一种可调节塔机顶升间隙的机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节塔机顶升间隙的机构，它在具有方便调整滚轮与塔身间隙的同时，解决了现有技术中调节滚轮支架与塔身间隙的螺杆容易生锈、容易损坏的问题；其方案如下：一种可调节塔机顶升间隙的机构，包括设于套架主体结构的套筒，套筒端部的限位挡板安装在螺杆的六角头和螺杆凸台之间，螺杆在套筒内只能旋转而不能平移；螺杆另一端的外螺纹与滚轮支架左侧的内螺纹连接；滚轮支架与套筒内部通过键连接限制滚轮支架旋转；从套筒的外侧旋转螺杆的六角头，通过键的导向作用以及套筒限制螺杆平移的作用，将螺杆的转动转化为滚轮支架的平移，达到调整滚轮间隙的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节塔机顶升间隙的机构
本技术涉及塔式起重机顶升作业领域，特别是涉及一种可调节塔机顶升间隙的机构。
技术介绍
塔式起重机一般都需要顶升作业；顶升作业时，顶升套架上面的滚轮会以塔身为导轨向上(下)移动，套架滚轮与塔身之间的间隙十分重要；目前的控制间隙的结构有两种：一是固定滚轮，间隙不可调整，如图1所示，这对于套架和塔身制作的公差要求十分严格，而且不便于安装；二是用螺纹调节间隙(典型结构如图2)，这种结构螺杆暴露在外，对螺杆的长度、表面质量具有一定的要求，由螺杆带动滚轮支架的前后移动，对螺杆长度要求较长，而且螺杆螺纹暴露在外因空气和天气影响容易生锈而失去调节功能，此外，因螺杆暴露在外过长，容易在安装运输过程中产生损坏。因此，需要对一种可调节塔机顶升间隙的机构进行新的研究设计。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种可调节塔机顶升间隙的机构，通过在套筒内部的螺纹和平键的导向作用，将螺杆的转动转化为滚轮支架的平移。一种可调节塔机顶升间隙的机构的具体方案如下：一种可调节塔机顶升间隙的机构，包括设于套架主体结构的套筒，螺杆穿过套筒且螺杆在套筒内部能实现自由转动，套筒限制螺杆的平移，滚轮支架在套筒内可平移，套筒限制滚轮支架的转动，螺杆一端和滚轮支架通过螺纹连接，从套筒的外侧旋转螺杆，将螺杆的转动转化为滚轮支架的平移。上述的机构，螺杆深入到套筒内与滚轮支架通过螺纹连接，滚轮支架端部设置的滚轮凸出套筒设置，对螺杆长度要求短；调节间隙的螺纹在套筒内部，套筒内涂满润滑脂可防止螺纹生锈，暴露在套筒外侧的只有螺杆端部，整个螺杆不易生锈，也不容易在搬运过程中发生折断，克服了现有技术的不足，而且滚轮支架与塔身之间的间隙可较为方便地进行调节。其中，套筒能够使所述螺杆在套筒内只能旋转而不能平移，同时承担通过滚轮支架和螺纹传递滚轮传递来的压力。进一步地，螺杆的端部凸出套筒设置，螺杆凸出所述套筒的端部设置六角头，通过六角头，方便对螺杆的旋转。所述六角头能替换为固定头，方便旋转螺杆即可。进一步地，所述滚轮支架与所述的套筒内侧通过键连接，键对滚轮支架的移动起到定向引导作用。进一步地，所述套筒远离所述滚轮支架的端部设置限位挡板，所述螺杆设置螺杆凸台，限位挡板设于螺杆凸出所述套筒的端部(六角头)与螺杆凸台之间以限制螺杆的平移，旋转螺杆，因为套筒(与套架主体固连)，限位挡板与螺杆凸台的配合限制了螺杆的平移，加上键对滚轮支架的导向作用，使得滚轮支架产生平移，达到调整滚轮与塔身主弦间隙的目的。进一步地，为了防止螺纹生锈，保证螺杆的使用寿命，所述套筒内涂有润滑脂。进一步地，限位挡板在安装螺杆后通过焊接或用其他方式连接在套筒端部，限位挡板与螺杆凸台的设置保证螺杆相对于套筒的旋转，同时能够限制螺杆的平移，并承担滚轮传递来的压力。进一步地，所述键为平键或者所述滚轮支架与套筒通过定位销连接，或者其他同样能够达到导向效果的结构件。进一步地，所述滚轮支架端部设置能够相对滚轮支架旋转的并可以沿着塔身主弦上下转动的滚轮。一种塔机顶升间隙调整方法，采用所述的一种可调节塔机顶升间隙的机构。具体步骤如下：带动螺杆旋转，套筒保持位置不动，因套筒限制螺杆平移的作用，键限制滚轮支架的转动，将螺杆的转动转化为滚轮支架的平移，实现套架滚轮与塔身主弦之间间隙的调整目的。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本技术通过套筒限位挡板和键的设置，可将螺杆的旋转运动转化为滚轮支架的平移运动，实现滚轮支架与塔身间隙的调整，调整方便，而且相应可降低塔身与套架的制作精度。