一种剥板机组制造技术

本实用新型专利技术属于电解冶炼技术领域，公开一种剥板机组，包括进行沉积板剥离的剥板系统、将电解后的阴极板送至剥板系统的的极板输入系统、对剥离后的阴极板进行刷洗以备进入下一电解循环的导电棒清刷系统；极板输入系统包括洗涤室及对将入洗涤室的极板间距扩大的推板扩距装置；剥板系统包括从沉积板上部进入将沉积板从阴极板上分离的摆臂式剥板装置、从沉积板两侧进入来辅助分离的辅助分离装置；导电棒清刷系统包括对阴极板导电棒进行清洁的导电棒清刷装置。剥板系统可防止阴极板表面刮伤，降低沉积板的剥离难度；导电棒清刷系统可及时清洗导电棒，降低阴极板电阻，提高车间电解效率；极板输入系统可使极板得到彻底清洗，最终得到高质量的沉积板。

【技术实现步骤摘要】
一种剥板机组
本技术涉及电解冶炼
，具体地，涉及一种剥板机组。
技术介绍
剥板机组是用来剥离永久不锈钢阴极电解工艺中沉积在阴极板上的沉积板（如阴极铜、阴极锌等板）的设备，沉积板沉积在阴极板的前后两面，现有技术的剥板机组在进行沉积板从阴极板上的剥离操作时，剥离刀往往是通过平行板身旋转进入沉积板和阴极板之间，由于此过程中需要通过挠曲装置压迫阴极板变形使阴极铜与阴极板在液位线位置分离开口，这使得弯曲的阴极板会轻易被剥离刀刮伤，导致沉积板与阴极板之间的附着力增大，大大增加了最终将沉积板从阴极板上剥离的难度。此外，为防止阴极板前后两片沉积板两边粘连，阴极板的两侧通常都包有绝缘夹边条（即夹边条），且夹边条通常需伸出于阴极板最底部一段距离（即外露于阴极板底部，一般外露3～5mm），以保证阴极板的底部两角处不长电解金属，然而，在电解生产过程，由于阴极板在机组、吊车、电解槽之前反复转运，夹边条经常出现剐蹭、碰撞，导致底部外露的夹边条部分上窜，电解过程中阴极板底部的两个角容易被电解金属包裹，影响最终沉积板的剥离。另外，阴极板上的导电棒在每次电解完成后需要对其两端的底部进行清洗，以确保其优良的导电能力，提高电解效率，现有的剥板机组一般无主动清刷装置，通常是在排板链机架导电棒电接触位置设置有固定的毛刷，阴极板在链条运动过程中经过毛刷时，电接触点被清刷，虽然也有些剥板机组设置了主动清刷装置，但这些清刷装置只有旋转刷洗导电棒的功能，然而主动清刷装置的刷头经过长时间刷洗工作后可能出现磨损，这样一来，刷头可能无法完全接触到导电棒，而要使导电棒有好的刷洗效果，刷头除了需要接触导电棒外，还需压紧导电棒，当然刷头在压紧导电棒时也不能把导电棒抬起，现有技术的主动清刷装置显然无法做到对导电棒刷洗彻底。再有，现有技术的剥板机组一般将即将进入洗涤室的极板间距设为恒定值（如100mm），极板之间间距小（极板是指表面附着有沉积板的阴极板整体），在进入洗涤室后，极板的大部分板身仅靠水在其表面流动带走电解液和阳极泥，且上部喷淋水与侧部喷淋水由于喷射区域重合较多，相互抵消作用明显，洗涤效果差。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种使沉积板能轻易且快速从阴极板剥离的、电解效率高的、电解产品质量优良的剥板机组。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种剥板机组，包括极板输入系统、剥板系统和导电棒清刷系统，极板输入系统用于将电解后的阴极板输送至剥板系统，剥板系统用于进行沉积板的剥离，导电棒清刷系统用于对剥离后的阴极板进行刷洗以备进入下一电解循环。极板输入系统包括对极板进行清洁的洗涤室及可对即将被输送至洗涤室内的极板间距进行扩大的推板扩距装置。剥板系统包括从沉积板上部进入从而将沉积板从阴极板上分离的摆臂式剥板装置，还包括从沉积板两侧进入来辅助沉积板与阴极板分离的辅助分离装置。