一种稳压型碳酸钙合成反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳压型碳酸钙合成反应釜，包括釜体、进料器和进气管，所述进料器位于釜体侧面中上部，进气管与进料器位于同一水平面并与其对称设置在釜体侧面，在进气管前端设有气体分布器，在釜体上方设有轴封，在轴封上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有由轴封内穿过并伸入釜体内的搅拌轴，所述搅拌轴下端位于釜体内下部并安装有搅拌器。本装置中搅拌器结构巧妙，能够使原料与气体快速混合，并且通过气体分布器的设置，保证气体进入后在釜体内均匀分布，从而提高反应效率，保证各处反应均匀一致，而通过稳压箱、升降板等的设置，能够在一定范围内对釜体内压力进行控制，并在压力过大时进行报警，从而保证了生产的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种稳压型碳酸钙合成反应釜
本技术涉及碳酸钙加工设备
，具体是一种稳压型碳酸钙合成反应釜。
技术介绍
碳酸钙是一种白色、无毒的重要无机粉体材料。碳酸钙生产工艺流程大致可分为以下几个阶段：煅烧、消化、碳化、离心、烘干、粉筛、包装等，碳酸钙碳化过程中需要用到碳化塔，现有的碳化塔结构固定大小不可调节，由于大多数碳化塔是直接将二氧化碳打入碳化塔，产生的气泡体积也比较大，由于反应物质的不同，很容易造成碳化塔内部气压过大，使碳化塔内部受到损坏，不利于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稳压型碳酸钙合成反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳压型碳酸钙合成反应釜，包括釜体、进料器和进气管，所述进料器位于釜体侧面中上部，进气管与进料器位于同一水平面并与其对称设置在釜体侧面，在进气管前端设有气体分布器，在釜体上方设有轴封，在轴封上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有由轴封内穿过并伸入釜体内的搅拌轴，所述搅拌轴下端位于釜体内下部并安装有搅拌器；所述釜体底部开设有出料口；所述釜体侧壁上部还设有稳压箱，在稳压箱上端安装有伸入其内部的连通管，所述连通管另一端位于釜体顶部并与釜体内部相连通，在稳压箱侧面设有排气口，所述釜体内上部设有升降板，在釜体内上部侧壁上设有轨道，升降板位于轨道内并与轨道滑动连接，在升降板顶部设有若干防偏弹簧杆和一个压力弹簧杆，所述防偏弹簧杆均匀分布在升降板上，且防偏弹簧杆顶部固定在釜体内顶面上，在釜体内顶面上、压力弹簧杆正上方设有压力按钮，在釜体顶面外侧设有与压力按钮电性连接的报警器。作为本技术的优选方案：所述气体分布器包括外环管和内环管，所述内环管套装在搅拌轴外部并与搅拌轴分离设置，在外环管和内环管之间设有多个用于支撑的连接管，所述外环管和连接管均为中空管，且外环管和连接管内部相连通并且在外环管和连接管底部均开设有多个气孔。作为本技术再进一步的优选方案：所述内环管内部为实心结构。作为本技术再进一步的优选方案：所述搅拌器包括第一搅拌盘和第二搅拌盘，第二搅拌盘设置在第一搅拌盘的下方且第一搅拌盘与第二搅拌盘之间具有间隙；所述第一搅拌盘和第二搅拌盘上开设有漏孔，漏孔均匀开设在第一搅拌盘和第二搅拌盘上。作为本技术再进一步的优选方案：所述第一搅拌盘和第二搅拌盘均为正三角形盘，第一搅拌盘的角与第二搅拌盘的角交错设置。作为本技术再进一步的优选方案：所述第一搅拌盘和第二搅拌盘之间连接有搅拌棒，搅拌棒数量为三个，三个搅拌棒的下端分别连接在第二搅拌盘上表面的三个角上，搅拌棒的上端连接在第一搅拌盘下表面的边缘，且三个搅拌棒构成一个与釜体同轴线的锥台。作为本技术再进一步的优选方案：所述升降板与搅拌轴的连接处设有滑套。作为本技术再进一步的优选方案：所述出料口上设有密封阀门。作为本技术再进一步的优选方案：所述稳压箱内还设有气囊，气囊具有单个开口且开口与连通管密封对接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置中搅拌器结构巧妙，能够使原料与气体快速混合，并且通过气体分布器的设置，保证气体进入后在釜体内均匀分布，从而提高反应效率，保证各处反应均匀一致，而通过稳压箱、升降板等的设置，能够在一定范围内对釜体内压力进行控制，并在压力过大时进行报警，从而保证了生产的安全。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中气体分布器的仰视图。图3为本技术中搅拌器的俯视图。图4为本技术中稳压箱的内部结构示意图。图中1-釜体，2-进料器，3-进气管，4-气体分布器，41-外环管，42-连接管，43-内环管，44-气孔，5-轴封，6-搅拌电机，7-搅拌轴，8-搅拌器，81-第一搅拌盘，82-第二搅拌盘，83-搅拌棒，84-漏孔，9-出料口，10-稳压箱，11-连通管，12-升降板，13-轨道，14-防偏弹簧杆，15-压力弹簧杆，16-压力按钮，17-报警器，18-滑套，19-气囊，20-排气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种稳压型碳酸钙合成反应釜，包括釜体1、进料器2和进气管3，所述进料器2位于釜体1侧面中上部，进气管3与进料器2位于同一水平面并与其对称设置在釜体1侧面，在进气管3前端设有气体分布器4，气体分布器4用于将反应所用的气体送入釜体1内，在釜体1上方设有轴封5，在轴封5上安装有搅拌电机6，所述搅拌电机6的输出端连接有由轴封5内穿过并伸入釜体1内的搅拌轴7，所述搅拌轴7下端位于釜体1内下部并安装有搅拌器8；所述釜体1底部开设有出料口9，在出料口9上设有密封阀门；在进行加工过程中，将配制好的并加入一定助剂的Ca(OH)2浆料和用阀门控制净化加压后含CO2的窑炉气分别通过进料器2和进气管3送入釜体1内，启动搅拌电机6，由搅拌轴7带动搅拌器8旋转使浆料产生旋流并与气体混合反应。