【技术实现步骤摘要】
轴承座旋转上料机构
本技术涉及一种上料机构，具体的说是轴承座旋转上料机构，属于轴承座加工
技术介绍
现代生产制造业追求高效率且安全的生产模式，并由此创造企业的利益，然而，在现有制造业中，轴承座上料作业是采用人工手动方式进行的，不仅费时费力，而且容易因为认为因素导致良品率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种轴承座旋转上料机构，能够替代工人对轴承座进行自动上料，大大提高生产效率，节省人工劳动力。按照本技术提供的技术方案，轴承座旋转上料机构包括底架、上料盘、上料驱动机构和回转驱动机构，其特征是：底架上通过轴承连接转轴，转轴上连接上料盘，上料盘上设有多个轴承座上料工位，多个轴承座上料工位沿着上料盘圆周方向均匀分布；所述轴承座上料工位处设有上料槽口，上料驱动机构通过上料槽口带动轴承座上料工位处的轴承座向上运动；上料盘一侧设有上料驱动机构，转轴下端连接回转驱动机构，回转驱动机构能够带动转轴转动。进一步的，轴承座上料工位处设有多个定位杆，多个定位杆沿着轴承座上料工位圆周方向均匀分布。进一步的，回转驱动机构包括驱动齿轮、第一推动气缸和第二推动气缸，驱动齿轮连接在转轴上，第一推动气缸和第二推动气缸设置在驱动齿轮侧面，并且第一推动气缸和第二推动气缸互相垂直设置。进一步的，上料驱动机构包括丝杆和上料滑座，丝杆上通过螺纹连接上料滑座，丝杆一端连接驱动电机。本技术与已有技术相比具有以下优点：本技术结构简单、紧凑、合理，能够替代工人对轴承座进行自动上料，大大提高生产效率，节省人工劳动力。附图说明图1为本技术立体图。图2为本技术俯视图。附图标记说明...
【技术保护点】
1.一种轴承座旋转上料机构，包括底架（1）、上料盘（2）、上料驱动机构和回转驱动机构，其特征是：底架（1）上通过轴承连接转轴（10），转轴（10）上连接上料盘（2），上料盘（2）上设有多个轴承座上料工位，多个轴承座上料工位沿着上料盘（2）圆周方向均匀分布；所述轴承座上料工位处设有上料槽口（4），上料驱动机构通过上料槽口（4）带动轴承座上料工位处的轴承座向上运动；上料盘（2）一侧设有上料驱动机构，转轴（10）下端连接回转驱动机构，回转驱动机构能够带动转轴（10）转动。
【技术特征摘要】
1.一种轴承座旋转上料机构，包括底架（1）、上料盘（2）、上料驱动机构和回转驱动机构，其特征是：底架（1）上通过轴承连接转轴（10），转轴（10）上连接上料盘（2），上料盘（2）上设有多个轴承座上料工位，多个轴承座上料工位沿着上料盘（2）圆周方向均匀分布；所述轴承座上料工位处设有上料槽口（4），上料驱动机构通过上料槽口（4）带动轴承座上料工位处的轴承座向上运动；上料盘（2）一侧设有上料驱动机构，转轴（10）下端连接回转驱动机构，回转驱动机构能够带动转轴（10）转动。2.如权利要求1所述的轴承座旋转上料机构，其特征是：所述轴承座上...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵建昌，邵冬艳，
申请(专利权)人：无锡信昌机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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