一种秸秆有机肥发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种秸秆有机肥发酵装置，包括机械箱和装置本体，所述机械箱的顶部表面开设有进料口，且进料口底部贯穿设置有粉碎仓，所述粉碎仓的内部设置有螺旋粉碎桨，所述粉碎仓的下方位于机械箱的内部设置有吸风机，且吸风机的一端贯穿装置本体的一侧设置有导气管，所述吸风机的一端底部位于机械箱的内部设置有沼气收集箱。本实用新型专利技术中，将秸秆通过进料口导入进粉碎仓的内部，通过该粉碎仓内部的螺旋粉碎桨对秸秆进行粉碎工作，并将粉碎的秸秆推送进入装置本体的内部利用伺服电机带动搅拌桨进行均匀搅拌，并利用加热桨叶对需要发酵的秸秆进行边搅拌边加热，大大提高了秸秆发酵的反应速率和发酵的均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆有机肥发酵装置
本技术涉及有机肥发酵
，尤其涉及一种秸秆有机肥发酵装置。
技术介绍
发酵过程一般来说都是在常温常压下进行的生物化学反应，反应安全，要求条件也比较简单。发酵所用的原料通常以淀粉、糖蜜或其他农副产品为主，只要加入少量的有机和无机氮源就可进行反应。微生物因不同的类别可以有选择地去利用它所需要的营养，基于这—特性，可以利用废水和废物等作为发酵的原料进行生物资源的改造和更新。发酵过程是通过生物体的自动调节方式来完成的，反应的专一性强，因而可以得到较为单—的代谢产物。由于生物体本身所具有的反应机制，能够专一性地和高度选。择性地对某些较为复杂的化合物进行特定部位地氧化、还原等化学转化反应，也可以产生比较复杂的高分子化合物。一般情况下，发酵过程中需要特别控制杂菌的产生，通常控制杂菌的方法是对设备进行严格消毒处理，对空气加热灭菌操作以及尽可能的采用自动化的方式进行发酵，通常，如果发酵过程中污染了杂菌或者噬菌体，会影响发酵过程的进行，导致发酵产品的产量减少，严重的，甚至会导致整个发酵过程失败，发酵产品被要求全部倒掉。然而现有的秸秆有机肥发酵装置在使用过程中存在着一些不足之处，在对秸秆发酵时不能将加热和搅拌同步进行造成发酵受热不均发酵效果不理性的现象，并且也无法对发酵中的秸秆有机肥中的好氧菌提供足够的氧化反应的动力，造成工作效率较低，另外在秸秆发酵过程中产生的沼气无法进行收集处理再利用，造成一定程度上的资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆有机肥发酵装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种秸秆有机肥发酵装置，包括机械箱和装置本体，所述机械箱的顶部表面开设有进料口，且进料口底部贯穿设置有粉碎仓，所述粉碎仓的内部设置有螺旋粉碎桨，所述粉碎仓的下方位于机械箱的内部设置有吸风机，且吸风机的一端贯穿装置本体的一侧设置有导气管，所述吸风机的一端底部位于机械箱的内部设置有沼气收集箱，且沼气收集箱的一侧表面位于机械箱的内部设置有制氧机，所述制氧机的一端通过输氧管连接设置有氧气排放机构，所述装置本体的顶部表面中间位置处设置有伺服电机，且伺服电机的一端位于装置本体的内部转动设置有搅拌桨，所述搅拌桨的表面焊接设置有加热桨叶，且加热桨叶的下方位于搅拌桨的底端固定设置有粉碎刀组，所述伺服电机的一侧位于装置本体的顶部表面设置有发酵菌存储箱，且发酵菌存储箱的底部位于装置本体的内部一侧设置有发酵菌喷洒机构。优选的，所述发酵菌喷洒机构一侧设置有多个高压发酵菌喷头，且多个高压发酵菌喷头沿垂直方向等距分布。优选的，所述导气管的一侧位于装置本体的内部设置有吸气口。优选的，所述伺服电机的一侧位于发酵菌存储箱的顶部设置有增压泵。优选的，所述装置本体的一侧表面开设有出料口。优选的，所述装置本体为矩形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是；首先，将秸秆通过进料口导入进粉碎仓的内部，通过该粉碎仓内部的螺旋粉碎桨对秸秆进行粉碎工作，并将粉碎的秸秆推送进入装置本体的内部利用伺服电机带动搅拌桨进行均匀搅拌，并利用加热桨叶对需要发酵的秸秆进行边搅拌边加热，大大提高了秸秆发酵的反应速率和发酵的均匀度，其次，在秸秆发酵过程中通过制氧机能够产生氧气，对装置本体内部的好氧菌提供足量的氧气，以供发酵，氧气利用输气管提供给通氧气排放机构将氧气输入到装置本体内部，并配合装置本体顶部一端的增压泵对发酵菌存储箱内部进行增压，通过发酵菌喷洒机构进行对发酵的秸秆进行发酵菌喷洒，不但加速了秸秆发酵的速度提高了工作效率，同时也保障了秸秆发酵的质量，最后，在秸秆发酵的过程中，通过搅拌桨对秸秆进行搅拌翻转的过程中，装置本体的内部会产生大量的沼气气体，这时该装置机械箱的内部设置了沼气回收箱，可以将秸秆在发酵中产生的沼气利用吸风机将沼气从吸气口导流进入导气管的内部，然后再利用吸风机将沼气收集进入沼气回收箱的内部进行收集再利用，不但清洁节能，而且也防止了因沼气排入空气造成对大气环境的污染。