具体的，所述气体分布器包括外环管41和内环管43，所述内环管43套装在搅拌轴7外部并与搅拌轴7分离设置，在外环管41和内环管43之间设有多个用于支撑的连接管42，所述外环管41和连接管42均为中空管，且外环管41和连接管42内部相连通并且在外环管41和连接管42底部均开设有多个气孔44，内环管43内部为实心结构；反应用的气体通过进气管3进入气体分布器4后，流经外环管41和连接管42并喷出，从而保证气体进入后在釜体1内均匀分布，从而提高反应效率，保证各处反应均匀一致。具体的，所述搅拌器8包括第一搅拌盘81和第二搅拌盘82，第二搅拌盘82设置在第一搅拌盘81的下方且第一搅拌盘81与第二搅拌盘82之间具有间隙，扩大了搅拌范围；第一搅拌盘81和第二搅拌盘82均为正三角形盘，第一搅拌盘81的角与第二搅拌盘82的角交错设置，利用第一搅拌盘81和第二搅拌盘82进行搅拌，增加了搅拌强度；所述第一搅拌盘81和第二搅拌盘82之间连接有搅拌棒83，搅拌棒83数量为三个，三个搅拌棒83的下端分别连接在第二搅拌盘82上表面的三个角上，搅拌棒83的上端连接在第一搅拌盘81下表面的边缘，且三个搅拌棒83构成一个与釜体1同轴线的锥台；所述第一搅拌盘81和第二搅拌盘82上开设有漏孔84，漏孔84均匀开设在第一搅拌盘81和第二搅拌盘82上；漏孔84有效避免原料的粘覆。所述釜体1侧壁上部还设有稳压箱10，在稳压箱10上端安装有伸入其内部的连通管11，所述连通管11另一端位于釜体1顶部并与釜体1内部相连通，在稳压箱10侧面设有排气口20，所述釜体1内上部设有升降板12，在釜体1内上部侧壁上设有轨道13，升降板12位于轨道13内并与轨道13滑动连接，在升降板12顶部设有若干防偏弹簧杆14和一个压力弹簧杆15，所述防偏弹簧杆14均匀分布在升降板12上，且防偏弹簧杆14顶部固定在釜体1内顶面上，在釜体1内顶面上、压力弹簧杆15正上方设有压力按钮16，在釜体1顶面外侧设有与压力按钮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳压型碳酸钙合成反应釜，包括釜体、进料器和进气管，其特征在于，所述进料器位于釜体侧面中上部，进气管与进料器位于同一水平面并与其对称设置在釜体侧面，在进气管前端设有气体分布器，在釜体上方设有轴封，在轴封上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有由轴封内穿过并伸入釜体内的搅拌轴，所述搅拌轴下端位于釜体内下部并安装有搅拌器；所述釜体底部开设有出料口；所述釜体侧壁上部还设有稳压箱，在稳压箱上端安装有伸入其内部的连通管，所述连通管另一端位于釜体顶部并与釜体内部相连通，在稳压箱侧面设有排气口，所述釜体内上部设有升降板，在釜体内上部侧壁上设有轨道，升降板位于轨道内并与轨道滑动连接，在升降板顶部设有若干防偏弹簧杆和一个压力弹簧杆，所述防偏弹簧杆均匀分布在升降板上，且防偏弹簧杆顶部固定在釜体内顶面上，在釜体内顶面上、压力弹簧杆正上方设有压力按钮，在釜体顶面外侧设有与压力按钮电性连接的报警器。

【技术特征摘要】
1.一种稳压型碳酸钙合成反应釜，包括釜体、进料器和进气管，其特征在于，所述进料器位于釜体侧面中上部，进气管与进料器位于同一水平面并与其对称设置在釜体侧面，在进气管前端设有气体分布器，在釜体上方设有轴封，在轴封上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有由轴封内穿过并伸入釜体内的搅拌轴，所述搅拌轴下端位于釜体内下部并安装有搅拌器；所述釜体底部开设有出料口；所述釜体侧壁上部还设有稳压箱，在稳压箱上端安装有伸入其内部的连通管，所述连通管另一端位于釜体顶部并与釜体内部相连通，在稳压箱侧面设有排气口，所述釜体内上部设有升降板，在釜体内上部侧壁上设有轨道，升降板位于轨道内并与轨道滑动连接，在升降板顶部设有若干防偏弹簧杆和一个压力弹簧杆，所述防偏弹簧杆均匀分布在升降板上，且防偏弹簧杆顶部固定在釜体内顶面上，在釜体内顶面上、压力弹簧杆正上方设有压力按钮，在釜体顶面外侧设有与压力按钮电性连接的报警器。2.根据权利要求1所述的一种稳压型碳酸钙合成反应釜，其特征在于，所述气体分布器包括外环管和内环管，所述内环管套装在搅拌轴外部并与搅拌轴分离设置，在外环管和内环管之间设有多个用于支撑的连接管，所述外环管和连接管均为中空管，且外环管和连接管内部相连通并且在外环管和连接管底部均开设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗登德，
申请(专利权)人：鹿寨鹿康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45