本发明专利技术公开了一种纤维多角度编织复合毡及其制造方法以及制造装置，属于一种复合材料，解决了多层复合材料因存在“层”而存在如分层、开裂敏感的损伤扩展快，垂直结构方向强度低，抗冲击性能差的力学性能缺点的问题，该纤维多角度编织复合毡为纤维连续原丝编织而成，纤维连续原丝以经纬编织角度进行编织为圆形的管状物，管状物分割并转变为铺平状态，缝边缝合，纤维丝复合为成品，形成玻纤多角度编织复合毡，其制造时采用立式或卧式编织机进行编织，适合普通农业、房屋、建筑、电力、水利、燃气、工程、工业、航天等各个行业，设备造价低，材料配比少，可通过编织复合为整张成品，适用于成品生产，强度高、韧性足、比重轻、环保、绿色，可适用于各个行业。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维多角度编织复合毡及其制造方法以及制造装置
本专利技术涉及一种复合材料，特别是适用于轨道运输、纤维拉挤、纤维缠绕、纤维模压和纤维工艺品，涉及电力、电缆、土建工程等多个行业的纤维多角度编织复合毡及其制造方法以及制造装置。
技术介绍
随着国际市场复合材料应用范围扩大，特别是在航天、军事工业、交通及民用工业领域占据重要地位。复合材料的出现和发展对20世纪的结构工程产生了巨大的推动作用，并形成全球性的先进材料的市场。因而带动了玻璃纤维基材的快速发展，玻璃纤维基材明显传递出以缝编毡、多轴向复合毡、复合织物等基材的流行信号。在这种应用背景下，多层复合材料因存在“层”而具有以下力学性能的缺点：如分层、开裂敏感的损伤扩展快，垂直结构方向强度低，抗冲击性能差等都显露出来。多轴向复合毡在“多轴向经编机”上生产的由经编线圈将经向、纬向和斜向的三向全幅衬纬纱线束缚在一起形成的多层复合织物。衬入的各向纬纱层可为各类普通原料或高强度、高模量纱线。多轴向经编织物可根据其用途定向衬入纱线层，此多轴向复合毡因设备昂贵，一般设备最少在上百万以上，好的设备通常都是在几百万以上，使用设备成本高，材料费用高，浪费严重，只能使用在特定工业，造价高。缝边毡玻璃纤维毡是由连续原丝或短切原丝不定向地通过化学粘结剂或机械作用结合在一起制成的薄片状制品，此缝边毡因是采用短切原丝和连续原丝，采用了经编机和缝边机使用的一种缝边毡，其一般采用日常民用工业中，缝边玻璃钢纤维毡是采用了连续和短切原丝，在机械性能使用方面，只是表面光滑，无强度，强度不高，使用效率不高。复合缝边毡一般是采用连续原丝进过机械加工形成的复合缝边毡，一般是用于船体和民用工业中，其表面光滑，无边条。玻纤编织复合毡是采用了纤维连续原丝使条状物互相交错或钩连而组织起来，进行编织的工艺，在编织成为圆管以后再复合一层玻璃钢纤维毡，编织是人类最古老的手工艺之一，包括编辫、平纹编织、花纹编织、绞编、编帽、勒编等工艺，平纹编织是以纤维丝、柳编、藤编普遍运用的技法。它以经纬为基础，按一定规律互相连续挑上(纬在经上)、压下(纬在经下)，构成花纹通过各种线来增加复合材料的强度和韧性，尤其适合普通农业、房屋、建筑、电力、水利、燃气、工程、工业、航天等各个行业，设备造价低，材料配比少，可通过编织复合为整张成品，适用于成品生产，此玻纤多角度编织复合毡产品强度高、韧性足、比重轻、环保、绿色，可适用于各个行业。因此，需要提供一种纤维多角度编织复合毡及其制造方法以及制造装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有玻璃纤维毡技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种全角度、高强度纤维编织复合毡及其制造方法以及制造装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纤维多角度编织复合毡，为纤维连续原丝编织而成，纤维连续原丝以经纬编织角度进行编织为圆形的管状物，经分割并转变为铺平状态，缝边缝合，纤维丝复合为成品，形成玻纤多角度编织复合毡。