2)本技术通过将螺杆的主体部分设于套筒内，避免螺杆设于外部发生生锈的不利情况。3)本技术通过仅将螺杆外侧的六角头暴露在外面，避免了容易损坏的情况发生。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为现有技术的不可调节的结构示意图。图2为现有技术螺纹调节结构示意图。图3为本技术结构示意图。图4为本技术套筒结构示意图。图5为本技术螺杆结构示意图。其中：1.套筒，2.螺杆，3.键，4.滚轮支架，5.套架主体，6.塔身主弦，7.滚轮，8.套筒键槽，9.限位挡板，10.六角头，11.螺杆凸台，12.螺纹。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种可调节塔机顶升间隙的机构。本申请的一种典型的实施方式中，如图3所示，一种可调节塔机顶升间隙的机构，包括设于套架主体5结构的套筒1，套筒1为空心圆柱结构端部设有限位挡板9，套筒1中空设置用于滚轮支架穿过，带六角头10和螺杆凸台11的螺杆2一端进入套筒内，螺杆一端通过螺纹与滚轮支架4连接，滚轮支架4一端设于套筒1内，滚轮支架4与套筒1内部通过键3连接，从套筒1的外侧旋转螺杆，通过键3的导向作用，将螺杆2的转动转化为滚轮支架4的平移。如图4所示，套筒远离所述滚轮支架的端部设置限位挡板9，螺杆设置限位挡板套筒内开有套筒键槽8，限位挡板9与螺杆凸台11接触设置，限位挡板9在螺杆2设置完成后，限位挡板与套筒端部焊接固定，为了方便限位挡板9的固定，限位挡板9包括至少两段，两段环向设于螺杆2且与套筒1端部固连，而且限位挡板9开孔以用于螺杆的安装。上述的机构，螺杆2深入到套筒1内与滚轮支架4端侧连接，滚轮支架4端部设置的滚轮7突出套筒1设置，暴露在套筒1外侧的只有六角头10，套筒1内部涂满润滑脂，整个螺杆2不易生锈，也不容易在搬运过程中发生折断，克服了现有技术的不足，而且滚轮支架与塔身之间的间隙可较为方便地进行调节。其中，螺杆2端部与所述的滚轮支架4通过螺纹连接，旋转六角头10，因为套筒1(与套架主体固连)，套筒限位挡板和螺杆凸台的设置限制了螺杆2的平移，键3限制了滚轮支架4的转动，使得滚轮支架4产生平移，达到调整滚轮7与塔身主弦间隙的目的。为了通用，螺杆2端部设置六角头，如图5所示，该六角头与螺杆2一体制造，当然，所述六角头能替换为固定头，方便旋转螺杆即可，螺杆2设置螺杆凸台11，螺杆凸台11的直径大于限位挡板9的开孔尺寸，螺杆凸台11的一侧设置螺纹12用于与滚轮支架4的连接。为了保证螺杆2的使用寿命，所述螺杆2涂有润滑脂。一种塔机顶升间隙调整方法，采用所述的一种可调节塔机顶升间隙的机构。上述间隙调整方法，具体步骤如下：通过六角头带动螺杆旋转，套筒保持位置不动，通过键的导向作用和套筒限制螺杆平移的作用，将螺杆的转动转化为滚轮支架的平移，实现套架滚轮与塔身主弦之间间隙的调整目的。以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节塔机顶升间隙的机构，其特征在于，包括设于套架主体结构的套筒，螺杆穿过套筒且螺杆在套筒内部能实现自由转动，套筒限制螺杆的平移，滚轮支架在套筒内可平移，套筒限制滚轮支架的转动，螺杆一端和滚轮支架通过螺纹连接，从套筒的外侧旋转螺杆，将螺杆的转动转化为滚轮支架的平移。

【技术特征摘要】
1.一种可调节塔机顶升间隙的机构，其特征在于，包括设于套架主体结构的套筒，螺杆穿过套筒且螺杆在套筒内部能实现自由转动，套筒限制螺杆的平移，滚轮支架在套筒内可平移，套筒限制滚轮支架的转动，螺杆一端和滚轮支架通过螺纹连接，从套筒的外侧旋转螺杆，将螺杆的转动转化为滚轮支架的平移。2.根据权利要求1所述的一种可调节塔机顶升间隙的机构，其特征在于，所述螺杆的端部凸出套筒设置，螺杆凸出所述套筒的端部设置六角头。3.根据权利要求1所述的一种可调节塔机顶升间隙的机构，其特征在于，所述滚轮支架与所述的套筒内侧通过键连接。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛瑞年，徐美，罗建峰，
申请(专利权)人：广东大汉建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44