摆臂式剥板装置包括分离装置和翻转架，翻转架两侧铰接于剥板机组机架上，翻转架可绕铰接位置发生朝向或远离阴极板的翻转，翻转架的翻转由一固定在机架上的翻转驱动机构控制，翻转架与翻转驱动机构铰接；分离装置包括分离刀和分离刀驱动机构，分离刀整体呈U型结构，分离刀的非剥板端铰接在翻转架上，分离刀驱动机构固定在翻转架上，分离刀驱动机构与分离刀靠近非剥板端的U型弯曲部铰接，分离刀可在分离刀驱动机构的控制下沿U型弯曲部处铰接点发生翻转进行沉积板的剥离。导电棒清刷系统包括对阴极板导电棒进行清洁的导电棒清刷装置。进一步地，翻转架上还固定有至少一个夹持板，夹持板可跟随翻转架在朝阴极板翻转时与阴极板接触。进一步地，翻转架两侧还分别设有气锤振打装置。进一步地，辅助分离装置包括铲刀和控制铲刀作旋转运动的执行机构，执行机构包括设于机架上的转轴和伸缩控制缸，转轴一端固定接有用于固定铲刀的连杆，转轴另一端固定有一与伸缩控制缸伸缩杆活动连接的转动杆，转动杆可随着伸缩控制缸伸缩杆的伸出和复位而发生旋转进而带动铲刀发生旋转。伸缩控制缸相对于阴极板板身倾斜设置且伸缩杆端朝远离阴极板的方向倾斜，倾斜角度为5～8°，伸缩控制缸的伸缩杆朝上布置。进一步地，剥板系统还包括阴极板夹边条位置矫正装置，夹边条设置在阴极板两侧，阴极板夹边条位置矫正装置包括两个设于阴极板两侧的、可嵌设靠近导电棒的夹边条端部的容纳槽，容纳槽的槽顶位于导电棒和夹边条之间，容纳槽外表面固定在一伸缩驱动机构上，容纳槽可在伸缩驱动机构的控制下从阴极板两侧靠近或远离夹边条。阴极板夹边条位置矫正装置还包括与导电棒两端对应设置的两根提升杆，导电棒与提升杆第一端部接触，提升杆第二端部铰接于一提升驱动机构上，提升杆中段铰接于一固定部件上，提升杆可在提升驱动机构的控制下绕固定部件上的铰接点作杠杆运动带动导电棒上提和下降。进一步地，导电棒清刷装置包括刷头及带动刷头旋转的电机，还包括一端与电机外壳固定连接的压杆，压杆另一端铰接于一举升驱动机构上，压杆中段铰接于一固定部件上，压杆可在举升驱动机构的控制下绕固定部件上的铰接点作杠杆运动带动电机及刷头上抬或下压。更进一步地，导电棒清刷装置还包括与气缸相接并用于控制气缸气压恒定的减压阀。进一步地，推板扩距装置包括依次用于输送极板的第一输送链条和第二输送链条，第一输送链条终端和第二输送链条始端之间设有便于极板顺利从第一输送链条转移至第二输送链条的过渡架，第一输送链条由第一链条驱动转轴控制传送速度，第二输送链条由第二链条驱动转轴控制传送速度，第一链条驱动转轴的转速大于第二链条驱动转轴的转速。还包括用于将第一输送链条终端的极板沿过渡架推送至第二输送链条始端的推板装置；推板装置包括至少一个推杆、与极板输送方向一致的推杆移动导轨、使推杆沿推杆移动导轨移动的推杆驱动机构、导轨固定架，还包括可使推杆依次与逐个极板第一表面接触进行推送的控制机构。再进一步地，控制机构包括设于推杆移动导轨上的推杆移动架，推杆铰接在推杆移动架上并可在极板输送方向的竖直平面内发生朝输送方向的摆动。还进一步地，推杆移动架上设有限位板限制推杆发生朝极板输送相反方向的摆动。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1）摆臂式剥板装置中，U型结构的分离刀一方面其非剥板端铰接在翻转架上，另一方面分离刀驱动机构与分离刀靠近非剥板端的U型弯曲部铰接，使分离刀犹如人的手腕和手掌，在两个铰接点的限制下，作出与阴极板板身挠曲变形一致的运动轨迹，保证了分离刀不会碰触阴极板，确保阴极板的表面质量完好，降低后续沉积板从阴极板上剥离的难度，翻转架上设置气锤振打装置，在分离刀接触沉积板前或接触过程中，通过高频敲击沉积板，有效辅助分离刀对沉积板的剥离；2）辅助分离装置的铲刀为非金属铲刀，且铲刀通过伸缩控制缸伸缩杆的伸缩来带动作平面旋转运动，因伸缩控制缸呈一定角度的倾斜设置，其伸缩杆在伸缩过程中，铲刀可在刚进入阴极板与沉积板之间时与阴极板呈一定距离，随着伸缩杆伸出，铲刀被带动旋转至逐渐靠拢并最终贴合阴极板，实现铲刀在阴极板底部辅助将沉积板剥离；3）阴极板夹边条