一种半固态成型背楞固定装置制造方法及图纸

技术编号:20673673 阅读:30 留言:0更新日期:2019-03-27 16:43
本发明专利技术涉及建筑领域,公开了一种半固态成型背楞固定装置,包括:支撑平台和锁紧组件,背楞置于支撑平台上,通过锁紧组件与模板抵接;支撑平台包括两根垂直模板固定的主筋,其中一根主筋的外侧设置第一齿条;锁紧组件包括预紧件和终紧件,预紧件包括两根水平杆,其中一根水平杆的外侧设置第二齿条,两根水平杆分别与两根主筋配合,第二齿条与第一齿条配合;终紧件包括分别与预紧件的两根水平杆连接的两根立杆,以及立杆之间连接的偏心轮。本发明专利技术有效的解决了传统背楞锁紧结构复杂的问题,简化了背筋固定结构,提高了背楞安装及拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半固态成型背楞固定装置
本专利技术涉建筑技术,尤其涉及一种半固态成型背楞固定装置。
技术介绍
半固态成型技术包括触变铸造、触变锻造、半固态轧制和射铸成型几种工艺,但应用最广的是触变铸造。触变铸造是指把经在固-液温度区间搅拌的金属先制成非枝晶淀料,然后根据所做零件的大小截成小的坯料,再将坯料重新加热到半固态温度后压入模具的方法。模板是现浇混凝土结构工程中必不可少的部件和技术,而背楞是墙、柱模板必备的加固部件。浇筑混凝土墙、柱的过程中,墙、柱模板受到较大的混凝土侧压力而变形,对此采用“背楞”加“对拉”加固体系来保证模板承载力安全及混凝土成形质量。目前,对背楞加固的方式有两种,一种是通过螺栓将背楞与斜撑固定在一起,另外一种方式则是采用螺栓在模板两侧对拉,两种方式的背楞固定结构都十分复杂,安装和拆卸都十分耗时,特别是后一种方式还会对模板及浇筑墙体造成损害。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种半固态成型背楞固定装置,简化了背楞固定结构,提高了背楞安装和拆卸的效率。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:一种半固态成型背楞固定装置,包括:支撑平台和锁紧组件,背楞置于支撑平台上,通过锁紧组件与模板抵接;支撑平台包括两根垂直模板固定的主筋,其中一根主筋的外侧设置第一齿条;锁紧组件包括预紧件和终紧件;预紧件包括两根水平杆,其中一根水平杆的外侧设置第二齿条,两根水平杆分别与两根主筋配合,第二齿条与第一齿条配合;终紧件包括分别与预紧件的两根水平杆连接的两根立杆,以及立杆之间连接的偏心轮。其中,两根主筋的侧面均设置有第一滑轨,具体为:两根主筋的内侧设置有第一滑轨,或者,两根主筋的外侧设置有第一滑轨且第一齿条设置在第一滑轨的外侧;两根水平杆为滑块,分别与两根主筋上的第一滑轨配合。其中,第二齿条安装在拆装匣内;拆装匣包括顶板、内侧板、外侧板、前端板和后端板,其中,前端板朝向模板,后端板可拆卸;内侧板和外侧板上分别开设有L形解锁槽,L形解锁槽的水平部分的开口朝向后端板,L形解锁槽的下方设有第二滑轨,第二齿条架设在第二滑轨上且第二齿条的锯齿朝下;第二齿条的中部的外侧设置解锁杆、内侧设置辅助杆,解锁杆穿过外侧板的L形解锁槽的向下弯折部分并伸出拆装匣,辅助杆插入内侧板的L形解锁槽的向下弯折部分。或者,所述第二齿条安装在拆装匣内;拆装匣包括顶板、内侧板、外侧板、前端板和后端板,其中,前端板朝向模板,外侧板可拆卸;内侧板和外侧板上分别开设有竖直的条形解锁槽,条形解锁槽的下方设有第二滑轨,第二齿条架设在第二滑轨上且第二齿条的锯齿朝下;第二齿条的中部的外侧设置解锁杆、内侧设置辅助杆,辅助杆插入内侧板的条形解锁槽,解锁杆穿过外侧板的条形解锁槽并伸出拆装匣。进一步的,顶板和第二齿条之间还安装有弹性复位件。其中,偏心轮上连接有施力手柄。其中,偏心轮与施力手柄通过半固态成型工艺制成一体成型件。其中,第二齿条与解锁杆、辅助杆通过半固态成型工艺制成一体成型件。本专利技术通过将背楞置于支撑平台上,通过锁紧组件与模板抵接,利用主筋上第一齿条和水平杆上第二齿条的配合,再使用偏心轮来达到对背楞加固的目的,解决了背楞固定装置结构复杂的问题,简化了背楞固定装置的结构,提升了背楞安装和拆卸的效率。附图说明图1是本专利技术实施例一中背楞固定装置在使用状态下的立体图;图2是本专利技术实施例一中背楞固定装置在使用状态下的剖视图;图3是本专利技术实施例一中模板、支撑台和主筋配合使用的剖视图;图4是本专利技术实施例一中锁紧件的结构示意图;图5是本专利技术实施例一中拆装匣的结构示意图;图6是本专利技术实施例一中拆装匣沿图5的A-A方向的截面示意图;图7是本专利技术实施例一中第二齿条的结构示意图;图8是本专利技术实施例一中拆装匣与第二齿条配合使用的结构示意图;图9是本专利技术实施例二中拆装匣沿图5的A-A方向的截面示意图。图中:1、模板;2、背楞;3、偏心轮;4、施力手柄;5、转轴;6、立杆;7、支撑平台;701、主筋;702、第一齿条;703、第一滑轨;8、水平杆;801、第二齿条;9、拆装匣;10、第二滑轨;11、后端板;12、顶板;13、前端板;14、外侧板;15、内侧板;16、底侧开口;17、L型解锁槽;18、条形解锁槽;19、解锁杆;20、辅助杆;21、第二滑块;22、弹簧片。