阀门制造技术

本发明专利技术提供了一种阀门，具有阀体，阀体内部收容有下阀杆以及插接在下阀杆上部的上阀杆，在上阀杆与下阀杆的插接处套设有定量环，阀体与定量环由PBT材料制成，当药液含有乙醇时，可以明显减少阀门与药液接触时分解出甲醛的量，避免了过量甲醛危害使用者健康的问题。

【技术实现步骤摘要】
阀门
本专利技术涉及一种阀门，尤其涉及一种含有PBT材料的阀门。
技术介绍
现有的气雾剂阀门，其阀体、定量环与上下阀杆多使用以POM为原料制成，POM中文名称是聚甲醛，通常是甲醛聚合所得的聚合物。这些零件在产品使用过程中，均会与药液接触。当此种阀门用于含乙醇的药液时，容易从POM中分解出甲醛，进入药液，危害使用者健康。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种组成材料稳定，对使用者更健康的阀门。本专利技术解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种阀门，具有阀体，阀体内部收容有下阀杆以及插接在下阀杆上部的上阀杆，在上阀杆与下阀杆的插接处套设有定量环，阀体与定量环由PBT材料制成。在其中一个实施例中，阀门还具有外套，阀体至少部分套设在外套内，外套内部设置有套设在阀体上的垫圈，下阀杆和阀体之间设置有弹簧，定量环的上下两个端面分别设置有上阀杆垫圈和下阀杆垫圈，下阀杆垫圈下表面与阀体接触，上阀杆垫圈上表面与外套接触，外套具有孔，上阀杆经由孔穿出外套。在其中一个实施例中，阀体与定量环的重量与阀门的重量的比值范围为34.7％至42.4％，其中，阀门的重量为阀门的总重量减去外套的重量。在其中一个实施例中，阀体与定量环的重量范围为0.493±0.026g。在其中一个实施例中，阀门的重量范围为1.286±0.065g。在其中一个实施例中，阀体的重量为0.38g，定量环的重量为0.113g。在其中一个实施例中，阀体的重量为0.4g，定量环的重量为0.119g。在其中一个实施例中，阀体的重量为0.36g，定量环的重量为0.107g。在其中一个实施例中，阀门还具有POM材料，POM材料的重量与阀门的重量的比值不大于18.8％。与现有技术相比，本专利技术提供的阀门的阀体和定量环采用PBT材料制成，当药液中含有乙醇时，可以明显减少阀门分解出甲醛的含量，避免了危害使用者健康的情况。本专利技术还提供了一种注塑方法，用于将PBT原料注塑成上述的阀体和定量环，注塑方法包括原料干燥，螺杆预塑和注射成型；在原料干燥过程中，需要将原料在60-80度的温度中烘干4-5小时；在螺杆预塑过程中，送料段、压缩段和计量段的比例为1:1:1，料温的范围为240-270度，料件在螺杆中停留时间不超过15分钟；在注射成型过程中，模具的温度范围为50-80度，料件在热流道中停留的时间不超过3分钟，热流道温度为240-270度，注射压力范围为1000-1400bar，保压压力设置在注射压力的50％-70％，背压为5-100bar，冷却时间为5-8秒。与现有技术相比，本专利技术的注塑方法提高了注塑件的质量。附图说明以上所述的专利技术的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面附图实现：图1是阀门的剖面图。图2是注塑方法的流程图。具体实施方式如图1所示的一种实施例中的阀门100，是一种气雾剂阀门，可以是超低萃取物配方的气雾剂阀门，通常会插接在容器的开口处。阀门具有阀体9，阀体9内部收容有下阀杆5和上阀杆1，上阀杆1插接在下阀杆5上部，在上阀杆1与下阀杆5的插接处套设有定量环3，下阀杆5和阀体9之间设置有弹簧8。阀门100还具有外套7，阀体9至少上部分区域套设在外套7内，外套7的材料通常是金属。外套7内部设置有套设在阀体9上的垫圈6，定量环3的上下两个端面分别设置有上阀杆垫圈2和下阀杆垫圈4，下阀杆垫圈4下表面与阀体9接触，上阀杆垫圈2上表面与外套7接触。在外套7上具有孔，上阀杆1经由孔穿出外套7。在阀门100中，阀体9与定量环3是由PBT材料制成的。PBT的中文名称为聚对苯二甲酸丁二醇酯，相比于POM，PBT的稳定性更好，耐热水、碱类、酸类、油类，与乙醇接触时不会分解出甲醛。所以，当药液中含有乙醇时，阀门100的阀体9与定量环3由PBT材料制成，可以明显减少分解出甲醛的含量，避免了危害使用者健康的情况。上述阀门的各部件中，阀体9用于收容上阀杆2、下阀杆5、定量环3和弹簧8，定量环3套设在上阀杆1和下阀杆5的插接处，形成定量腔，用于给气雾剂定量，下阀杆5是定量腔与容器的通道，上阀杆1是定量腔与外界的通道，垫圈6、上阀杆垫圈2、下阀杆垫圈4都用于密封，弹簧8用于使阀杆复位。阀体9与定量环3是由PBT材料制成，上阀杆1和下阀杆5是由POM材料制成，弹簧8由不锈钢制成，垫圈6、上阀杆垫圈2和下阀杆垫圈4是由EPDM材料制成，EPDM的中文名称是三元乙丙橡胶，具有耐氧化、抗臭氧和抗腐蚀的能力。