【技术实现步骤摘要】
一种用于缩径机的滚压轮
本技术涉及管道内衬层
，尤其是一种用于缩径机的滚压轮。
技术介绍
为了提高管道的使用寿命技术人员专利技术了在钢制管道内部加衬管的技术，使钢制管道内壁被防腐、耐磨的塑料管覆盖，液体不接触钢制管道，钢制管道减少被直接腐蚀和磨损，从而提高使用寿命。为了达到良好的内衬目的，需要在生产内衬管的时候将内衬管外径加大几毫米，施工后使内衬管外壁与原管道内壁紧密贴合，这样所带来的好处是内衬管壁不会因流体压力的反复变化而引起过早的疲劳破坏。但是也给管道内衬施工带来不便，过大的内衬管外径不容易衬装到原管道内。在目前的内衬施工中，为了减小内衬施工难度广泛采取了压缩内衬管的方法，即利用设备在现场将内衬管暂时压缩使外圆直径变小，再利用设备把内衬管穿插进原管道内，通过加热或利用时间等方式使内衬管恢复到原来大小。该压缩内衬管设备被行业内称之为缩径机，目前缩径机缩径内衬管有两种方式，一种是缩径套方式，即在设备上安装带加热装置缩径套筒，内衬管在经过该套筒的过程中被加热及减小外径，然后穿插进入到钢管道内，该缩径方式简单，设备体积小巧，不足之处是内衬管加热缓慢，有时衬进部分已经开始恢复而后面缩径还没有结束，内衬管与套筒是滑动接触，穿插力大，内衬管纵向变形大，无形中使衬管的施工难度加大。另一种就是利用滚压轮压缩内衬管的方法，也就是本技术所提到的滚压轮缩径。该缩径方式设备比较复杂，先将同一规格的滚压轮圈成一个圆形组合，再将几组不同规格的滚压轮圆形组合串联起来，然后将串联的组合固定在一起。通常缩径机有主动和被动之分，主动缩径机能够拖拽内衬管，而被动缩径机只能另靠其它设备牵...
【技术保护点】
1.一种用于缩径机的滚压轮，其特征在于：两侧缩径机支架（3）将芯轴（2‑3）两端支撑并固定，第一滚压轮（2）和第二滚压轮（2‑2）被安装在上下两个芯轴（2‑3）上，第一滚压轮（2）下压有内衬管（1），第一滚压轮（2）和第二滚压轮（2‑2）外圆弧面相切，外表面凹槽相互对应，在第一滚压轮（2）一侧固定安装有传动齿轮（2‑1），在缩径机支架的一侧安装有液压马达（4），在液压马达（4）输出轴上安装有小齿轮（5），小齿轮（5）与第一滚压轮（2）一侧安装的传动齿轮（2‑1）相啮合，第一滚压轮（2）和第二滚压轮（2‑2）是在芯轴（2‑3）上以液压马达（4）通过齿轮传递的动力做相对的圆周运动，芯轴（2‑3）上安装有轴承（2‑4），轴承（2‑4）内圈与芯轴（2‑3）接触，轴承（2‑4）外圈支撑第一滚压轮（2），轴承压盖（2‑5）侧面凸台压靠在轴承（2‑4）外圈侧面，轴承压盖（2‑5）上螺孔与第二滚压轮（2‑2）连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于缩径机的滚压轮，其特征在于：两侧缩径机支架（3）将芯轴（2-3）两端支撑并固定，第一滚压轮（2）和第二滚压轮（2-2）被安装在上下两个芯轴（2-3）上，第一滚压轮（2）下压有内衬管（1），第一滚压轮（2）和第二滚压轮（2-2）外圆弧面相切，外表面凹槽相互对应，在第一滚压轮（2）一侧固定安装有传动齿轮（2-1），在缩径机支架的一侧安装有液压马达（4），在液压马达（4）输出轴上安装有小齿轮（5），小齿轮（5）与第一滚压轮（2）一侧安装的传动齿轮（2-1）相啮合，第一滚压轮（2）和第二滚压轮（2-2）是在芯轴（2-3）上以...
【专利技术属性】
技术研发人员：商海光，刘晓东，刘东升，马聪，王新燕，刘茂政，
申请(专利权)人：山东柯林瑞尔管道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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