一种石墨电极废品破碎器制造技术

技术编号:21592388 阅读:31 留言:0更新日期:2019-07-13 14:28
本实用新型专利技术公开了一种石墨电极废品破碎器,包括移动导轨架、固定底板、驱动箱和液压圆盘,所述移动导轨架焊接在支撑支架的上端,所述固定底板上端焊接有连接支架,所述支撑支架的左侧下端甚至有控制台,所述驱动箱的左侧安装有驱动电机,所述驱动转轮安装在移动导轨架上,所述驱动箱通过驱动转轮安装在移动导轨架上,所述驱动箱的外侧安装有固定接头,所述移动导轨架的两端设置有限位挡板,所述液压圆盘安装在液压油缸切头上。该石墨电极废品破碎器,实现机械化破碎,提高效率,减少人力消耗,提高安全系数,减短初破碎的时间,节约时间,保证生产用料,加速破碎,提高后续加工的速率,提升对废电极的破碎速度,调高工作效率,加快生产进度。

A Graphite Electrode Waste Crusher

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极废品破碎器
本技术涉及破碎器
,具体为一种石墨电极废品破碎器。
技术介绍
石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,称为人造石墨电极(简称石墨电极),以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。然而,现有市场上的现在废品电极都是利用人工用大锤破碎后再投入到机器内进行磨碎,费时费力,消耗大量体力,生产用料不保证,针对上述问题,急在原有破碎器的基础上进行设计创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨电极废品破碎器,以解决上述
技术介绍
中提出市场上的现在废品电极都是利用人工用大锤破碎后再投入到机器内进行磨碎,费时费力,消耗大量体力,生产用料不保证的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石墨电极废品破碎器,包括移动导轨架、固定底板、驱动箱液压圆盘,所述移动导轨架焊接在支撑支架的上端,所述固定底板上端焊接有连接支架,所述支撑支架右侧底端焊接有固定底板,所述支撑支架的左侧下端甚至有控制台,且控制台下端安装有液压泵,所述液压泵的右侧中端设置有连接管接头,且连接管接头上连接有连接管,所述驱动箱的左侧安装有驱动电机,且驱动电机的右端设置有驱动转轴,并且驱动转轴的右端连接有驱动转轮,所述驱动转轮安装在移动导轨架上,所述驱动箱通过驱动转轮安装在移动导轨架上,所述驱动箱的外侧安装有固定接头,且固定接头上连接有压缩弹簧,并且压缩弹簧上端连接有缓冲板,所述移动导轨架的两端设置有限位挡板,所述驱动箱的下端安装有液压箱,且液压箱下端安装有液压油缸切头,所述液压圆盘安装在液压油缸切头上。优选的,所述移动导轨架为“工”字型结构。优选的,所述支撑支架为槽钢,且关于移动导轨架对称设置有两根。优选的,所述限位挡板关于移动导轨架对称设置有两块,且限位挡板上均设置有固定接头。优选的,所述驱动箱的外侧两端均设置有四个压缩弹簧、缓冲板固定接头和固定接头,且驱动箱上的和限位挡板上的相互一一对应。优选的,所述驱动转轮关于移动导轨架对称设置有两个,且驱动转轮的直径与移动导轨架的导轨宽度相同。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该石墨电极废品破碎器,在现有的破碎器的基础上进行设计,实现机械化破碎,提高效率,以前的初步破碎需要人工进行,浪费时间,效率低下,使用机械进行破碎后,减少人力消耗,提高安全系数,减短初破碎的时间,节约时间,保证生产用料,加速破碎,提高后续加工的速率,提升对废电极的破碎速度,调高工作效率,加快生产进度。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图;图3为本技术驱动箱结构示意图。图中:1、移动导轨架;2、支撑支架;3、固定底板;4、连接支架;5、限位挡板;6、压缩弹簧;7、缓冲板;8、固定接头;9、液压泵;10、连接管接头;11、连接管;12、驱动箱;13、液压箱;14、液压油缸切头;15、液压圆盘;16、控制台;17、驱动电机;18、驱动转轴;19、驱动转轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种石墨电极废品破碎器,包括移动导轨架1、固定底板3、驱动箱12和液压圆盘15,移动导轨架1焊接在支撑支架2的上端,固定底板3上端焊接有连接支架4,支撑支架2右侧底端焊接有固定底板3,支撑支架2的左侧下端甚至有控制台16,且控制台16下端安装有液压泵9,