一种单钩多吊器具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单钩多吊器具，包括固定板、连接杆和连接板，两组所述固定板之间固定焊接有连接板，所述连接板的两端均设置在两组固定板的中点，两组所述固定板之间还固定焊接有两组连接杆，且两组连接杆以连接板为对称轴对称设置，所述连接板上端正中固定焊接有第一钢板吊耳，所述固定板开设有多组贯通的竖向通孔，所述固定板下端设置有圆环吊耳，所述圆环吊耳的螺栓部穿过竖向通孔，且螺栓部穿出竖向通孔的部分螺纹连接有六角螺帽，所述圆环吊耳卡扣有上锁扣，所述上锁扣下端通过起重铁链连接有下锁扣。该单钩多吊器具，不仅起吊更加方便快捷，而且还能起吊不同型号的产品，增加装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种单钩多吊器具
本技术属于吊具
，具体涉及一种单钩多吊器具。
技术介绍
石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。在石墨电极的装卸过程中，由于其自身的密度和体积的原因，导致装卸不易，现在装卸石墨电极大多数采用一个细钢丝绳套吊装，不仅效率低速度慢，而且安全性能低，工人工作时，经常出现伤手碰脚事故，极大的拉低了工作效率。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种单钩多吊器具，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单钩多吊器具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单钩多吊器具，包括固定板、连接杆和连接板，两组所述固定板之间固定焊接有连接板，所述连接板的两端均设置在两组固定板的中点，两组所述固定板之间还固定焊接有两组连接杆，且两组连接杆以连接板为对称轴对称设置，所述连接板上端正中固定焊接有第一钢板吊耳，所述固定板开设有多组贯通的竖向通孔，所述固定板下端设置有圆环吊耳，所述圆环吊耳的螺栓部穿过竖向通孔，且螺栓部穿出竖向通孔的部分螺纹连接有六角螺帽，所述圆环吊耳卡扣有上锁扣，所述上锁扣下端通过起重铁链连接有下锁扣，所述下锁扣卡扣有第二钢板吊耳的圆孔，所述第二钢板吊耳下端固定焊接有第三钢板吊耳，所述第三钢板吊耳通过转轴铰接有钩件。优选的，所述钩件包括L形杆、第一支撑杆、第二支撑杆和圆管，两根所述L形杆并排放置，两根所述L形杆的曲面分别通过第四钢板吊耳铰接有第一支撑杆和第二支撑杆。优选的，所述第一支撑杆外周开设有正外螺纹，所述第二支撑杆外周开设有反外螺纹，所述圆管内腔一侧曲面开设有正内螺纹，圆管内腔另一侧曲面开设有反内螺纹，所述圆管与第一支撑杆和第二支撑杆螺纹连接，所述圆管外周开设有防滑纹。优选的，多组所述竖向通孔在固定板上矩形阵列排列，所述固定板上端开设有刻度线。优选的，所述第一钢板吊耳侧面固定焊接有放置盒，所述放置盒内放置有连接铁链和双向锁扣，所述双向锁扣卡扣有连接铁链的铁环。本技术的技术效果和优点：该单钩多吊器具，通过设置的两组钩件进行卡接，使得石墨电极固定起来更加快速便捷，同时转动圆管使得两组L形杆的相对距离得到改变，可以吊装不同规格的产品，通过竖向通孔的矩形阵列设计，使得不仅可以吊装一个产品，还可以吊起多个产品，并由刻度线，计算重心的位置，方便吊起，当需要吊装的石墨电极长度较短时，还可以通过两组双向锁扣将起重锁链和连接锁链卡扣在一起，避免石墨电极掉落，该单钩多吊器具，不仅起吊更加方便快捷，而且还能起吊不同型号的产品，增加装置的适用范围。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的左侧视图；图3为本技术的钩件的右侧视图。图中：1固定板、2连接杆、3连接板、4第一钢板吊耳、5竖向通孔、6圆环吊耳、7六角螺帽、8上锁扣、9起重铁链、10下锁扣、11第二钢板吊耳、12第三钢板吊耳、13钩件、14L形杆、15第一支撑杆、16第二支撑杆、17圆管、18放置盒、19连接铁链、20双向锁扣、21第四钢板吊耳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右等方向均是以本技术所示的图1-3中的上、下、左、右等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种单钩多吊器具，包括固定板1、连接杆