作为本专利技术进一步的方案，所述纤维连续原丝为纤维丝，纤维连续原丝以经纬编织角度进行编织为圆形的管状物为初织产物。一种纤维多角度编织复合毡的制造方法，包括以下步骤：步骤一、通过编织机经过芯模，以立体进行编织，按经纬编织角度进行编织为圆形的管状物；步骤二、管状物通过机械手牵引到电动裁切部位，通过切割机进行分割；步骤三、在分割的同时，管状物转变为铺平状态，以对称的两边，通过缝边机进行缝边缝合，多针机以纤维丝来进行复合为成品，最终成型为玻纤多角度编织复合毡；步骤四、步骤三的玻纤多角度编织复合毡通过卷绕机进行封装打包，做为成品；步骤五、步骤三的玻纤多角度编织复合毡以编织为圆形布袋后，进行压平在进行缝边和多针机进行复合为全角度玻纤编织复合毡。作为本专利技术进一步的方案，所述步骤一中，经纬编织角度为30°、40°、50°、55°、60°、65°、70°、75°、80°、85°和90°中的一种。作为本专利技术进一步的方案，所述步骤一中，在编织成为圆形的管状物以后，再复合一层玻璃钢纤维毡形成管状物。一种纤维多角度编织复合毡的制造装置，编织机为立式编织机，以立体向上进行编织，立式编织机包括编织机框架、动力电机、动力输出轴和编织机主编织转盘，动力电机安装在编织机框架上，动力电机的动力输出轴连接编织机主编织转盘，编织机主编织转盘上穿设有若干根纤维丝，纤维丝经过辅助导向圈后进入可调尺寸模具，并编织成初织产物，所述初织产物中部设有中心轴，中心轴与动力输出轴沿同一轴线设置，所述初织产物经导向轮导向后进入牵引机构。作为本专利技术进一步的方案，所述牵引机构包括液压缸和夹紧装置，夹紧装置的数量为两个且对称设置于初织产物的两侧，夹紧装置连接液压缸；所述牵引机构后方设有切割机构，切割机构包括固定架及安装在固定架上的切割机，初织产物穿过固定架后由切割机进行分割；切割机构后方设置缝边机，初织产物自缝边机的缝边机箱体内穿过并进入压平模具，在分割的同时，初织产物转变为铺平状态，以对称的两边，通过缝边机进行缝边缝合，缝边机为多针缝边机，其以纤维丝来进行复合为成品，最终成型为玻纤多角度编织复合毡；玻纤多角度编织复合毡经牵引轮牵引后并收卷打包于打包机的打包辊上。作为本专利技术进一步的方案，所述动力输出轴为竖向设置，导向轮前侧的初织产物沿竖向设置，初织产物经导向轮导向后，导向轮后侧的初织产物沿横向设置。一种纤维多角度编织复合毡的制造装置，编织机为卧式编织机，卧式编织机包括编织机主编织转盘，所述编织机主编织转盘上穿设有若干根纤维丝，纤维丝经过辅助导向圈后进入可调尺寸模具，并编织成初织产物，所述初织产物中部设有中心轴，中心轴与编织机主编织转盘为同一轴线设置，所述初织产物进入牵引机构；牵引机构包括液压缸和夹紧装置，夹紧装置的数量为两个且对称设置于初织产物的两侧，夹紧装置连接液压缸，所述牵引机构后方设有切割机构，切割机构包括固定架及安装在固定架上的切割机，初织产物穿过固定架后由切割机进行分割；切割机构后方设置缝边机，初织产物自缝边机的缝边机箱体内穿过并进入压平模具，在分割的同时，初织产物转变为铺平状态，以对称的两边，通过缝边机进行缝边缝合，缝边机为多针缝边机，其以纤维丝来进行复合为成品，最终成型为玻纤多角度编织复合毡；玻纤多角度编织复合毡经牵引轮牵引后并收卷打包于打包机的打包辊上。作为本专利技术进一步的方案，所述编织机主编织转盘安装在动力电机的动力输出轴上，动力电机的动力输出轴为横向设置且与中心轴为同一轴线设置。综上所述，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术的纤维多角度编织复合毡，为纤维连续原丝编织而成，纤维连续原丝以经纬编织角度进行编织为圆形的管状物，管状物分割并转变为铺平状态，缝边缝合，纤维丝复合为成品，形成玻纤多角度编织复合毡，其制造方法采用立式或卧式编织机进行编织，尤其适合普通农业、房屋、建筑、电力、水利、燃气、工程、工业、航天等各个行业，设备造价低，材料配比少，可通过编织复合为整张成品，适用于成品生产，此玻纤多角度编织复合毡产品强度高、韧性足、比重轻、环保、绿色，可适用于各个行业。