，每一第一橡胶块内嵌设有第一磁石，以夹紧待检测的电池极片；极耳夹持装置，其夹持开口端与极片夹持装置的夹持开口正对，所述极耳夹持装置沿待测电池极片的运转方向的另一侧设置且靠近所述待测电池极片的极耳，所述极耳夹持装置包括一对等大的第二夹持块，所述第二夹持块为长方体结构，两第二夹持块水平设置且上下叠放，两第二夹持块通过第二合页铰接在一起，所述第二合页设置在两第二夹持块相对面的边沿，，两第二夹持块的夹持面远离所述第二合页的边沿处分别设有相对的第二橡胶块，每一第二橡胶块内嵌设有第二磁石，以夹紧待检测的电池极片的极耳，其中，所述极耳夹持装置的夹持面与所述极片夹持装置的夹持面在同一竖直高度；高频振动器，其与一长方形振荡块的一侧面连接，所述振荡块背离所述高频振动器的另一侧面与所述极耳夹持装置下部的第二夹持块远离待测电池极片的侧面固接，所述高频振动器的振动面上下振动以带动所述振荡块上下振荡，进而带动所述极耳夹持装置上下振动。优选的是，还包括检测电路、电源和发光二极管，所述发光二极管连接在所述极片夹持装置上方，所述发光二极管的一端穿过所述极片夹持装置上部的第一夹持块与待测电池的极片接触，以使电池极片与所述发光二极管的一端连通，所述发光二极管的另一端与所述检测电路的导线的一端连接，所述检测电路导线另一端从所述极耳夹持装置下部的第二夹持块的侧壁穿入，从所述极耳夹持装置下部的第二橡胶块处穿出，以接触待测电池的极耳，使电路闭合，所述待测电路中还串联有电源，使待检测的电池极片和极耳为实焊时，所述检测电路通路，发光二极管发光，所述待检测的电池极片和极耳为虚焊时，所述检测电路断路，发光二极管熄灭。优选的是，所述放卷辊和所述极耳夹持装置之间、所述收卷辊和所述极耳夹持装置之间均设有一与所述放卷辊平行的减震辊轴，其中，两减震辊轴分别与对应的两第一支撑板和两第二支撑板垂直且转动连接，所述减震辊轴的轴心水平高度低于所述放卷辊的轴心的水平高度。优选的是，所述两减震辊轴的轴面上套设有包胶层，包胶层采用橡胶材料包覆在所述减震辊轴轴面上。优选的是，所述极耳夹持装置的下部还设有一层与所述极耳夹持装置的下底面等大的橡胶减震垫。优选的是，所述高频振动器的为上下震动幅度在1-2cm内。优选的是，所述极片夹持装置下部的第一夹持块的侧壁设有一出风管，所述出风管的一端的出风口朝上且正对待测电池极片的下部，所述出风管另一端的进风口与一鼓风机连通。本专利技术制定好包括以下有益效果：1、利用高频振动器进行振动操作给与极耳与极片一个相互的作用力，使得焊接的不牢靠虚焊的极耳与极片分离，一方面单台设备的产能高，整体设备结构更简单，占用的生产场地更少，另一方面避免了工人手工进行上下往复运动施力大小不可控的缺点，提高了检测效率，降低了检测成本，不会将好的极耳与极片因施力过大而损坏；2、利用电池极片本身的导电性能得到检测电路，虚焊时发光二极管熄灭，进行指示，使得极耳的虚焊检测更为方便，不需要工人用肉眼对锂离子电池制片过程中极耳焊接状态进行具体判断，减少了工人因重复劳动产生的疲劳感，提高了检测的准确率；3、通过设置比放卷辊和收卷辊的轴心更低的减震辊轴保证了震动范围，不会影响到其它的制片步骤，保证了检测装置的独立性。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术其中一种技术方案中锂离子电池制片机极耳虚焊检测装置的结构示意图；图2为本专利技术其中一种技术方案中锂离子电池制片机极耳虚焊检测装置的俯视图；图3为本专利技术其中一种技术方案中锂离子电池制片机极耳虚焊检测装置中A-A’截面图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1-3所示，本专利技术提供一种锂离子电池制片机极耳虚焊检测装置，包括：放卷辊17和收卷辊16，所述放卷辊17和所述收卷辊16在同一水平面平行放置，所述放卷辊17的两端分别与两竖直设置的第一支撑板13垂直且转动连接，所述收卷辊16的两端分别与两竖直设置的第二支撑板垂直且转动连接，所述放卷辊17和收卷辊16用以撑直待测的电池极片，所述放卷辊17和所述收卷辊16的辊轴分别与两电机15的输出轴连接；极片夹持装置，其位于所述放卷辊17和所述收卷辊16之间，设置在沿待测电池极片的移动方向的一侧，靠近待测电池极片远离极耳的边沿，所述极片夹持装置包括一对等大的第一夹持块5，所述第一夹持块为长方体结构，两第一夹持块5水平设置且上下叠放，两第一夹持块5通过第一合页铰接在一起，所述第一合页设置在两第一夹持块5的相对面边沿，两第一夹持块5