一种塑料袋的封边装置制造方法及图纸

技术编号:20673929 阅读:42 留言:0更新日期:2019-03-27 16:47
本实用新型专利技术公开了一种塑料袋的封边装置,包括机架,机架的两侧设有输送辊,机架上设有热压平台,热压平台上设有加热槽,加热槽内沿着输送方向依次设有第一加热丝和第二加热丝,加热槽的一侧设有凹槽,凹槽内设有触碰按钮;所述热压平台的上方设有与加热槽相对应的压块,压块的上端通过连接架连接有驱动气缸,压块的下端可拆卸连接有齿形热压板,压块的一侧设有与触碰按钮相对应的顶块;所述机架上位于压块的输出一侧还设有吹风器,吹风器通过吹气管连接有吹气泵,吹风器的下端设有条形的出风口。本实用新型专利技术具有工作环境好、人工劳动量少、工作效率高、安全性高、封边效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋的封边装置
本技术涉及一种封边装置,特别是一种塑料袋的封边装置。
技术介绍
塑料袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储,广泛用于日常生活和工业生产中。目前,行业内使用的对塑料袋进行封边的装置就是一个简单的加热装置。使用时,先工作人员手持包装袋,将需要封边位置进行折叠,形成双层折边,然后将经过折叠的封边经过加热装置,使封边位置受热融化;接着,工作人员拉紧食品塑料袋封边的位置,使塑料袋融化的位置融合在一起完成封边。在塑料袋的热封过程中,常存在以下技术问题:1、需要工作人员手持塑料袋进行折边和加热,工作环境较差、人工劳动强度大、工作效率低、且对工作人员易发生烫伤,安全性较低;2、因热封强度控制不当导致包装袋出现质量问题,如热封强度较低,热封处密封不良,包装易在热封边处发生漏气,甚至发生开口等;或热封强度过度,当发生跌落或受外力挤压时,包装易在密封处容易发生破裂;3、包装袋热封过程中,封边位置受高热融化易产生不稳定形变而报废,废品率高;4、塑料袋封边受热融化位置还容易产生较强沾粘性溶液,影响封边效果。因此,现有的封边装置存在工作环境较差、人工劳动量大、工作效率较低、安全性不高、封边效果不够理想的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种塑料袋的封边装置。本技术具有工作环境好、人工劳动量少、工作效率高、安全性高、封边效果好的特点。本技术的技术方案:一种塑料袋的封边装置,包括机架,机架的两侧设有输送辊,机架上设有热压平台,热压平台上设有加热槽,加热槽内沿着输送方向依次设有第一加热丝和第二加热丝,加热槽的一侧设有凹槽,凹槽内设有触碰按钮;所述热压平台的上方设有与加热槽相对应的压块,压块的上端通过连接架连接有驱动气缸,压块的下端可拆卸连接有齿形热压板,压块的一侧设有与触碰按钮相对应的顶块;所述机架上位于压块的输出一侧还设有吹风器,吹风器通过吹气管连接有吹气泵,吹风器的下端设有条形的出风口。前述的塑料袋的封边装置中,所述输送辊包括分别位于机架左右两侧的第一输送辊和第二输送辊,第一输送辊的下方设有第三输送辊。前述的塑料袋的封边装置中,所述热压平台的左右两端均设有压轮。前述的塑料袋的封边装置中,所述第一加热丝呈直线型,第二加热丝呈波浪型。前述的塑料袋的封边装置中,所述触碰按钮包括与凹槽相匹配的钮帽,钮帽的下端设有压杆,压杆上设有第一触头,且压杆上套设有压簧,凹槽的底面设有底板,压簧的两端分别与钮帽和底板连接,底板上设有与第一触头相对应的第二触头,第二触头通过电线与第一加热丝和第二加热丝连接。前述的塑料袋的封边装置中,所述连接架上设有位于压块外部的隔热罩。与现有技术相比,本技术通过设置的输送辊将两层塑料膜进行传输并叠加到热压平台上进行双层热压,无需人工操作,减少人工劳动量,不会烫伤工作人员,安全性高、工作效率高;配合第一加热丝和第二加热丝对封边处进行二道热压,提高封边强度,制成的塑料袋不易破损,使用牢固;在热压块的一侧设置顶块,热压块下压时顶块与触碰按钮接触,触碰按钮起到对第一加热丝和第二加热丝通电的作用,从而使得第一加热丝和第二加热丝只有在封边操作时才通电加热,不封边工作时则断电,同时通过设置的隔热罩起到隔绝热量的作用,从而具有节省能源,减少热量的产生,减少对工作环境的热污染的效果;设置的可拆卸的齿形热压板,增加封边位置融化液的伸缩形变面积,提高塑料袋的密封效果,若热压时的熔融粘液粘附在齿形热压板上,方便将齿形热压板拆卸下来进行清洗和替换,保证良好的热压效果;热压后再通过设置的吹风器对封边位置进行冷却处理,避免受热位置持续融化,避免因热封过度导致塑料袋在密封处发生破裂的情况,减少热压粘液的产生,稳定封边形态,提高封边质量,降低废品率。因此,本技术具有工作环境好、人工劳动量少、工作效率高、安全性高、封边效果好的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A处的局部结构放大图;图3是隔热罩的结构示意图。附图中的标记为:1、机架;11、第一输送辊;12、第二输送辊;13、第三输送辊;2、热压平台;21、加热槽;22、第一加热丝;23、第二加热丝;24、凹槽;25、压轮;3、压块;31、连接架;32、驱动气缸;33、齿形热压板;34、顶块;35、吹风器;36、吹气管;37、吹气泵;38、出风口;39、隔热罩;41、钮帽;42、压杆;43、第一触头;44、压簧;45、底板;46、第二触头。