液压泵9的右侧中端设置有连接管接头10,且连接管接头10上连接有连接管11,驱动箱12的左侧安装有驱动电机17,且驱动电机17的右端设置有驱动转轴18,并且驱动转轴18的右端连接有驱动转轮19,驱动转轮19安装在移动导轨架1上,驱动箱12通过驱动转轮19安装在移动导轨架1上,驱动箱12的外侧安装有固定接头8,且固定接头8上连接有压缩弹簧6,并且压缩弹簧6上端连接有缓冲板7,移动导轨架1的两端设置有限位挡板5,驱动箱12的下端安装有液压箱13,且液压箱13下端安装有液压油缸切头14,液压圆盘15安装在液压油缸切头14上;进一步的,移动导轨架1为“工”字型结构,使得设备的刚度提升,稳定性更高;进一步的,支撑支架2为槽钢,且关于移动导轨架1对称设置有两根,使得设备的整体更加抗震;进一步的,限位挡板5关于移动导轨架1对称设置有两块,且限位挡板5上均设置有固定接头8,使得移动导轨架1能起到保护驱动箱12的作用;进一步的,驱动箱12的外侧两端均设置有四个压缩弹簧6、缓冲板7固定接头8和固定接头8,且驱动箱12上的和限位挡板5上的相互一一对应,使得驱动箱12不会因为操作失误出现损坏;进一步的,驱动转轮19关于移动导轨架1对称设置有两个,且驱动转轮19的直径与移动导轨架1的导轨宽度相同,使得驱动箱12在移动导轨架1上运动时更加平稳。工作原理:检查液压泵9的使用状态,是否能够进行工作,通过控制台16调整驱动箱12的位置,使其到达合适位置,调整液压油缸切头14的长短,使得液压圆盘15处在合适破碎的工位,将需要破碎的废电极放置在机械设备的合适位置,进行固定,通过液压泵9带动驱动箱12进行往复运动,在液压箱13的作用下,液压油缸切头14可以实现伸缩,使得液压圆盘15能对废电极进行破碎,驱动箱12两端的压缩弹簧6和缓冲板7能起到保护驱动箱12作用,配合移动导轨架1两端的限位挡板5,能在操作失误的情况下,保护驱动箱12不会超出限位,造成损坏。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨电极废品破碎器,包括移动导轨架(1)、固定底板(3)、驱动箱(12)和液压圆盘(15),其特征在于:所述移动导轨架(1)焊接在支撑支架(2)的上端,所述固定底板(3)上端焊接有连接支架(4),所述支撑支架(2)右侧底端焊接有固定底板(3),所述支撑支架(2)的左侧下端甚至有控制台(16),且控制台(16)下端安装有液压泵(9),所述液压泵(9)的右侧中端设置有连接管接头(10),且连接管接头(10)上连接有连接管(11),所述驱动箱(12)的左侧安装有驱动电机(17),且驱动电机(17)的右端设置有驱动转轴(18),并且驱动转轴(18)的右端连接有驱动转轮(19),所述驱动转轮(19)安装在移动导轨架(1)上,所述驱动箱(12)通过驱动转轮(19)安装在移动导轨架(1)上,所述驱动箱(12)的外侧安装有固定接头(8),且固定接头(8)上连接有压缩弹簧(6),并且压缩弹簧(6)上端连接有缓冲板(7),所述移动导轨架(1)的两端设置有限位挡板(5),所述驱动箱(12)的下端安装有液压箱(13),且液压箱(13)下端安装有液压油缸切头(14),所述液压圆盘(15)安装在液压油缸切头(14)上。...

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极废品破碎器,包括移动导轨架(1)、固定底板(3)、驱动箱(12)和液压圆盘(15),其特征在于:所述移动导轨架(1)焊接在支撑支架(2)的上端,所述固定底板(3)上端焊接有连接支架(4),所述支撑支架(2)右侧底端焊接有固定底板(3),所述支撑支架(2)的左侧下端甚至有控制台(16),且控制台(16)下端安装有液压泵(9),所述液压泵(9)的右侧中端设置有连接管接头(10),且连接管接头(10)上连接有连接管(11),所述驱动箱(12)的左侧安装有驱动电机(17),且驱动电机(17)的右端设置有驱动转轴(18),并且驱动转轴(18)的右端连接有驱动转轮(19),所述驱动转轮(19)安装在移动导轨架(1)上,所述驱动箱(12)通过驱动转轮(19)安装在移动导轨架(1)上,所述驱动箱(12)的外侧安装有固定接头(8),且固定接头(8)上连接有压缩弹簧(6),并且压缩弹簧(6)上端连接有缓冲板(7),所述移动导轨架(1)的两端设置有限位挡板(5),所述驱动箱(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张培新赵宽
申请(专利权)人:大同市腾扬科技有限公司
类型:新型
国别省市:山西,14

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