一种可调焦炉加热水平的跨越孔结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调焦炉加热水平的跨越孔结构，焦炉燃烧室由多个双联立火道组成，组成双联立火道的立火道顶部分别通过上、下2层跨越孔连通，上层跨越孔与下层跨越孔之间设隔墙，每个立火道上方均设有看火孔；所述隔墙顶部两侧的气流通道内分别设调节砖座，调节砖座中设有调节砖；调节砖水平转动后能够将调节砖座中的通孔部分或全部封闭，从而将对应气流通道部分或全部封闭；调节砖通过自看火孔伸入的调节杆实现转动调节。本实用新型专利技术通过可转动的调节砖，能够精确调节焦炉炉体的加热水平，调节炉顶的高向温度分布和焦炉炉顶空间温度，从而使焦炉炉体能够适应不同煤料的变化，更好的控制焦炉标准立火道的温度，提高焦炉热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调焦炉加热水平的跨越孔结构
本技术涉及焦炉加热水平调节
，尤其涉及一种可调焦炉加热水平的跨越孔结构。
技术介绍
加热水平是焦炉炉体结构中的一个重要尺寸。加热水平太小，炭化室顶部空间温度过高，不利于提高化产品的质量和产率，还会增加炉顶石墨生成；加热水平太大，会降低上部焦饼温度，影响焦饼上下均匀成熟。目前，大部分在用焦炉的加热水平是固定参数，实际生产过程中只能通过调节标准火道温度等方式来提高焦炭质量。德国伍德公司设计开发的7.63米顶装焦炉，具有可调节的跨越孔，跨越孔分上下2层设计，主要用于调节加热水平和炉顶空间温度，保证上部焦饼成熟。其加热水平调节采用的调节砖为水平移动式的滑动砖，但是滑动砖的可定量调节性能较差，导致调节精度不高。
技术实现思路
本技术提供了一种可调焦炉加热水平的跨越孔结构，通过可转动的调节砖，能够精确调节焦炉炉体的加热水平，调节炉顶的高向温度分布和焦炉炉顶空间温度，从而使焦炉炉体能够适应不同煤料的变化，更好的控制焦炉标准立火道的温度，提高焦炉热效率。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种可调焦炉加热水平的跨越孔结构，燃烧室由多个双联立火道组成，组成双联立火道的立火道顶部分别通过上、下2层跨越孔连通，上层跨越孔与下层跨越孔之间设隔墙，每个立火道上方均设有看火孔；所述隔墙顶部两侧的气流通道内分别设调节砖座，调节砖座中设有调节砖；调节砖水平转动后能够将调节砖座中的通孔部分或全部封闭，从而将对应气流通道部分或全部封闭；调节砖通过自看火孔伸入的调节杆实现转动调节。所述调节砖座的中部设竖直的通孔，通孔的顶部设凹槽用于放置调节砖；凹槽以下通孔的截面形状为两头宽中间窄的哑铃形状；调节砖的横截面是与该通孔截面形状相对应的哑铃形状；调节砖的两头担设在通孔顶部的凹槽上，并能够在凹槽面上整体水平转动；当调节砖的两头与通孔的两头重合时，通孔被全部封闭；当调节砖的两头连线与通孔的两头连线垂直时，通孔的开口面积最大。所述调节杆由杆体和前叉组成，前叉具有2个伸出部，分别与对应调节砖中部两侧的2个凹陷部接触进行转动调节。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过可转动的调节砖，能够精确调节焦炉炉体的加热水平，调节炉顶的高向温度分布和焦炉炉顶空间温度，从而使焦炉炉体能够适应不同煤料的变化，更好的控制焦炉标准立火道的温度，提高焦炉热效率。附图说明图1是本技术所述一种可调焦炉加热水平的跨越孔结构的结构示意图。图2a是本技术所述调节砖座的俯视图。图2b是图2a中的A-A视图。图2c是图2a中的B-B视图。图3a是本技术调节砖的俯视图。图3b是图3a中的C向视图。图4a是本技术所述调节过程示意图一(气流通道处于完全打开状态)。图4b是图4a中的D-D视图。图4c是图4a中的E-E视图。图5a是本技术所述调节过程示意图二(气流通道处于完全封闭状态)。图5b是图5a中的F-F视图。图5c是图5a中的G-G视图。