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。实施例。如图1-3所示,一种塑料袋的封边装置,包括机架1,机架1的两侧设有输送辊,机架1上设有热压平台2,热压平台2上设有加热槽21,加热槽21内沿着输送方向依次设有第一加热丝22和第二加热丝23,加热槽21的一侧设有凹槽24,凹槽24内设有触碰按钮;所述热压平台2的上方设有与加热槽21相对应的压块3,压块3的上端通过连接架31连接有驱动气缸32,压块3的下端可拆卸连接有齿形热压板33,压块3的一侧设有与触碰按钮相对应的顶块34;所述机架1上位于压块3的输出一侧还设有吹风器35,吹风器35通过吹气管36连接有吹气泵37,吹风器35的下端设有条形的出风口38。所述输送辊包括分别位于机架1左右两侧的第一输送辊11和第二输送辊12,第一输送辊11的下方设有第三输送辊13。所述热压平台2的左右两端均设有压轮25。所述第一加热丝22呈直线型,第二加热丝23呈波浪型。所述触碰按钮包括与凹槽24相匹配的钮帽41,钮帽41的下端设有压杆42,压杆42上设有第一触头43,且压杆42上套设有压簧44,凹槽24的底面设有底板45,压簧44的两端分别与钮帽41和底板45连接,底板45上设有与第一触头43相对应的第二触头46,第二触头46通过电线与第一加热丝22和第二加热丝23连接。所述连接架31上设有位于压块3外部的隔热罩39。工作过程:将需要进行封边的两层塑料膜分别从第一输送辊11和第二输送辊12输送到热压平台2上,并受到压轮25的压制,使得两层塑料膜整齐、紧密叠加在一起,便于后续的封边处理;在加热槽21处,压块3受到驱动气缸32的驱动向下移动,机架1上设有纵向的滑槽,连接架31上设有与滑槽相匹配的滑块,从而使得压块3平稳、顺利向下移动,直至齿形热压板33压制在加热槽21的表面,齿形热压板33与热压块3卡接或者螺钉连接,分别拆卸、清洗和替换;此时顶块34向下按动触碰按钮,将压杆42向下压动,从而使第一触头43和第二触头46接触,第二触头46则使第一加热丝22和第二加热丝23通电发热,进行封边和加固,其中内部的控制电路结构为现有的常规电路结构,因此不在此具体描述;加固完成后,驱动气缸32带动压块3和顶块34上移,第一触头43在压簧44的回复作用下与第二触头46分离,则第一加热丝22和第二加热丝23断电停止加热,此后塑料膜在传输辊的作用下继续输送,封边处受到吹风器35的吹风冷却定型作用,提高封边质量,通过条形的出风口38,出风均匀,冷却全面、效果好,吹风器35的吹气管36通过卡环固定在机架1上,保证吹风器35的工作稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料袋的封边装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)的两侧设有输送辊,机架(1)上设有热压平台(2),热压平台(2)上设有加热槽(21),加热槽(21)内沿着输送方向依次设有第一加热丝(22)和第二加热丝(23),加热槽(21)的一侧设有凹槽(24),凹槽(24)内设有触碰按钮;所述热压平台(2)的上方设有与加热槽(21)相对应的压块(3),压块(3)的上端通过连接架(31)连接有驱动气缸(32),压块(3)的下端可拆卸连接有齿形热压板(33),压块(3)的一侧设有与触碰按钮相对应的顶块(34);所述机架(1)上位于压块(3)的输出一侧还设有吹风器(35),吹风器(35)通过吹气管(36)连接有吹气泵(37),吹风器(35)的下端设有条形的出风口(38)。

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋的封边装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)的两侧设有输送辊,机架(1)上设有热压平台(2),热压平台(2)上设有加热槽(21),加热槽(21)内沿着输送方向依次设有第一加热丝(22)和第二加热丝(23),加热槽(21)的一侧设有凹槽(24),凹槽(24)内设有触碰按钮;所述热压平台(2)的上方设有与加热槽(21)相对应的压块(3),压块(3)的上端通过连接架(31)连接有驱动气缸(32),压块(3)的下端可拆卸连接有齿形热压板(33),压块(3)的一侧设有与触碰按钮相对应的顶块(34);所述机架(1)上位于压块(3)的输出一侧还设有吹风器(35),吹风器(35)通过吹气管(36)连接有吹气泵(37),吹风器(35)的下端设有条形的出风口(38)。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋的封边装置,其特征在于:所述输送辊包括分别位于机架(1)左右两侧的第一输送辊(11)和第二输送辊(12),第一输送辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:麻国锋
申请(专利权)人:浙江锋达环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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