优选的，阀体9与定量环3由PBT材料制成，阀体9和定量环3的重量与阀门100的重量的比值范围为34.7％至42.4％，其中，阀门的重量为阀门的总重量减去外套的重量。阀门的总重量包括阀体9、上阀杆1、下阀杆4、定量环3、上阀杆垫圈2、下阀杆垫圈4、弹簧8、垫圈6和外套7的重量，阀门的重量为除去外套7的阀门的重量，即表1所有零件的重量。优选的，阀体9与定量环3的重量范围为0.493±0.026g。优选的，阀门100的重量范围为1.286±0.065g。具体来说，在阀门100工作过程中，与药液接触的零件中，阀体9的重量为0.38±0.02g，下阀杆5的重量为0.094±0.005g，上阀杆1的重量为0.125±0.007g，定量环3的重量为0.113±0.006g，下阀杆垫圈4的重量为0.025±0.002g，上阀杆垫圈2的重量为0.044±0.003g，弹簧8的重量为0.223±0.02g，垫圈6的重量为0.282±0.02g。优选的，阀门100还具有POM材料，即还有由POM材料制成的零件。POM材料的重量与阀门100的重量的比值不大于18.8％，优选的，POM材料的重量与阀门100的重量的比值范围为15.4％至18.8％。优选的，阀体9的重量为0.38g，定量环3的重量为0.113g，如表1所示，阀体9与定量环3的重量与阀门100重量的比值为38.3％。上阀杆1和下阀杆5由POM材料制成，重量分别是0.125g和0.094g，所以POM材料的重量与阀门100的重量比值为18％。阀体9和定量环3的重量占比较大，所以将阀体9和定量环3用PBT材料制成，可以显著降低阀门100的各零件与乙醇接触时分解出甲醛的量，避免了过量甲醛危害使用者健康的问题。表1零件材料作用重量重量占比阀体PBT容纳上下阀杆，定量环，弹簧0.38g29.5％下阀杆POM定量腔与瓶内的通道0.094g7.3％上阀杆POM定量腔与外界的通道0.125g9.7％定量环PBT定量0.113g8.8％下阀杆垫圈EPDM密封0.025g1.9％上阀杆垫圈EPDM密封0.044g3.4％弹簧不锈钢使阀杆复位0.223g17.3％瓶颈垫圈EPDM密封0.282g21.9％在另一种可选择的实施例中，阀体9的重量为0.4g，定量环3的重量为0.119g，如表2所示，阀体9与定量环3的重量与阀门100重量的比值为40.2％，其中，阀门的重量为阀门的总重量减去外套的重量。阀门的总重量包括阀体9、上阀杆1、下阀杆4、定量环3、上阀杆垫圈2、下阀杆垫圈4、弹簧8、垫圈6和外套7的重量，阀门的重量为除去外套7的阀门的重量，即表2所有零件的重量。上阀杆1和下阀杆5由POM材料制成，重量分别是0.118g和0.089g，所以POM材料的重量与阀门100的重量比值为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门，具有阀体，所述阀体内部收容有下阀杆以及插接在所述下阀杆上部的上阀杆，在所述上阀杆与下阀杆的插接处套设有定量环，其特征在于，所述阀体与所述定量环由PBT材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种阀门，具有阀体，所述阀体内部收容有下阀杆以及插接在所述下阀杆上部的上阀杆，在所述上阀杆与下阀杆的插接处套设有定量环，其特征在于，所述阀体与所述定量环由PBT材料制成。2.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述阀门还具有外套，所述阀体至少部分套设在所述外套内，所述外套内部设置有套设在所述阀体上的垫圈，所述下阀杆和所述阀体之间设置有弹簧，所述定量环的上下两个端面分别设置有上阀杆垫圈和下阀杆垫圈，所述下阀杆垫圈下表面与所述阀体接触，上阀杆垫圈上表面与所述外套接触，所述外套具有孔，所述上阀杆经由所述孔穿出所述外套。3.根据权利要求2所述的阀门，其特征在于，所述阀体与所述定量环的重量与所述阀门的重量的比值范围为34.7％至42.4％，其中，所述阀门的重量为所述阀门的总重量减去所述外套的重量。4.根据权利要求3所述的阀门，其特征在于，所述阀体与所述定量环的重量范围为0.493±0.026g。5.根据权利要求3所述的阀门，其特征在于，所述阀门的重量范围为1.286±0.065g。6.根据权利要求4所述的阀门，其特征在于，所述阀体的重量为0...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，卢庆文，
申请(专利权)人：万通苏州定量阀系统有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32