一种高温好氧发酵设备的出料门结构制造技术

本新型涉及一种高温好氧发酵设备的出料门结构，属于处理畜禽粪便等有机废弃物技术领域。技术方案是：底座横梁（15）上设有油缸座（1），油缸座（1）上设有两块平行布置的卡板（4），油缸（5）的尾部设置在两块卡板之间，并通过油缸销（3）铰接在一起，油缸（5）头部的油缸杆（2）与门轴销（6）连接在一起；油缸（5）及油缸杆（2）的布置方向与出料门（7）的矩形长边平行，与轨道（13）平行。本实用新型专利技术的有益效果：滚动开门，结构合理，开门省力；出料口设置合理，出料门的倾斜方向与主轴扇叶的回转方向一致，相对于发酵罐底座边缘均为倾斜设置，物料能及时排出发酵罐体外，缩短了物料排放的时间，提高了高温好氧发酵设备产量。

【技术实现步骤摘要】
一种高温好氧发酵设备的出料门结构
本技术涉及一种高温好氧发酵设备的出料门结构，属于处理畜禽粪便等有机废弃物

技术介绍
高温好氧发酵设备是专业处理畜禽粪便等有机废弃物的一体化成套设备。工艺原理是将畜禽粪便与辅料、高温生物发酵菌混合，利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，使有机废弃物转化成有机肥原料，用于土壤改良、园林绿化，最终实现有机废物的资源化利用。高温好氧发酵设备包含混料部分、高温好氧发酵部分和排料部分，发酵罐内的畜禽粪便，经过高温好氧发酵后通过出料门排出，发酵罐内的主轴上设有扇叶，底部设有出料口，通过扇叶转动将物料排出。已有技术的出料门为旋转式开门结构，出料门的结构不合理，矩形的出料门转动开门，摩擦力大，开启出料门十分困难、费力；矩形的出料口设置不合理，出料门的开门方向与发酵罐内的物料运动方向不匹配，发酵罐内主轴扇叶的转动方向是倾斜的，矩形的出料门是靠近发酵罐底座边缘平行设置的，出料门的开门方向与发酵罐内主轴转动方向不一致，存在发酵好的物料不能及时排出的现象；另外物料排放时间长，影响高温好氧发酵设备的产量。
技术实现思路
本技术目的是提供一种高温好氧发酵设备的出料门结构，滚动开门，结构合理，开门省力；出料口设置合理，出料门的倾斜方向与主轴扇叶的回转方向一致，相对于发酵罐底座边缘均为倾斜设置，物料能及时排出发酵罐体外，避免发酵好的物料不能及时排出，缩短了物料排放的时间，提高了高温好氧发酵设备产量，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是：一种高温好氧发酵设备的出料门结构，包含油缸座、油缸、出料门、密封板、发酵罐底座、支架、滚动轮、轨道、出料口和底座横梁，发酵罐底座上设有出料口，出料口为矩形，匹配有矩形的出料门，出料口的矩形两个短边外侧分别设有支架，支架的端部设有轨道，轨道与支架垂直布置，轨道与出料门平行布置，出料门的矩形两个短边处分别设有滚动轴承，滚动轴承上设有滚动轮，滚动轮匹配在轨道上；出料门的内表面设有密封板，出料门外表面的中心位置设有门轴销；所述发酵罐底座上设有底座横梁，底座横梁上设有油缸座，油缸座上设有两块平行布置的卡板，油缸的尾部设置在两块卡板之间，并通过油缸销铰接在一起，油缸头部的油缸杆与门轴销连接在一起；油缸及油缸杆的布置方向与出料门的矩形长边平行，与轨道平行。所述发酵罐底座上的出料口，倾斜布置，倾斜方向与发酵罐内主轴扇叶的回转方向一致，出料门和出料口相对于发酵罐底座边缘均为倾斜设置。所述出料门和密封板的大小相等，均为矩形；出料门的矩形长边长度大于出料口的矩形长边长度，出料门的矩形短边长度大于出料口的矩形短边长度。本技术的有益效果：滚动开门，结构合理，开门省力；出料口设置合理，出料门的倾斜方向与主轴扇叶的回转方向一致，相对于发酵罐底座边缘均为倾斜设置，物料能及时排出发酵罐体外，避免发酵好的物料不能及时排出，缩短了物料排放的时间，提高了高温好氧发酵设备产量。附图说明图1是本技术实施例剖视结构示意图；图2为本技术实施例的出料门剖视结构示意图；图3为本技术实施例的发酵罐底座结构示意图；图中：油缸座1、油缸杆2、油缸销3、卡板4、油缸5、门轴销6、出料门7、密封板8、发酵罐底座9、支架10、滚动轴承11、滚动轮12、轨道13、出料口14、底座横梁15。具体实施方式以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。