相对的面上远离所述第一合页的一端分别设有相对的第一橡胶块6，每一第一橡胶块6内嵌设有第一磁石7，以夹紧待检测的电池极片；极耳夹持装置，其夹持开口端与极片夹持装置的夹持开口正对，所述极耳夹持装置沿待测电池极片的运转方向的另一侧设置且靠近所述待测电池极片的极耳，所述极耳夹持装置包括一对等大的第二夹持块3，所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锂离子电池制片机极耳虚焊检测装置，其特征在于，包括：放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和所述收卷辊在同一水平面平行放置，所述放卷辊的两端分别与两竖直设置的第一支撑板垂直且转动连接，所述收卷辊的两端分别与两竖直设置的第二支撑板垂直且转动连接，所述放卷辊和收卷辊用以撑直待测的电池极片；极片夹持装置，其位于所述放卷辊和所述收卷辊之间，设置在沿待测电池极片的移动方向的一侧，靠近待测电池极片远离极耳的边沿，所述极片夹持装置包括一对等大的第一夹持块，所述第一夹持块为长方体结构，两第一夹持块水平设置且上下叠放，两第一夹持块通过第一合页铰接在一起，所述第一合页设置在两第一夹持块的相对面边沿，两第一夹持块相对的面上远离所述第一合页的一端分别设有相对的第一橡胶块，每一第一橡胶块内嵌设有第一磁石，以夹紧待检测的电池极片；极耳夹持装置，其夹持开口端与极片夹持装置的夹持开口正对，所述极耳夹持装置沿待测电池极片的运转方向的另一侧设置且靠近所述待测电池极片的极耳，所述极耳夹持装置包括一对等大的第二夹持块，所述第二夹持块为长方体结构，两第二夹持块水平设置且上下叠放，两第二夹持块通过第二合页铰接在一起，所述第二合页设置在两第二夹持块相对面的边沿，两第二夹持块的夹持面远离所述第二合页的边沿处分别设有相对的第二橡胶块，每一第二橡胶块内嵌设有第二磁石，以夹紧待检测的电池极片的极耳，其中，所述极耳夹持装置的夹持面与所述极片夹持装置的夹持面在同一竖直高度；高频振动器，其与一长方形振荡块的一侧面连接，所述振荡块背离所述高频振动器的另一侧面与所述极耳夹持装置下部的第二夹持块远离待测电池极片的侧面固接，所述高频振动器的振动面上下振动以带动所述振荡块上下振动，进而带动所述极耳夹持装置上下振动。...

【技术特征摘要】
1.锂离子电池制片机极耳虚焊检测装置，其特征在于，包括：放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和所述收卷辊在同一水平面平行放置，所述放卷辊的两端分别与两竖直设置的第一支撑板垂直且转动连接，所述收卷辊的两端分别与两竖直设置的第二支撑板垂直且转动连接，所述放卷辊和收卷辊用以撑直待测的电池极片；极片夹持装置，其位于所述放卷辊和所述收卷辊之间，设置在沿待测电池极片的移动方向的一侧，靠近待测电池极片远离极耳的边沿，所述极片夹持装置包括一对等大的第一夹持块，所述第一夹持块为长方体结构，两第一夹持块水平设置且上下叠放，两第一夹持块通过第一合页铰接在一起，所述第一合页设置在两第一夹持块的相对面边沿，两第一夹持块相对的面上远离所述第一合页的一端分别设有相对的第一橡胶块，每一第一橡胶块内嵌设有第一磁石，以夹紧待检测的电池极片；极耳夹持装置，其夹持开口端与极片夹持装置的夹持开口正对，所述极耳夹持装置沿待测电池极片的运转方向的另一侧设置且靠近所述待测电池极片的极耳，所述极耳夹持装置包括一对等大的第二夹持块，所述第二夹持块为长方体结构，两第二夹持块水平设置且上下叠放，两第二夹持块通过第二合页铰接在一起，所述第二合页设置在两第二夹持块相对面的边沿，两第二夹持块的夹持面远离所述第二合页的边沿处分别设有相对的第二橡胶块，每一第二橡胶块内嵌设有第二磁石，以夹紧待检测的电池极片的极耳，其中，所述极耳夹持装置的夹持面与所述极片夹持装置的夹持面在同一竖直高度；高频振动器，其与一长方形振荡块的一侧面连接，所述振荡块背离所述高频振动器的另一侧面与所述极耳夹持装置下部的第二夹持块远离待测电池极片的侧面固接，所述高频振动器的振动面上下振动以带动所述振荡块上下振动，进而带动所述极耳夹持装置上下振动。2.如权利要求1所述的锂离子电池制片机极...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪杰，陈名柱，尹章发，
申请(专利权)人：无锡凯帕德瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32