本实用新型专利技术公开了一种经纱上浆装置，包括上浆装置和集浆槽，所述上浆装置和集浆槽均呈长方体状，所述集浆槽的侧壁与上浆装置的侧壁一体化焊接，所述上浆装置至少包括传动轴、显示屏、PLC和定滑轮，所述传动轴上传动连接有安装槽，所述集浆槽内至少设有抽液机，所述上浆装置内开有上浆槽，所述上浆槽侧边上设有加热片、温度感应器和液位感应器，所述温度感应器、液位感应器、显示屏和抽液机均与PLC电性连接。该经纱上浆装置，通过设置了温度感应器、PLC和加热片，操作人员可根据需要对上浆槽内的浆液进行加热，并通过显示屏得知浆液的温度，从而方便对经纱进行上浆，使用方便，可以推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种经纱上浆装置
本技术属于经纱上浆
，具体涉及一种经纱上浆装置。
技术介绍
上浆装置的作用是让经纱按规定的浸浆路线通过上浆槽，使浆液浸透纱线并黏附于其上，使被覆量与浸透量达到所需比例，获得一定的上浆率。上浆装置通常主要包括上浆槽和集浆槽。现有的上浆装置通常是将浆液泵入上浆槽中，上浆过程中上浆槽中的浆液量减少，通过定期往浆槽中加入浆液以保持浆槽中浆液的量。现有的经纱上浆装置大多不能对浆液进行加热，从而使上浆的效果变差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种经纱上浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种经纱上浆装置，包括上浆装置和集浆槽，所述上浆装置和集浆槽均呈长方体状，所述集浆槽的侧壁与上浆装置的侧壁一体化焊接，所述上浆装置和集浆槽内均镂空，所述上浆装置至少包括传动轴、显示屏、PLC和定滑轮，所述传动轴上传动连接有安装槽，所述集浆槽内至少设有抽液机，所述上浆装置内开有上浆槽，所述上浆槽侧边上设有加热片、温度感应器和液位感应器，所述温度感应器、液位感应器、显示屏和抽液机均与PLC电性连接。优选的，所述上浆装置的边框上固定焊接有竖直放置的支座，所述支座在上浆装置边框上共设有四组，所述支座呈长方体状，所述支座对称分布在上浆装置边框的两侧，所述传动轴在支座之间设有多组，所述支座与传动轴传动连接，所述传动轴之间通过安装槽传动连接。优选的，所述显示屏和PLC均固定安装在两组支座之间上浆装置的边框上，所述加热片固定安装在上浆槽侧壁上，所述加热片至少设有两组，所述温度感应器和液位感应器的一端均与上浆槽的底面接触。优选的，所述安装槽靠近上浆槽的一侧传动连接有连接杆，所述连接杆竖直设置，所述连接杆的一端传动连接有定滑轮，所述定滑轮在支座之间至少设有两组。优选的，所述抽液机固定安装在集浆槽的内侧壁，所述抽液机内设有输液管，所述输液管的一端伸入集浆槽内，所述输液管的另一端贯穿上浆装置侧壁伸入上浆槽内。本技术的技术效果和优点：该经纱上浆装置，通过设置了温度感应器、PLC和加热片，操作人员可根据需要通过加热片对上浆槽内的浆液进行加热，并通过显示屏得知浆液的温度，从而方便对经纱进行上浆，使上浆的效果更好，通过设置了液位感应器和抽液机，当上浆槽内的浆液的液位较低时，PLC会驱动抽液机将集浆槽内的浆液抽入上浆槽中以保证上浆过程的进行，通过设置了定滑轮、安装槽和传动轴，使得经纱可以在两组定滑轮中滑动，从而使经纱可以与浆液充分接触，从而完成上浆的过程，通过将传动轴和支座传动连接，使得传动轴可以方便地拆卸并更换，该经纱上浆装置，使用方便，可以推广使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的传动轴的结构示意图；图3为本技术的电路结构图。图中：1上浆装置、101传动轴、102显示屏、103PLC、104定滑轮、2集浆槽、20抽液机、3加热片、4温度感应器、5液位感应器、6连接杆、7支座、8安装槽、9上浆槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种经纱上浆装置，包括上浆装置1和集浆槽2，所述上浆装置1和集浆槽2均呈长方体状，所述集浆槽2的侧壁与上浆装置1的侧壁一体化焊接，所述上浆装置1和集浆槽2内均镂空，所述上浆装置1至少包括传动轴101、显示屏102、PLC103和定滑轮104，PLC103的型号为S7-200，显示屏102的型号为LCD1602，所述传动轴101上传动连接有安装槽8，所述集浆槽2内至少设有抽液机20，所述上浆装置1内开有上浆槽9，所述上浆槽9侧边上设有加热片3、温度感应器4和液位感应器5，温度感应器4的型号为CWDZ11，液位感应器5的型号为RFG-12VS，所述温度感应器4、液位感应器5、显示屏102和抽液机20均与PLC103电性连接。