一种聚苯硫醚纤维生产的环锭纺纱及其生产方法和用途技术

本发明专利技术属于纺织技术领域，具体涉及一种聚苯硫醚纤维生产的环锭纺纱及其生产方法和应用。该生产方法以聚苯硫醚纤维为原料，经过清花工序、梳棉工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序得到支数为7支的环锭纺纱。本发明专利技术提供的生产方法中对各工序的参数均明确限定以使聚苯硫醚纤维能够顺利纺出支数为7的环锭纺纱；采用本发明专利技术生产的面料强力高、耐高温、耐化学腐蚀性，不仅可以用于工业过滤、除尘，还可用于路基建设等工业建设。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯硫醚纤维生产的环锭纺纱及其生产方法和用途
本专利技术属于纺织
，具体涉及一种聚苯硫醚纤维生产环锭纺纱及其生产方法和用途。
技术介绍
聚苯硫醚纤维就是一种极具发展潜质的特种纤维。聚苯硫醚纤维是一种新型特种塑料纤维，强力高，耐化学腐蚀性优良、阻燃性能极佳，可用于高温烟道气和特殊热介质的过滤，造纸工业的干燥带以及电缆包胶层和防火织物等，其织布也可以制作高级消防服装。本专利技术采用聚苯硫醚纤维纯纺生产环锭纺纱线，采用本专利技术生产的单纱做出的面料产品光泽度及强力好，耐化学腐蚀性优良、阻燃性能极佳、高温下不变形，可用于制作工业用布、基建用布。但上述纤维存在以下不足：聚苯硫醚纤维抱合力差，生产过程中摩擦阻力大，易产生皱条。回潮率低，易产生缠皮辊萝拉现象。因为存在上述不足，故现有技术中将该纤维进行纺纱时不能得到品质优良的低支纱。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种聚苯硫醚纤维纯纺生产环锭纺纱及其生产方法和应用，通过该方法可使聚苯硫醚纤维纯纺得到品质优良的低支纱，该纱是一种具有较好光泽度，强力高，耐化学腐蚀性、耐高温、本质阻燃等优点的工业、基建用单纱。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚苯硫醚纤维生产环锭纺纱的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤a，利用抓棉机对聚苯硫醚纤维进行清花处理；步骤b，利用梳棉机对步骤a处理后的聚苯硫醚纤维进行梳棉处理，梳棉后所得的聚苯硫醚纤维干重定量为19‑21.5g/5m；步骤c，利用并条机对步骤b得到的聚苯硫醚纤维经过三次并条处理；其中，第一次并条处理为：将步骤b处理后的聚苯硫醚纤维八根并合，第二次并条处理为：将第一次并条处理后所得的聚苯硫醚纤维进行八根并合，第三次并条处理为：将第二次并条处理后所得的聚苯硫醚纤维进行八根并合，其中，每次并条处理后所得的聚苯硫醚纤维的干重定量均为18‑21g/5m；步骤d，利用粗纱机对步骤c所得的聚...

【技术特征摘要】
1.一种聚苯硫醚纤维生产环锭纺纱的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤a，利用抓棉机对聚苯硫醚纤维进行清花处理；步骤b，利用梳棉机对步骤a处理后的聚苯硫醚纤维进行梳棉处理，梳棉后所得的聚苯硫醚纤维干重定量为19-21.5g/5m；步骤c，利用并条机对步骤b得到的聚苯硫醚纤维经过三次并条处理；其中，第一次并条处理为：将步骤b处理后的聚苯硫醚纤维八根并合，第二次并条处理为：将第一次并条处理后所得的聚苯硫醚纤维进行八根并合，第三次并条处理为：将第二次并条处理后所得的聚苯硫醚纤维进行八根并合，其中，每次并条处理后所得的聚苯硫醚纤维的干重定量均为18-21g/5m；步骤d，利用粗纱机对步骤c所得的聚苯硫醚纤维进行粗纱处理；步骤e，利用细纱机对步骤d所得的聚苯硫醚纤维进行细纱处理；步骤f，利用络筒机对步骤e所得的聚苯硫醚纤维产出单纱，所得单纱即为环锭纺纱。2.根据权利要求1所述的聚苯硫醚纤维生产环锭纺纱的生产方法，其特征在于，所述步骤a中抓棉机打手的下降速度每次3mm，转速960r/min，回转小车的转速为2.8r/min，刀片伸出肋条3mm，打手转速800r/min，风扇转速950r/min，打手和天平罗拉的隔距12mm，棉卷罗拉转速12r/min，其中，聚苯硫醚纤维原料棉卷干重定量为372g/m，棉卷长度为30.9m。3.根据权利要求1所述的聚苯硫醚纤维生产环锭纺纱的生产方法，其特征在于，所述步骤b中梳棉机的锡林与刺辊隔距7英丝，给棉板与刺辊隔距20英丝，锡林与道夫隔距4英丝，锡林与盖板5点隔距为10英丝×9英丝×8英丝×8英丝×9英丝，除尘刀高度与机框平，刀背与机框水平面夹角90，锡林转速280r/min、刺辊转速550r/min、道夫转速16r/min、盖板速度140mm/min，梳棉干重定量为20.7g/5m。4.根据权利要求1所述的聚苯硫醚纤维生产环锭纺纱的生产方法，其特征在于，所述步...

【专利技术属性】
技术研发人员：隗燚荣，苗馨匀，李明烈，李孝明，叶小丽，何琴华，
申请(专利权)人：际华三五零九纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42