本实用新型专利技术公开了一种重力泄压式百叶式逆止风阀安装结构，包括设置于风阀外框的第一侧边的转动固定装置和设置于风阀外框的第二侧边的可锁紧或者解锁的锁紧装置，所述外框的第一侧边通过所述转动固定装置可转动的固定于风管外壁，所述外框的第二侧边通过所述锁紧装置锁紧于风管外壁。本实用新型专利技术将风阀原来的螺栓安装方式替换为转动固定装置加锁紧装置的安装方式，需要维修时，可以首先解锁锁紧装置，风阀通过转动固定装置即可手动打开，期间不需要拆除任何零部件，阀门回装时只需要将风阀转到位之后，锁紧装置锁紧即可，期间不需要安装任何零部件，所以本实用新型专利技术可以提高现场工作效率，降低工业安全风险。
【技术实现步骤摘要】
一种重力泄压式百叶式逆止风阀安装结构
本技术涉及核电领域，尤其涉及一种重力泄压式百叶式逆止风阀安装结构。
技术介绍
核电厂上充泵房出风口的防火风阀下游装有重力卸压式百叶式逆止风阀,位于核岛厂房辐射橙区，每个换料周期防火风阀需执行定期动作试验，动作试验结束后需要恢复其开启状态。由于现场重力泄压阀的位置妨碍了防火风阀的复位，因此每次复位防火风阀时，都要搭设脚手架，并将重力泄压阀取下，在防火风阀复位后再将重力泄压阀回装。现有的重力泄压阀外框采用多个螺栓固定于风管外壁，拆装较为困难，不方便维修操作。此过程既是对人力及物力的浪费，脚手架的搭设与拆除存在高处作业风险，同时因设备位于辐射橙区存在一定的辐射风险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述拆装不便的缺陷，提供一种重力泄压式百叶式逆止风阀安装结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种重力泄压式百叶式逆止风阀安装结构，包括设置于风阀外框的第一侧边的转动固定装置和设置于风阀外框的第二侧边的可锁紧或者解锁的锁紧装置，所述外框的第一侧边通过所述转动固定装置可转动的固定于风管外壁，所述外框的第二侧边通过所述锁紧装置锁紧于风管外壁。在本技术所述的重力泄压式百叶式逆止风阀安装结构中，所述转动固定装置包括安装固定于风阀外框的第一侧边和风管外壁的门轴结构。在本技术所述的重力泄压式百叶式逆止风阀安装结构中，所述锁紧装置为机械弹簧锁。在本技术所述的重力泄压式百叶式逆止风阀安装结构中，所述机械弹簧锁包括正对安装的第一本体和第二本体，第一本体固定于所述外框的第二侧边，第二本体固定于风管外壁，所述第一本体朝向第二本体的端部开设有锁孔，套设了弹簧的锁杆贯穿所述第二本体安装，自由状态下，弹簧将锁杆的杆头拉动/推动至伸入所述第一本体的锁孔内实现锁紧，所述锁杆的杆尾被向背离第一本体方向施力拉动时可带动所述杆头从第一本体的锁孔内退出实现解锁。在本技术所述的重力泄压式百叶式逆止风阀安装结构中，所述锁杆的杆尾开设有一通孔。在本技术所述的重力泄压式百叶式逆止风阀安装结构中，所述风阀外框的四周与风管外壁的连接板之间设置有用于密封的橡胶密封条。实施本技术的重力泄压式百叶式逆止风阀安装结构，具有以下有益效果：本技术将风阀原来的螺栓安装方式替换为转动固定装置加锁紧装置的安装方式，需要维修时，可以首先解锁锁紧装置，风阀通过转动固定装置即可手动打开，期间不需要拆除任何零部件，阀门回装时只需要将风阀转到位之后，锁紧装置锁紧即可，期间不需要安装任何零部件，所以本技术可以提高现场工作效率，降低工业安全风险。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：图1是本技术的结构示意图；图2是机械弹簧锁的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，本文所使用的术语“垂直”、“水平”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本技术总的思路是：构造一种重力泄压式百叶式逆止风阀安装结构，包括设置于风阀外框的第一侧边的转动固定装置和设置于风阀外框的第二侧边的可锁紧或者解锁的锁紧装置，所述外框的第一侧边通过所述转动固定装置可转动的固定于风管外壁，所述外框的第二侧边通过所述锁紧装置锁紧于风管外壁。