附图说明图1为本技术提出的一种秸秆有机肥发酵装置的结构示意图；图2为本技术一种秸秆有机肥发酵装置搅拌桨结构示意图；图3为本技术一种秸秆有机肥发酵装置制氧机构结构示意图。图例说明：1-进料口、2-粉碎仓、3-螺旋粉碎桨、4-吸风机、5-机械箱、6-制氧机、7-沼气回收箱、8-导气管、9-吸气口、10-伺服电机、11-发酵菌存储箱、12-搅拌桨、13-加热桨叶、14-发酵菌喷洒机构、15-装置本体、16-粉碎刀组、17-出料口、18-氧气排放机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-3，一种秸秆有机肥发酵装置，包括机械箱5和装置本体15，机械箱5的顶部表面开设有进料口1，且进料口1底部贯穿设置有粉碎仓2，粉碎仓2的内部设置有螺旋粉碎桨3，粉碎仓2的下方位于机械箱5的内部设置有吸风机4，且吸风机4的一端贯穿装置本体15的一侧设置有导气管8，吸风机4的一端底部位于机械箱5的内部设置有沼气收集箱7，且沼气收集箱7的一侧表面位于机械箱5的内部设置有制氧机6，制氧机6的一端通过输氧管连接设置有氧气排放机构18，装置本体15的顶部表面中间位置处设置有伺服电机10，且伺服电机10的一端位于装置本体15的内部转动设置有搅拌桨12，搅拌桨12的表面焊接设置有加热桨叶13，且加热桨叶13的下方位于搅拌桨12的底端固定设置有粉碎刀组16，伺服电机10的一侧位于装置本体15的顶部表面设置有发酵菌存储箱11，且发酵菌存储箱11的底部位于装置本体15的内部一侧设置有发酵菌喷洒机构14。发酵菌喷洒机构14一侧设置有多个高压发酵菌喷头，且多个高压发酵菌喷头沿垂直方向等距分布，导气管8的一侧位于装置本体15的内部设置有吸气口9，伺服电机10的一侧位于发酵菌存储箱的顶部设置有增压泵，装置本体15的一侧表面开设有出料口17，装置本体15为矩形结构，伺服电机10。的一侧设置有调速器可以用于对伺服电机10的搅拌功率进行控制。工作原理：使用时先将装置本体15移动到秸秆有机肥发酵的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆有机肥发酵装置，包括机械箱(5)和装置本体(15)，其特征在于，所述机械箱(5)的顶部表面开设有进料口(1)，且进料口(1)底部贯穿设置有粉碎仓(2)，所述粉碎仓(2)的内部设置有螺旋粉碎桨(3)，所述粉碎仓(2)的下方位于机械箱(5)的内部设置有吸风机(4)，且吸风机(4)的一端贯穿装置本体(15)的一侧设置有导气管(8)，所述吸风机(4)的一端底部位于机械箱(5)的内部设置有沼气收集箱(7)，且沼气收集箱(7)的一侧表面位于机械箱(5)的内部设置有制氧机(6)，所述制氧机(6)的一端通过输氧管连接设置有氧气排放机构(18)，所述装置本体(15)的顶部表面中间位置处设置有伺服电机(10)，且伺服电机(10)的一端位于装置本体(15)的内部转动设置有搅拌桨(12)，所述搅拌桨(12)的表面焊接设置有加热桨叶(13)，且加热桨叶(13)的下方位于搅拌桨(12)的底端固定设置有粉碎刀组(16)，所述伺服电机(10)的一侧位于装置本体(15)的顶部表面设置有发酵菌存储箱(11)，且发酵菌存储箱(11)的底部位于装置本体(15)的内部一侧设置有发酵菌喷洒机构(14)。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆有机肥发酵装置，包括机械箱(5)和装置本体(15)，其特征在于，所述机械箱(5)的顶部表面开设有进料口(1)，且进料口(1)底部贯穿设置有粉碎仓(2)，所述粉碎仓(2)的内部设置有螺旋粉碎桨(3)，所述粉碎仓(2)的下方位于机械箱(5)的内部设置有吸风机(4)，且吸风机(4)的一端贯穿装置本体(15)的一侧设置有导气管(8)，所述吸风机(4)的一端底部位于机械箱(5)的内部设置有沼气收集箱(7)，且沼气收集箱(7)的一侧表面位于机械箱(5)的内部设置有制氧机(6)，所述制氧机(6)的一端通过输氧管连接设置有氧气排放机构(18)，所述装置本体(15)的顶部表面中间位置处设置有伺服电机(10)，且伺服电机(10)的一端位于装置本体(15)的内部转动设置有搅拌桨(12)，所述搅拌桨(12)的表面焊接设置有加热桨叶(13)，且加热桨叶(13)的下方位于搅拌桨(12)的底端固定设置有粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：严靖华，
申请(专利权)人：福建农业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：福建,35