一种高温好氧发酵设备的出料门结构，包含油缸座1、油缸5、出料门7、密封板8、发酵罐底座9、支架10、滚动轮12、轨道13、出料口14和底座横梁15，发酵罐底座9上设有出料口14，出料口为矩形，匹配有矩形的出料门7，出料口的矩形两个短边外侧分别设有支架10，支架10的端部设有轨道13，轨道13与支架10垂直布置，轨道13与出料门7平行布置，出料门7的矩形两个短边处分别设有滚动轴承11，滚动轴承11上设有滚动轮12，滚动轮12匹配在轨道13上；出料门7的内表面设有密封板8，出料门7外表面的中心位置设有门轴销6；所述发酵罐底座9上设有底座横梁15，底座横梁15上设有油缸座1，油缸座1上设有两块平行布置的卡板4，油缸5的尾部设置在两块卡板之间，并通过油缸销3铰接在一起，油缸5头部的油缸杆2与门轴销6连接在一起；油缸5及油缸杆2的布置方向与出料门7的矩形长边平行，与轨道13平行。所述发酵罐底座9上的出料口，倾斜布置，倾斜方向与发酵罐内主轴扇叶的回转方向一致，出料门和出料口相对于发酵罐底座边缘均为倾斜设置。所述出料门7和密封板8的大小相等，均为矩形；出料门7的矩形长边长度大于出料口14的矩形长边长度，出料门7的矩形短边长度大于出料口14的矩形短边长度。开启出料门7时，油缸5动作，油缸杆2通过门轴销6拉动出料门7，出料门7的滚动轮12在轨道13上滑动，出料门7打开，滚动开门，开门省力。出料口14和出料门7的倾斜方向与主轴扇叶的回转方向一致，相对于发酵罐底座9边缘均为倾斜设置，物料能及时排出发酵罐体外，避免发酵好的物料不能及时排出，缩短了物料排放的时间，提高了高温好氧发酵设备产量。在实施例中，由原来的旋转式开门改为推拉式开门，同时也改变了出料口的形状，由原来的靠近发酵罐体外径的矩形出料口，改为由发酵罐体中部斜向发酵罐体外径延伸的出料口形状，出料门的倾斜方向与主轴扇叶的回转方向一致，主轴运转时，扇叶随之旋转，把物料推向出料口，这样发酵罐体中心的物料能及时排出发酵罐体外。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温好氧发酵设备的出料门结构，其特征在于：包含油缸座（1）、油缸（5）、出料门（7）、密封板（8）、发酵罐底座（9）、支架（10）、滚动轮（12）、轨道（13）、出料口（14）和底座横梁（15），发酵罐底座（9）上设有出料口（14），出料口为矩形，匹配有矩形的出料门（7），出料口的矩形两个短边外侧分别设有支架（10），支架（10）的端部设有轨道（13），轨道（13）与支架（10）垂直布置，轨道（13）与出料门（7）平行布置，出料门（7）的矩形两个短边处分别设有滚动轴承（11），滚动轴承（11）上设有滚动轮（12），滚动轮（12）匹配在轨道（13）上；出料门（7）的内表面设有密封板（8），出料门（7）外表面的中心位置设有门轴销（6）；所述发酵罐底座（9）上设有底座横梁（15），底座横梁（15）上设有油缸座（1），油缸座（1）上设有两块平行布置的卡板（4），油缸（5）的尾部设置在两块卡板之间，并通过油缸销（3）铰接在一起，油缸（5）头部的油缸杆（2）与门轴销（6）连接在一起；油缸（5）及油缸杆（2）的布置方向与出料门（7）的矩形长边平行，与轨道（13）平行。

【技术特征摘要】
1.一种高温好氧发酵设备的出料门结构，其特征在于：包含油缸座（1）、油缸（5）、出料门（7）、密封板（8）、发酵罐底座（9）、支架（10）、滚动轮（12）、轨道（13）、出料口（14）和底座横梁（15），发酵罐底座（9）上设有出料口（14），出料口为矩形，匹配有矩形的出料门（7），出料口的矩形两个短边外侧分别设有支架（10），支架（10）的端部设有轨道（13），轨道（13）与支架（10）垂直布置，轨道（13）与出料门（7）平行布置，出料门（7）的矩形两个短边处分别设有滚动轴承（11），滚动轴承（11）上设有滚动轮（12），滚动轮（12）匹配在轨道（13）上；出料门（7）的内表面设有密封板（8），出料门（7）外表面的中心位置设有门轴销（6）；所述发酵罐底座（9）上设有底座横梁（15），底座横梁（15）上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：高云水，张跃，
申请(专利权)人：高云水，
类型：新型
国别省市：河北,13