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一如图1至4所示,本实施例一种半固态成型背楞固定装置,其特征在于,包括:支撑平台7和锁紧组件,背楞2置于支撑平台7上,通过锁紧组件与模板1抵接;支撑平台7包括两根垂直模板1固定的主筋701,两根主筋701的侧面均设置有第一滑轨703,其中一根主筋701的外侧设置有第一滑轨703且第一滑轨703外侧设置第一齿条702;锁紧组件包括预紧件和终紧件;预紧件包括两根水平杆8,两根水平杆8为第一滑块,分别与两根主筋701上的第一滑轨703配合,其中一根水平杆8的外侧设置第二齿条801,第二齿条801与第一齿条702配合,通过两个齿条配合达到预锁紧背楞2的作用;终紧件包括分别与预紧件的两根水平杆8连接的两根立杆6,两根立杆6之间连接有转轴5,转轴5上设有偏心轮3,偏心轮3上连接有施立手柄4。预紧件向模板1移动,通过第一齿条702和第二齿条801配合初步锁定背楞2的位置,立杆6与背楞2的距离小于一个锯齿的宽度时,预紧件无法继续向模板1移动,此时可通过施力手柄4将偏心轮3向背楞2方向挤压,实现最终锁紧。如图5至8所示,第二齿条801安装在拆装匣9内;拆装匣9的底侧有底侧开口16,拆装匣9包括顶板12、内侧板15、外侧板14、前端板13和后端板11,其中,顶板12和第二齿条801之间安装有弹性复位件,本实施例中,弹性复位件为弹簧片22,弹簧片22用于压紧第二齿条801;前端板13朝向模板1,后端板11可拆卸;内侧板15和外侧板14上分别开设有L形解锁槽17,L形解锁槽17的水平部分的开口朝向后端板11,L形解锁槽17的下方设有第二滑轨10,第二齿条801中部两侧设有第二滑块21,第二滑块21架设在第二滑轨10上且第二齿条801的锯齿朝下;第二齿条801的中部的外侧设置解锁杆19、内侧设置辅助杆20,解锁杆19穿过外侧板的L形解锁槽17的向下弯折部分并伸出拆装匣9,辅助杆20插入内侧板的L形解锁槽17的向下弯折部分。安装时,拆下后端板11,将第二齿条801沿L形解锁槽17的水平部分插入拆装匣9内,在插入的过程中,第二齿条801挤压弹簧片22,弹簧片22收缩,在第二齿条801进入L形解锁槽17向下弯折部分后,弹簧片22挤压第二齿条801,使得第二齿条801与第一齿条702配合锁紧,盖上后端板11并固定,锁紧组件即可使用。第一齿条702和第二齿条801上的锯齿为大小相等的直角三角形,第一齿条702上的锯齿的齿角向上,第二齿条801上的锯齿的齿角向下,第一齿条702和第二齿条801配合,使得第二齿条801能够向模板1的方向单向移动,第二齿条801无法向远离模板1的方向移动。在拆除时,拆下后端板11,抬起解锁杆17,第一齿条702与第二齿条801分离,使得第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半固态成型背楞固定装置,其特征在于,包括:支撑平台和锁紧组件,背楞置于支撑平台上,通过锁紧组件与模板抵接;支撑平台包括两根垂直模板固定的主筋,其中一根主筋的外侧设置第一齿条;锁紧组件包括预紧件和终紧件;预紧件包括两根水平杆,其中一根水平杆的外侧设置第二齿条,两根水平杆分别与两根主筋配合,第二齿条与第一齿条配合;终紧件包括分别与预紧件的两根水平杆连接的两根立杆,以及立杆之间连接的偏心轮。

【技术特征摘要】
1.一种半固态成型背楞固定装置,其特征在于,包括:支撑平台和锁紧组件,背楞置于支撑平台上,通过锁紧组件与模板抵接;支撑平台包括两根垂直模板固定的主筋,其中一根主筋的外侧设置第一齿条;锁紧组件包括预紧件和终紧件;预紧件包括两根水平杆,其中一根水平杆的外侧设置第二齿条,两根水平杆分别与两根主筋配合,第二齿条与第一齿条配合;终紧件包括分别与预紧件的两根水平杆连接的两根立杆,以及立杆之间连接的偏心轮。2.根据权利要求1所述的背楞固定装置,其特征在于:两根主筋的侧面均设置有第一滑轨,具体为:两根主筋的内侧设置有第一滑轨,或者,两根主筋的外侧设置有第一滑轨且第一齿条设置在第一滑轨的外侧;两根水平杆为滑块,分别与两根主筋上的第一滑轨配合。3.根据权利要求1所述的背楞固定装置,其特征在于:所述第二齿条安装在拆装匣内;拆装匣包括顶板、内侧板、外侧板、前端板和后端板,其中,前端板朝向模板,后端板可拆卸;内侧板和外侧板上分别开设有L形解锁槽,L形解锁槽的水平部分的开口朝向后端板,L形解锁槽的下方设有第二滑轨,第二齿条架设在第二滑轨上且第二齿条的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙军杨泓斌李鑫高国恒闫学超
申请(专利权)人:筑梦高科建筑有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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