具体的，所述上浆装置1的边框上固定焊接有竖直放置的支座7，所述支座7在上浆装置1边框上共设有四组，所述支座7呈长方体状，所述支座7对称分布在上浆装置1边框的两侧，所述传动轴101在支座7之间设有多组，所述支座7与传动轴101传动连接，所述传动轴101之间通过安装槽8传动连接，从而安装槽8和传动轴101之间可以旋转，传动轴101和支座7之间同样可以旋转。具体的，所述显示屏102和PLC103均固定安装在两组支座7之间上浆装置1的边框上，所述加热片3固定安装在上浆槽9侧壁上，所述加热片3至少设有两组，加热片3的组数可以根据需要增加，所述温度感应器4和液位感应器5的一端均与上浆槽9的底面接触，从而可以检测到上浆槽9底部浆液的温度和液位。具体的，所述安装槽8靠近上浆槽9的一侧传动连接有连接杆6，所述连接杆6竖直设置，所述连接杆6的一端传动连接有定滑轮104，定滑轮104的高度应比上浆槽9底面的高度略高，从而使经纱可以准确的上浆，所述定滑轮104在支座7之间至少设有两组，定滑轮104的组数可根据实际情况进行调整，通过更换不同长度的传动轴101，可使安装槽8的组数增多，从而安装更多定滑轮104。具体的，所述抽液机20固定安装在集浆槽2的内侧壁，所述抽液机20内设有输液管，所述输液管的一端伸入集浆槽2内，所述输液管的另一端贯穿上浆装置1侧壁伸入上浆槽9内，抽液机20可将集浆槽2内的浆液抽入上浆槽9中。具体的，该经纱上浆装置，在使用时，将经纱穿过两组平行于集浆槽2的定滑轮104，使经纱向一个固定地方向运行，即可使经纱浸入上浆槽9中的浆液，从而进行上浆，上浆过程中，可根据需要使加热片3工作对浆液进行加热，从而保证上浆的效果，当上浆槽9中的浆液剩余量不足时会被液位感应器5检测到，此时PLC103会驱动抽液机20工作，将集浆槽2中的浆液抽入上浆槽9中，从而使上浆的过程进行下去。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种经纱上浆装置，包括上浆装置（1）和集浆槽（2），其特征在于：所述上浆装置（1）和集浆槽（2）均呈长方体状，所述集浆槽（2）的侧壁与上浆装置（1）的侧壁一体化焊接，所述上浆装置（1）和集浆槽（2）内均镂空，所述上浆装置（1）至少包括传动轴（101）、显示屏（102）、PLC（103）和定滑轮（104），所述传动轴（101）上传动连接有安装槽（8），所述集浆槽（2）内至少设有抽液机（20），所述上浆装置（1）内开有上浆槽（9），所述上浆槽（9）侧边上设有加热片（3）、温度感应器（4）和液位感应器（5），所述温度感应器（4）、液位感应器（5）、显示屏（102）和抽液机（20）均与PLC（103）电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种经纱上浆装置，包括上浆装置（1）和集浆槽（2），其特征在于：所述上浆装置（1）和集浆槽（2）均呈长方体状，所述集浆槽（2）的侧壁与上浆装置（1）的侧壁一体化焊接，所述上浆装置（1）和集浆槽（2）内均镂空，所述上浆装置（1）至少包括传动轴（101）、显示屏（102）、PLC（103）和定滑轮（104），所述传动轴（101）上传动连接有安装槽（8），所述集浆槽（2）内至少设有抽液机（20），所述上浆装置（1）内开有上浆槽（9），所述上浆槽（9）侧边上设有加热片（3）、温度感应器（4）和液位感应器（5），所述温度感应器（4）、液位感应器（5）、显示屏（102）和抽液机（20）均与PLC（103）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种经纱上浆装置，其特征在于：所述上浆装置（1）的边框上固定焊接有竖直放置的支座（7），所述支座（7）在上浆装置（1）边框上共设有四组，所述支座（7）呈长方体状，所述支座（7）对称分布在上浆装置（1）边框的两侧，所述传动轴（101）在支座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：何沥泉，
申请(专利权)人：高安市和美纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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