一种合页板材加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及合页板材加工装置技术领域，所述加工装置包括机架、用于抓取合页板材来料的入料装置、接收所述入料装置上来料并进行翻边的翻边装置、以及接受所述翻边装置翻边加工处理后的出料装置；所述入料装置、翻边装置以及出料装置设置在所述机架内部，所述入料装置临近所述机架一端设置，所述翻边装置临近所述入料装置并设置在所述机架的中心区域，所述出料装置与入料装置并排设置。通过此加工装置，取代了人工手动加工，实现了对合页板材加工的全自动化，大大提升了生产加工效率。大大提升了生产加工效率。大大提升了生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种合页板材加工装置


[0001]本技术涉及合页板材加工装置
，具体地，涉及一种合页板材加工装置。

技术介绍

[0002]合页板材就是两块板材通过铰接连接的组合件或者是两块板材之间通过具有一个韧性或者弹性的连接部连接的板材。目前对合页板材进行翻边加工时，都是通过人工手动完成，效率低下。尤其是针对金属材质的合页板材，因此此类板材自身重量大，人工在手动在进行翻边时，操作难度大、效率低、自动化程度低、同时还容易造成工伤。
[0003]现有技术公开了：CN202022009752.8剁状板材翻转设备，包括：
[0004]机架；
[0005]板材翻转装置，包括活动设于所述机架上的翻转支架、以及转动设于所述翻转支架上的翻转机构，所述翻转支架具有沿所述机架的上下向的活动行程，所述翻转机构用于将放置于所述翻转机构上的剁状板材翻转一定角度；
[0006]板材捆扎装置，设于所述翻转支架上，用以将放置于所述翻转机构上的剁状板材进行捆扎；以及，
[0007]翻转升降装置，设于所述机架上、且与所述翻转支架相连接，用以驱动所述翻转支架沿所述机架上下移动。
[0008]现有技术技术公开的公开了对板材的翻转装置，仍然存在以下问题：
[0009]缺点一：仅公开了对普通块状板材的进行翻转的技术方案，针对合页板材这种特殊结构的板材，并没有公开对应的技术方案，即未公开针对合页板材这种特殊结构的板材进行翻边的技术方案；
[0010]缺点二：现有技术只公开了如何实现普通板材进行翻转这一技术方案，但是如果实现自动化上下料并未公开，即仍然需要人工手动上下料，没有完全实现自动化；
[0011]缺点三：需要人工上下料，效率低。