位置矫正装置可确保夹边条在发生上窜时被及时下压，使夹边条位置精确归位，有效防止下次电解时电解金属覆盖夹边条上窜后阴极板外露的角部空间，避免沉积板与阴极板在该角部空间处剥离困难的情形发生；4）导电棒清刷装置中，压杆被举本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剥板机组，其特征在于，包括极板输入系统、剥板系统和导电棒清刷系统，极板输入系统用于将电解后的阴极板输送至剥板系统，剥板系统用于进行沉积板的剥离，导电棒清刷系统用于对剥离后的阴极板导电棒进行刷洗以备进入下一电解循环；极板输入系统包括对极板进行清洁的洗涤室及可对即将被输送至洗涤室内的极板间距进行扩大的推板扩距装置；剥板系统包括从沉积板上部进入从而将沉积板从阴极板上分离的摆臂式剥板装置，还包括从阴极板两侧进入来辅助沉积板与阴极板分离的辅助分离装置；摆臂式剥板装置包括分离装置和翻转架，翻转架两侧铰接于剥板机组机架上，翻转架可绕铰接位置发生朝向或远离阴极板的翻转，翻转架的翻转由一固定在机架上的翻转驱动机构控制，翻转架与翻转驱动机构铰接；分离装置包括分离刀和分离刀驱动机构，分离刀整体呈U型结构，分离刀的非剥板端铰接在翻转架上，分离刀驱动机构固定在翻转架上，分离刀驱动机构与分离刀靠近非剥板端的U型弯曲部铰接，分离刀可在分离刀驱动机构的控制下沿U型弯曲部处铰接点发生翻转进行沉积板的剥离；导电棒清刷系统包括对阴极板导电棒进行清洁的导电棒清刷装置。

【技术特征摘要】
1.一种剥板机组，其特征在于，包括极板输入系统、剥板系统和导电棒清刷系统，极板输入系统用于将电解后的阴极板输送至剥板系统，剥板系统用于进行沉积板的剥离，导电棒清刷系统用于对剥离后的阴极板导电棒进行刷洗以备进入下一电解循环；极板输入系统包括对极板进行清洁的洗涤室及可对即将被输送至洗涤室内的极板间距进行扩大的推板扩距装置；剥板系统包括从沉积板上部进入从而将沉积板从阴极板上分离的摆臂式剥板装置，还包括从阴极板两侧进入来辅助沉积板与阴极板分离的辅助分离装置；摆臂式剥板装置包括分离装置和翻转架，翻转架两侧铰接于剥板机组机架上，翻转架可绕铰接位置发生朝向或远离阴极板的翻转，翻转架的翻转由一固定在机架上的翻转驱动机构控制，翻转架与翻转驱动机构铰接；分离装置包括分离刀和分离刀驱动机构，分离刀整体呈U型结构，分离刀的非剥板端铰接在翻转架上，分离刀驱动机构固定在翻转架上，分离刀驱动机构与分离刀靠近非剥板端的U型弯曲部铰接，分离刀可在分离刀驱动机构的控制下沿U型弯曲部处铰接点发生翻转进行沉积板的剥离；导电棒清刷系统包括对阴极板导电棒进行清洁的导电棒清刷装置。2.根据权利要求1所述的剥板机组，其特征在于，翻转架上还固定有至少一个夹持板，夹持板可跟随翻转架在朝阴极板翻转时与阴极板接触。3.根据权利要求1所述的剥板机组，其特征在于，翻转架两侧还分别设有气锤振打装置。4.根据权利要求1所述的剥板机组，其特征在于，辅助分离装置包括铲刀和控制铲刀作旋转运动的执行机构，执行机构包括设于机架上的转轴和伸缩控制缸，转轴一端固定接有用于固定铲刀的连杆，转轴另一端固定有一与伸缩控制缸伸缩杆活动连接的转动杆，转动杆可随着伸缩控制缸伸缩杆的伸出和复位而发生旋转进而带动铲刀发生旋转；伸缩控制缸相对于阴极板板身倾斜设置且伸缩杆端朝远离阴极板的方向倾斜，倾斜角度为5～8°，伸缩控制缸的伸缩杆朝上布置。5.根据权利要求1所述的剥板机组，其特征在于，剥板系统还包括阴极板夹边条位置矫正装置，夹边条设置在阴极板两侧，阴极板夹边...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘望保，刘秉，王皓炜，王勇刚，马超，胡少龙，邓瑛，李广志，
申请(专利权)人：株洲优瑞科有色装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43