图6是本技术所述调节杆的结构示意图。图中：1.双联立火道2.上层跨越孔3.下层跨越孔4.隔墙5.调节砖座51.凹槽52.通孔6.看火孔7.调节砖8.调节杆具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，本技术所述一种可调焦炉加热水平的跨越孔结构，燃烧室由多个双联立火道1组成，组成双联立火道1的立火道顶部分别通过上、下2层跨越孔2、3连通，上层跨越孔2与下层跨越孔3之间设隔墙4，每个立火道上方均设有看火孔6；所述隔墙4顶部两侧的气流通道内分别设调节砖座5，调节砖座5中设有调节砖7；调节砖7水平转动后能够将调节砖座5中的通孔部分或全部封闭，从而将对应气流通道部分或全部封闭；调节砖7通过自看火孔6伸入的调节杆8实现转动调节。如图2a-2c、图3a-3b所示，所述调节砖座5的中部设竖直的通孔52，通孔52的顶部设凹槽51用于放置调节砖7；凹槽51以下通孔52的截面形状为两头宽中间窄的哑铃形状；调节砖7的横截面是与该通孔52截面形状相对应的哑铃形状；调节砖7的两头担设在通孔52顶部的凹槽51上，并能够在凹槽51面上整体水平转动；当调节砖7的两头与通孔52的两头重合时，通孔52被全部封闭；当调节砖7的两头连线与通孔52的两头连线垂直时，通孔52的开口面积最大。如图6所示，所述调节杆8由杆体和前叉组成，前叉具有2个伸出部，分别与对应调节砖7中部两侧的2个凹陷部接触进行转动调节。本技术所述一种可调焦炉加热水平的跨越孔结构在应用中，当发现焦炉炉顶空间温度过高时，需要增加焦炉炉体的加热水平，此时只使用下层跨越孔3；具体做法是将调节杆8自对应的看火孔6伸入立火道内，转动调节砖7，使调节砖7将调节砖座5上的通孔52全部封闭(如图5a-5c所示)，当双联立火道1两侧的2个气流通道全都封住后，即封住了气流通往上层跨越孔2的路径，从而通过缩短废气循环路径，达到增加焦炉炉体加热水平的目的。反之，当发现炉顶空间温度偏低时，需要减少焦炉炉体的加热水平，此时需要使气流通过上层跨越孔2，具体做法是通过调节杆8对上层跨越孔2两侧的调节砖7进行调节，使调节砖7转动后露出调节砖座5上的部分通孔52，当双联立火道1两侧的2个气流通道全部打开后(如图4a-4c所示)，即打开了气流通往上层跨越孔2的路径，从而通过加长废气循环路径，达到减少焦炉炉体加热水平的目的。调节砖座5上的通孔52打开或封闭面积根据需要进行调节，从而达到精确调节焦炉加热水平的目的。所述调节砖7和调节砖座砖5优选但不限于涂釉粘土砖。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调焦炉加热水平的跨越孔结构，燃烧室由多个双联立火道组成，组成双联立火道的立火道顶部分别通过上、下2层跨越孔连通，上层跨越孔与下层跨越孔之间设隔墙，每个立火道上方均设有看火孔；其特征在于，所述隔墙顶部两侧的气流通道内分别设调节砖座，调节砖座中设有调节砖；调节砖水平转动后能够将调节砖座中的通孔部分或全部封闭，从而将对应气流通道部分或全部封闭；调节砖通过自看火孔伸入的调节杆实现转动调节。

【技术特征摘要】
1.一种可调焦炉加热水平的跨越孔结构，燃烧室由多个双联立火道组成，组成双联立火道的立火道顶部分别通过上、下2层跨越孔连通，上层跨越孔与下层跨越孔之间设隔墙，每个立火道上方均设有看火孔；其特征在于，所述隔墙顶部两侧的气流通道内分别设调节砖座，调节砖座中设有调节砖；调节砖水平转动后能够将调节砖座中的通孔部分或全部封闭，从而将对应气流通道部分或全部封闭；调节砖通过自看火孔伸入的调节杆实现转动调节。2.根据权利要求1所述的一种可调焦炉加热水平的跨越孔结构，其特征在于，所述调节砖座的中部设竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵殿辉，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21