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。附图说明图1为专利技术中立式编织机的结构示意图。图2为专利技术中卧式本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纤维多角度编织复合毡，其特征在于，为纤维连续原丝编织而成，纤维连续原丝以经纬编织角度进行编织为圆形的管状物，经分割并转变为铺平状态，缝边缝合，纤维丝复合为成品，形成玻纤多角度编织复合毡。
【技术特征摘要】
1.一种纤维多角度编织复合毡，其特征在于，为纤维连续原丝编织而成，纤维连续原丝以经纬编织角度进行编织为圆形的管状物，经分割并转变为铺平状态，缝边缝合，纤维丝复合为成品，形成玻纤多角度编织复合毡。2.根据权利要求1所述的纤维多角度编织复合毡，其特征在于，所述纤维连续原丝为纤维丝(5)，纤维连续原丝以经纬编织角度进行编织为圆形的管状物为初织产物(9)。3.一种如权利要求1-2任一所述的纤维多角度编织复合毡的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、通过编织机经过芯模，以立体进行编织，按经纬编织角度进行编织为圆形的管状物；步骤二、管状物通过机械手牵引到电动裁切部位，通过切割机进行分割；步骤三、在分割的同时，管状物转变为铺平状态，以对称的两边，通过缝边机(17)进行缝边缝合，多针机以纤维丝(5)来进行复合为成品，最终成型为玻纤多角度编织复合毡；步骤四、步骤三的玻纤多角度编织复合毡通过卷绕机进行封装打包，做为成品；步骤五、步骤三的玻纤多角度编织复合毡以编织为圆形布袋后，进行压平在进行缝边和多针机进行复合为全角度玻纤编织复合毡。4.根据权利要求3所述的纤维多角度编织复合毡的制造方法，其特征在于，所述步骤一中，经纬编织角度为30°、40°、50°、55°、60°、65°、70°、75°、80°、85°和90°中的一种。5.根据权利要求4所述的纤维多角度编织复合毡的制造方法，其特征在于，所述步骤一中，在编织成为圆形的管状物以后，再复合一层玻璃钢纤维毡形成管状物。6.一种基于权利要求3-5任一的纤维多角度编织复合毡的制造方法的纤维多角度编织复合毡的制造装置，其特征在于，编织机为立式编织机，以立体向上进行编织，立式编织机包括编织机框架(1)、动力电机(2)、动力输出轴(3)和编织机主编织转盘(4)，动力电机(2)安装在编织机框架(1)上，动力电机(2)的动力输出轴(3)连接编织机主编织转盘(4)，编织机主编织转盘(4)上穿设有若干根纤维丝(5)，纤维丝(5)经过辅助导向圈(6)后进入可调尺寸模具(8)，并编织成初织产物(9)，所述初织产物(9)中部设有中心轴(7)，中心轴(7)与动力输出轴(3)沿同一轴线设置，所述初织产物(9)经导向轮(10)导向后进入牵引机构(13)。7.根据权利要求6所述的纤维多角度编织复合毡的制造装置，其特征在于，所述牵引机构(13)包括液压缸(11)和夹紧装置(12)，夹紧装置(12)的数量为两个且对称设置于初织产物(9)的两侧，夹紧装置(12)连接液压缸(11)；所述牵引机构(13)后方...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩小刚，成春荣，
申请(专利权)人：深圳市奔雷材料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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