竹原纤维32支纱线的纺纱工艺制造技术

本发明专利技术提供竹原纤维32支纱线的纺纱工艺，其特征在于：所述纺纱工艺的原料为竹纤维；所述纺纱工艺包括以下步骤：原料准备、清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序。所述的清花工序：控制打手速度450‑500r/min；温湿度控制为：温度在25±2℃，湿度在60±2度；控制棉卷定量为410g/m。本发明专利技术大大提高了竹原纤维32支纯纺纱线的强力和质量。

Spinning Technology of 32 Yarns of Bamboo Raw Fiber

The invention provides the spinning process of 32 pieces of bamboo raw fiber yarn, which is characterized by: the raw material of the spinning process is bamboo fiber; the spinning process includes the following steps: raw material preparation, flower cleaning, carding, drawing, roving, spinning and winding. The cleaning process includes controlling the beater speed 450 500r/min, controlling the temperature and humidity at 25 2 (?) C and 60 2 (?) C, and controlling the cotton roll ration at 410 g/m. The invention greatly improves the strength and quality of 32 pure spun bamboo fibre yarns.

【技术实现步骤摘要】
竹原纤维32支纱线的纺纱工艺
本专利技术涉及竹原纤维32支纱线的一种环保、天然产品的纺纱生产方法，属于环锭纺纺纱

技术介绍
竹原纤维是一种主要利用物理机械方法直接从自然生长的竹子提取出的全新的天然植物纤维。它完整地保留了原生竹纤维的天然机理结构及物理性能。无论在资源优势上还是在产品性能上都具有显著的优点。在理化性能上还优于棉类、麻类纤维，并以独特的抗菌、除臭、轻质、吸湿、透气等性能而一枝独秀。竹原纤维具有可再生、可降解等优良特性，绿色环保，市场潜力大。现有技术CN201010270740.9公开了一种竹原纤维纱线及其生产方法，所述的竹原纤维纱线由竹原纤维与天然纤维或环保差别化纤维混纺纺纱而成，其中竹原纤维的含量大于5，小于等于95。优选竹原纤维量为20~40重量份，棉等天然纤维或环保差别化纤维量为60~80重量份。将有竹原纤维的与棉等天然纤维或环保差别化纤维制成的条子再次进行混合，经过2-3道并条、粗纱、细纱、络筒，可以制成各类低比例竹原纤维的混纺竹原纤维纱线，具有天然的抗菌、抑菌、防紫外线、吸湿透气性等特性的纱线，竹原纤维表面有无数微细凹槽，有利于改善吸湿，进而除湿的功能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.竹原纤维32支纱线的纺纱工艺，其特征在于：所述纺纱工艺的原料为竹纤维；所述纺纱工艺包括以下步骤：原料准备、清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序。

【技术特征摘要】
1.竹原纤维32支纱线的纺纱工艺，其特征在于：所述纺纱工艺的原料为竹纤维；所述纺纱工艺包括以下步骤：原料准备、清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序。2.根据权利要求1所述的竹原纤维32支纱线的纺纱工艺，其特征在于：所述的竹纤维原料：纤度为1-2D，平均长度为36-40mm，超长率为0.05-0.08%，疵点为0.5-0.7mg/100g，回潮率12-12.5%。3.根据权利要求1所述的竹原纤维32支纱线的纺纱工艺，其特征在于：所述的竹纤维原料：纤度为1.2D，平均长度为38.1mm，超长率为0.07%，疵点为0.6mg/100g，回潮率12.48%。4.根据权利要求1所述的竹原纤维32支纱线的纺纱工艺，其特征在于：所述的清花工序：控制打手速度450-500r/min；温湿度控制为：温度在25±2℃，湿度在6...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦卫强，徐世春，姜兴文，隋效华，朱增亮，安学礼，
申请(专利权)人：山东华晨彩装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37