2和连接板3，两组所述固定板1之间固定焊接有连接板3，所述连接板3的两端均设置在两组固定板1的中点，两组所述固定板1之间还固定焊接有两组连接杆2，且两组连接杆2以连接板3为对称轴对称设置，所述连接板3上端正中固定焊接有第一钢板吊耳4，所述固定板1开设有多组贯通的竖向通孔5，所述固定板1下端设置有圆环吊耳6，所述圆环吊耳6的螺栓部穿过竖向通孔5，且螺栓部穿出竖向通孔5的部分螺纹连接有六角螺帽7，便于安装和拆卸圆环吊耳6，所述圆环吊耳6卡扣有上锁扣8，所述上锁扣8下端通过起重铁链9连接有下锁扣10，所述下锁扣10卡扣有第二钢板吊耳11的圆孔，所述第二钢板吊耳11下端固定焊接有第三钢板吊耳12，所述第三钢板吊耳12通过转轴铰接有钩件13。具体的，所述钩件13包括L形杆14、第一支撑杆15、第二支撑杆16和圆管17，两根所述L形杆14并排放置，两根所述L形杆14的曲面分别通过第四钢板吊耳21铰接有第一支撑杆15和第二支撑杆16。具体的，所述第一支撑杆15外周开设有正外螺纹，所述第二支撑杆16外周开设有反外螺纹，所述圆管17内腔一侧曲面开设有正内螺纹，圆管17内腔另一侧曲面开设有反内螺纹，所述圆管17与第一支撑杆15和第二支撑杆16螺纹连接，所述圆管17外周开设有防滑纹，转动圆管17调整好两组L形杆14的相对距离，使得钩件13能够卡扣住不同型号的产品。具体的，多组所述竖向通孔5在固定板1上矩形阵列排列，所述固定板1上端开设有刻度线，计算重心的位置。具体的，所述第一钢板吊耳4侧面固定焊接有放置盒18，所述放置盒18内放置有连接铁链19和双向锁扣20，所述双向锁扣20卡扣有连接铁链19的铁环，使得遇到产品短过连接杆2时，能够进行调节使用。具体的，该单钩多吊器具，根据需要吊起的产品的数量，在固定板1的竖向通孔5内安装好圆环吊耳6，转动圆管17调整好两组L形杆14的相对距离，然后两组钩件13卡住产品，然后进行起吊，如果遇到产品短过连接杆2时，还可以通过两组双向锁扣20将起重锁链9和连接锁链19卡扣在一起，且两组双向锁扣20的之间连接铁链19部分要比产品短。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单钩多吊器具，包括固定板（1）、连接杆（2）和连接板（3），其特征在于：两组所述固定板（1）之间固定焊接有连接板（3），所述连接板（3）的两端均设置在两组固定板（1）的中点，两组所述固定板（1）之间还固定焊接有两组连接杆（2），且两组连接杆（2）以连接板（3）为对称轴对称设置，所述连接板（3）上端正中固定焊接有第一钢板吊耳（4），所述固定板（1）开设有多组贯通的竖向通孔（5），所述固定板（1）下端设置有圆环吊耳（6），所述圆环吊耳（6）的螺栓部穿过竖向通孔（5），且螺栓部穿出竖向通孔（5）的部分螺纹连接有六角螺帽（7），所述圆环吊耳（6）卡扣有上锁扣（8），所述上锁扣（8）下端通过起重铁链（9）连接有下锁扣（10），所述下锁扣（10）卡扣有第二钢板吊耳（11）的圆孔，所述第二钢板吊耳（11）下端固定焊接有第三钢板吊耳（12），所述第三钢板吊耳（12）通过转轴铰接有钩件（13）。

【技术特征摘要】
1.一种单钩多吊器具，包括固定板（1）、连接杆（2）和连接板（3），其特征在于：两组所述固定板（1）之间固定焊接有连接板（3），所述连接板（3）的两端均设置在两组固定板（1）的中点，两组所述固定板（1）之间还固定焊接有两组连接杆（2），且两组连接杆（2）以连接板（3）为对称轴对称设置，所述连接板（3）上端正中固定焊接有第一钢板吊耳（4），所述固定板（1）开设有多组贯通的竖向通孔（5），所述固定板（1）下端设置有圆环吊耳（6），所述圆环吊耳（6）的螺栓部穿过竖向通孔（5），且螺栓部穿出竖向通孔（5）的部分螺纹连接有六角螺帽（7），所述圆环吊耳（6）卡扣有上锁扣（8），所述上锁扣（8）下端通过起重铁链（9）连接有下锁扣（10），所述下锁扣（10）卡扣有第二钢板吊耳（11）的圆孔，所述第二钢板吊耳（11）下端固定焊接有第三钢板吊耳（12），所述第三钢板吊耳（12）通过转轴铰接有钩件（13）。2.根据权利要求1所述的一种单钩多吊器具，其特征在于：所述钩件（13）包括L形杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培新，赵宽，
申请(专利权)人：大同市腾扬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14