边沟盖板吊运架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种边沟盖板吊运架，属于边沟盖板生产设备技术领域。本实用新型专利技术通过设置交叉设置且中部互相铰接的两个夹体以及相对设置有第一尖头结构的夹头托杆，能够依靠其中设备的提升力量从中梁的两侧将边沟盖板夹住(即被夹头托杆托住)，不会造成边沟盖板的滑移和滑脱，能够方便地将边沟盖板吊起；而且由于设置了能与夹头托杆共同托住边沟盖板转动托杆，分担了夹头托杆处的受力，又从其他方向对边沟盖板进行承托，既能够减轻对边沟盖板的损伤，又容易使边沟盖板更加平稳地移动，能够进一步方便吊运工作的进行；同时由于吊运架不与边沟盖板边沿接触，不会对边沟盖板边沿造成损伤，有利于提高边沟盖板的质量。

【技术实现步骤摘要】
边沟盖板吊运架
本技术属于边沟盖板生产设备
，更具体地说，是涉及一种边沟盖板吊运架。
技术介绍
边沟盖板，又称为雨水沟盖板、排水沟盖板，用于盖在公路边沟排水井井口、起到防护作用。边沟盖板多为如图1所示的具有孔洞的板状混凝土预制件，在脱模后由于场地因素往往需要将其转移至其他位置叠放养护，现有的方式通常是采用吊运夹具或叉车转运。但是由于边沟盖板重量较大，脱模后强度还没有完全达到要求且外表比较湿滑，采用现有的吊运夹具容易造成边沟盖板滑脱，而采用叉车又会由于边沟盖板与地面没有空隙而造成边沟盖板与地面产生相对滑动，难以叉起，因此采用这两种方式进行转运仍然不方便，而且转运过程中还会对对边沟改变边沿造成损伤，影响后期安装的严密性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种边沟盖板吊运架，以解决现有技术中存在的边沟盖板转运不方便且容易造成边沿损伤的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种边沟盖板吊运架，包括吊运夹，吊运夹包括两个交叉设置且中部互相铰接的夹体和两端分别与两个夹体尾端连接的链条；每个夹体首端均设有用于承托边沟盖板的夹头托杆和转动托杆，夹头托杆一端与夹体固定连接且呈夹角设置，夹头托杆另一端设有第一尖头结构，且两个夹体上的夹头托杆的第一尖头结构相对设置；转动托杆与夹体首端通过用于将转动托杆转动至边沟盖板底部的转动机构连接。进一步地，前述的边沟盖板吊运架中，转动机构包括固定设置在夹体首端部的限位套管、与转动托杆一端垂直固定连接且用于穿设在限位套管内并与限位套管转动连接的转动轴和设置在转动轴上的拨动杆，拨动杆与转动轴呈夹角设置，且拨动杆和转动托杆分别位于限位套管的两端。进一步地，前述的边沟盖板吊运架中，转动托杆一端设有第二尖头结构。进一步地，前述的边沟盖板吊运架中，第一尖头结构和第二尖头结构均为楔形结构、锥形结构或锥台结构中的一种。进一步地，前述的边沟盖板吊运架中，吊运夹还包括设置在链条中部的第一钩挂结构。进一步地，前述的边沟盖板吊运架中，夹体为曲形杆状构架，夹头托杆与夹体的首端部垂直，两个夹体首端部和夹头托杆能够形成用于容纳边沟盖板的中梁的空间。进一步地，前述的边沟盖板吊运架中，夹体包括首端杆、尾端杆和用于连接首端杆和尾端杆且分别与首端杆和尾端杆呈夹角设置的连接杆，连接杆中部设有销孔，两个夹体上的销孔通过销钉连接。进一步地，前述的边沟盖板吊运架中，首端杆为圆杆。进一步地，前述的边沟盖板吊运架中，夹体首端部的内侧设有柔性垫层。进一步地，前述的边沟盖板吊运架中，边沟盖板吊运架还包括横杆及设置在横杆上的第二钩挂结构，至少两个吊运夹设置在横杆上，吊运夹上的链条中部与横杆连接。本技术提供的边沟盖板吊运架的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过设置交叉设置且中部互相铰接的两个夹体以及相对设置有第一尖头结构的夹头托杆，能够依靠其中设备的提升力量从中梁的两侧将边沟盖板夹住(即被夹头托杆托住)，不会造成边沟盖板的滑移和滑脱，能够方便地将边沟盖板吊起；而且由于设置了能与夹头托杆共同托住边沟盖板转动托杆，分担了夹头托杆处的受力，又从其他方向对边沟盖板进行承托，既能够减轻对边沟盖板的损伤，又容易使边沟盖板更加平稳地移动，能够进一步方便吊运工作的进行；同时由于吊运架不与边沟盖板边沿接触，不会对边沟盖板边沿造成损伤，有利于提高边沟盖板的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例提供的边沟盖板吊运架使用状态下的俯视向剖视结构示意图；图2为本技术一种实施例提供的边沟盖板吊运架的使用状态一的主视向结构示意图；图3为本技术一种实施例提供的边沟盖板吊运架的使用状态二(与图1相同的状态)的主视向结构示意图；图4为本技术另一种实施例提供的边沟盖板吊运架的吊运状态的结构示意图。