较佳的，第一侧边和第二侧边是垂直方向上的两条边，即左右侧边，本技术中，第一侧边为左侧边，第二侧边为右侧边。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。参考图1，百叶式逆止风阀的外框2呈矩形，通过本技术的风阀安装结构安装于风管外壁上，具体安装在风管出口的连接板1上。风阀外框2的四周与连接板1之间设置有用于密封的橡胶密封条。具体的，风阀安装结构包括转动固定装置和可锁紧或者解锁的锁紧装置。其中，转动固定装置为门轴结构3。本实施例中，风阀外框2的左侧边通过两套门轴结构3焊接固定于风管外壁。可以理解的是，门轴结构的数量可以根据需要选择。本实施例中的锁紧装置为机械弹簧锁4，风阀外框2的右侧边通过机械弹簧锁4锁紧于连接板1。参考图2，具体的，机械弹簧锁4包括正对安装的第一本体41和第二本体42，第一本体41固定于外框2的右侧边，第二本体42固定于连接板1的侧边，所述第一本体41朝向第二本体42的端部开设有锁孔410，套设了弹簧44的锁杆43贯穿所述第二本体42安装，弹簧44的两端可以分别固定于第二本体42和锁杆43上。自由状态下，弹簧44将锁杆43的杆头432拉动/推动至伸入所述第一本体41的锁孔410内实现锁紧，所述锁杆43的杆尾432被向背离第一本体41方向施力拉动时(即向右拉动)可带动所述杆头431从第一本体41的锁孔410内退出实现解锁。考虑到风阀安装的位置较高，为了在地面上能控制机械弹簧锁4的解锁和锁紧，参考图2，本实施例中所述锁杆43的杆尾432开设有一通孔4320，这样就可以利用一根钢丝穿入通孔4320与杆尾432连接，然后站在地面上的用户可以向右下方向施力即可拉动杆尾432解锁。本实施例的工作原理如下：需要维修时，可以拉动杆尾432解锁机械弹簧锁4，然后将风阀外框2转动打开，风阀外框2在打开的过程中沿着门轴结构3转动，维修完毕后，可将风阀外框2转动复位，将拉动杆尾432再松手，弹簧44拉动杆头432向左推进到锁孔410内，实现锁紧。可以理解的是，机械弹簧锁4也可以改为竖直安装于风管外壁，这些都是本技术的简单变形。综上所述，实施本技术的重力泄压式百叶式逆止风阀安装结构，具有以下有益效果：本技术将风阀原来的螺栓安装方式替换为转动固定装置加锁紧装置的安装方式，需要维修时，可以首先解锁锁紧装置，风阀通过转动固定装置即可手动打开，期间不需要拆除任何零部件，阀门回装时只需要将风阀转到位之后，锁紧装置锁紧即可，期间不需要安装任何零部件，所以本技术可以提高现场工作效率，降低工业安全风险。上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种重力泄压式百叶式逆止风阀安装结构，其特征在于，包括设置于风阀外框的第一侧边的转动固定装置和设置于风阀外框的第二侧边的可锁紧或者解锁的锁紧装置，所述外框的第一侧边通过所述转动固定装置可转动的固定于风管外壁，所述外框的第二侧边通过所述锁紧装置锁紧于风管外壁。
【技术特征摘要】
1.一种重力泄压式百叶式逆止风阀安装结构，其特征在于，包括设置于风阀外框的第一侧边的转动固定装置和设置于风阀外框的第二侧边的可锁紧或者解锁的锁紧装置，所述外框的第一侧边通过所述转动固定装置可转动的固定于风管外壁，所述外框的第二侧边通过所述锁紧装置锁紧于风管外壁。2.根据权利要求1所述的重力泄压式百叶式逆止风阀安装结构，其特征在于，所述转动固定装置包括安装固定于风阀外框的第一侧边和风管外壁的门轴结构。3.根据权利要求1所述的重力泄压式百叶式逆止风阀安装结构，其特征在于，所述锁紧装置为机械弹簧锁。4.根据权利要求3所述的重力泄压式百叶式逆止风阀安装结构，其特征在于，所述机械...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱腾飞，武咪咪，白金川，
申请(专利权)人：苏州热工研究院有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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