技术实现思路

[0012]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种合页板材加工装置。
[0013]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0014]一种合页板材加工装置，所述加工装置包括机架、用于抓取合页板材来料的入料装置、接收所述入料装置上来料并进行翻边的翻边装置、以及接受所述翻边装置翻边加工处理后的出料装置；所述入料装置、翻边装置以及出料装置设置在所述机架内部，所述入料装置临近所述机架一端设置，所述翻边装置临近所述入料装置并设置在所述机架的中心区域，所述出料装置与入料装置并排设置。
[0015]进一步地，所述入料装置以及出料装置为具有将板材抓取并移动的机械手组件。
[0016]进一步地，所述翻边装置包括主体架以及对称设置在主体架上的第一吸盘以及第二吸盘，所述第一吸盘连接第一转轴，所述第二吸盘连接第二转轴，第一转轴以及第二转轴之间通过齿轮连接；所述翻边装置还包括举升机构，所述举升机构连接第一转轴；举升机构带动第一转轴旋转，从而与第一转轴通过齿轮连接的第二转轴也将同步旋转，最终所述第一吸盘与第二吸盘将逐步靠近或者远离，从而完成翻边。
[0017]更进一步地，所述第一吸盘上还设置有第一夹紧气缸，第二吸盘上还设置有第二夹紧气缸，所述第一夹紧气缸以及第二夹紧气缸分别用于夹紧第一吸盘以及第二吸盘上的板材。
[0018]更进一步地，所述举升机构包括伸缩气缸以及与伸缩气缸的输出轴铰接的连接臂，所述连接臂的另一端固定连接所述第一转轴。
[0019]进一步地，所述加工装置还包括用于将合页板材连接段切断的切割装置，所述切割装置包括切割机以及驱动所述切割机沿第一转轴的轴向方向移动的驱动电机，所述切割机的切割部设置于第一转轴以及第二转轴之间。
[0020]更进一步地，所述切割部为切割刀片。
[0021]进一步地，所述加工装置还包括对合页板材上表面颗粒进行打磨的表面处理装置，所述加工装置接收翻转装置处的板材物料，对其进行表面打磨后，再将物料返回至翻转装置上。
[0022]更进一步地，所述表面处理装置包括呈对称设计的导轨以及设置在导轨上的三轴桁架，所述三轴桁架上设置有具有表面打磨的铣刀盘。
[0023]进一步地，所述机架的外壁采用可透光玻璃。
[0024]与现有技术相比，本技术的合页板材加工装置，设置具有抓取合页板材并且转运的入料装置以及出料装置，实现了自动化上下料。同时还设置有可以将合页板材进行有效翻面的翻转装置，利用翻转装置对合页板材进行翻面。入料装置接收来料并传输至翻转装置，翻转装置对入料装置提供过来的物料进行翻转，翻转后，出料装置自动将已经翻转好的合页板材抓取并传输至此装置的出料端，通过传送带或者下工序的机械手将物料转移至下一工序。整个加工过程，全部由此加工设备自动完成，无需人工手动操作，避免了人工操作过程中的工伤隐患，不仅全面实现了自动化，同时大大提高了生产效率。同时，本技术还配备将合页板材一分为二的切割装置以及对板材表面进行打磨的表面处理装置，该装置满足对合页板材的多元化加工需求，本装置的适用性强。
[0025]其具有以下有益效果：
[0026]1)所有生产动作，全部由设备自动完全，生产效率快，实现了全自动化，同时也避免了人工操作过程中存在的安全隐患；
[0027]2)本装置具有翻转、切割以及表面打磨三种加工功能，将多个加工工序结合在同一设备中，避免了不同加工工序之间的物料转运，大大了提升了生产效率。
附图说明
[0028]图1为本技术一种合页板材加工装置的结构示意图；
[0029]图2为本技术一种合页板材加工装置的翻转装置结构示意图；
[0030]图3～5为本技术一种合页板材加工装置的翻转装置工作流程示意图；
[0031]图6为本技术一种合页板材加工装置的切割装置切割状态示意图；
[0032]图7为本技术一种合页板材加工装置的表面处理装置结构示意图。
具体实施方式
[0033]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。
[0034]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合页板材加工装置，其特征在于，所述加工装置包括机架、用于抓取合页板材来料的入料装置、接收所述入料装置上来料并进行翻边的翻边装置、以及接受所述翻边装置翻边加工处理后的出料装置；所述入料装置、翻边装置以及出料装置设置在所述机架内部，所述入料装置临近所述机架一端设置，所述翻边装置临近所述入料装置并设置在所述机架的中心区域，所述出料装置与入料装置并排设置。2.根据权利要求1所述的一种合页板材加工装置，其特征在于，所述入料装置以及出料装置为具有将板材抓取并移动的机械手组件。3.根据权利要求1所述的一种合页板材加工装置，其特征在于，所述翻边装置包括主体架以及对称设置在主体架上的第一吸盘以及第二吸盘，所述第一吸盘连接第一转轴，所述第二吸盘连接第二转轴，第一转轴以及第二转轴之间通过齿轮连接；所述翻边装置还包括举升机构，所述举升机构连接第一转轴；举升机构带动第一转轴旋转，从而与第一转轴通过齿轮连接的第二转轴也将同步旋转，最终所述第一吸盘与第二吸盘将逐步靠近或者远离，从而完成翻边。4.根据权利要求3所述的一种合页板材加工装置，其特征在于，所述第一吸盘上还设置有第一夹紧气缸，第二吸盘上还设置有第二夹紧气缸，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：马梦珍，刘望保，王勇刚，应峰，冯敏，
申请(专利权)人：株洲优瑞科有色装备有限公司，
类型：新型
国别省市：