其中，图中各附图标记：10-夹体；11-限位套管；12-首端杆；13-连接杆；14-尾端杆；15-销钉；16-柔性垫层；20-链条；21-第一钩挂结构；31-夹头托杆；41-转动托杆；42-转动轴；43-拨动杆；50-横杆；51-第二钩挂结构；60-边沟盖板；61-中梁；62-孔洞。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的一种边沟盖板吊运架进行说明。所述边沟盖板吊运架，包括吊运夹，吊运夹包括两个交叉设置且中部互相铰接的夹体10和两端分别与两个夹体10尾端连接的链条20。每个夹体10首端均设有用于承托边沟盖板60的夹头托杆31和转动托杆41，夹头托杆31一端与夹体10固定连接且呈夹角设置，夹头托杆31另一端设有第一尖头结构，且两个夹体10上的夹头托杆31的第一尖头结构相对设置。转动托杆41与夹体10首端通过用于将转动托杆41转动至边沟盖板60底部的转动机构连接，即在使用时，转动托杆41的转动轴线呈竖向且垂直于转动托杆41，或者转动托杆41的转动轴线既与夹头托杆31垂直，又与两个夹体10间的铰接轴垂直。使用时，先将两个夹体10张开后，保持夹头托杆31和转动托杆41平行，将其首端(夹头托杆31和转动托杆41)分别伸入边沟盖板60沿中梁61(即孔洞62之间的横梁)对称的两个孔洞62(最好是边沟盖板60中部的两个孔洞62，以防止边沟盖板60起吊后偏斜)中，并使夹头托杆31的第一尖头结构对准或稍稍卡入中梁61与地面之间的缝隙中。之后将链条20中部挂设在起重设备上，驱动起重设备向上拉动链条20，使两个夹体10的尾端在链条20的拉动下相向运动，从而使两个夹体10的首端相向运动，进而使夹头托杆31卡入中梁61与地面之间的缝隙中；待夹头托杆31卡入缝隙后两个夹体10便保持相对静止，这时在起重设备的作用下夹头托杆31将边沟盖板60托起；此时转动转动托杆41，使转动托杆41也顶托在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种边沟盖板吊运架，其特征在于：包括吊运夹，所述吊运夹包括两个交叉设置且中部互相铰接的夹体和两端分别与两个所述夹体尾端连接的链条；每个所述夹体首端均设有用于承托边沟盖板的夹头托杆和转动托杆，所述夹头托杆一端与所述夹体固定连接且呈夹角设置，所述夹头托杆另一端设有第一尖头结构，且两个所述夹体上的夹头托杆的第一尖头结构相对设置；所述转动托杆与所述夹体首端通过用于将转动托杆转动至边沟盖板底部的转动机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种边沟盖板吊运架，其特征在于：包括吊运夹，所述吊运夹包括两个交叉设置且中部互相铰接的夹体和两端分别与两个所述夹体尾端连接的链条；每个所述夹体首端均设有用于承托边沟盖板的夹头托杆和转动托杆，所述夹头托杆一端与所述夹体固定连接且呈夹角设置，所述夹头托杆另一端设有第一尖头结构，且两个所述夹体上的夹头托杆的第一尖头结构相对设置；所述转动托杆与所述夹体首端通过用于将转动托杆转动至边沟盖板底部的转动机构连接。2.如权利要求1所述的边沟盖板吊运架，其特征在于：所述转动机构包括固定设置在所述夹体的首端部的限位套管、与所述转动托杆一端垂直固定连接且用于穿设在所述限位套管内并与所述限位套管转动连接的转动轴和设置在所述转动轴上的拨动杆，所述拨动杆与所述转动轴呈夹角设置，且所述拨动杆和所述转动托杆分别位于所述限位套管的两端。3.如权利要求1或2所述的边沟盖板吊运架，其特征在于：所述转动托杆一端设有第二尖头结构。4.如权利要求3所述的边沟盖板吊运架，其特征在于：所述第一尖头结构和所述第二尖头...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱铖，
申请(专利权)人：张家口路桥建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13