一种行星挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种行星挤出机，包括机体，机体的上表面设有进料管，进料管的顶部转动连接有套筒，套筒外壁的左右两侧均套设有滚动轴承，滚动轴承的底部均固定连接有第一支撑杆，第一支撑杆的底部与机体的上表面固定连接，套筒的右侧套设有转轴，转轴的外壁固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，机体的顶部固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端与第二齿轮的右侧固定连接，套筒的顶部固定连通有漏斗，漏斗内设有第二支撑杆，第二支撑杆的左右两端分别穿过漏斗的左右两侧并向外延伸。本实用新型专利技术操作方便，能够方便工作人员对漏斗内进行倒料，同时能够将漏斗内堵塞的料松动，方便其下落。

【技术实现步骤摘要】
一种行星挤出机
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种行星挤出机。
技术介绍
行星螺杆式挤出机是在挤出机中螺杆的螺旋中段或是整个螺杆为行星螺杆式结构，工作时以中心螺杆为主动螺杆，其外圆有多根小直径螺杆与其啮合转动，这些小直径螺杆既能自转又能围绕中心螺杆公转，这是由于小螺杆的外围还有内带螺旋齿的外套与其啮合的缘故，这个外套也是机筒，与前后机筒用螺栓连接固定，螺杆的螺纹截面为渐开线齿形，螺旋为多头螺纹。现有的行星挤出机，在倒料时，需要人站在增高块上再向漏斗内倒料，过于繁琐不便，同时，在漏斗内的料堵住时，还需人拿着松料杆将漏斗内的料松动，浪费劳动力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中需要人站在增高块上再向漏斗内倒料，过于繁琐不便，同时，在漏斗内的料堵住时，还需人拿着松料杆将漏斗内的料松动，浪费劳动力的问题，而提出的一种行星挤出机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种行星挤出机，包括机体，所述机体的上表面设有进料管，所述进料管的顶部转动连接有套筒，所述套筒外壁的左右两侧均套设有滚动轴承，所述滚动轴承的底部均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部与机体的上表面固定连接，所述套筒的右侧套设有转轴，所述转轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述机体的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端与第二齿轮的右侧固定连接，所述套筒的顶部固定连通有漏斗，所述漏斗内设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的左右两端分别穿过漏斗的左右两侧并向外延伸，所述第二支撑杆底部的左右两侧均固定连接有振动电机，两个所述振动电机相对的一侧分别与漏斗的左右两侧固定连接。优选的，两个所述振动电机的底部均固定连接有支撑块，两个所述支撑块相对的一侧分别与漏斗的左右两侧固定连接，所述振动电机远离漏斗的一侧设有缓冲机构。优选的，所述缓冲机构包括与支撑块固定连接的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆包括外杆，所述外杆内设有空腔，且空腔内设有弹簧和内杆，所述弹簧的两端分别与空腔的底部和内杆的底部固定连接，所述内杆的顶部穿过空腔的顶部并向外延伸，所述内杆的顶部与第二支撑杆的底部固定连接。优选的，所述漏斗的左右两侧均开设有与第二支撑杆相对应的条形开口。优选的，所述第二支撑杆的底部固定连接有松料杆。与现有技术相比，本技术提供了一种行星挤出机，具备以下有益效果：1、该行星挤出机，通过设置有旋转电机、第一齿轮、第二齿轮和套筒，在需要对漏斗进行倒料时，启动旋转电机，旋转电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转轴转动，转轴带动套筒在滚动轴承内转动，套筒带动漏斗向下转动，能够方便工作人员对漏斗内进行倒料。2、该行星挤出机，通过设置有振动电机、第二支撑杆和松料杆，在漏斗内的料堵住时，启动振动电机，振动电机带动第二支撑杆震动，第二支撑杆拉动内杆和松料杆进行抖动，内杆拉动弹簧，松料杆上下振动，能够将漏斗内堵塞的料松动，方便其下落。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够方便工作人员对漏斗内进行倒料，同时能够将漏斗内堵塞的料松动，方便其下落。附图说明图1为本技术提出的一种行星挤出机的结构示意图；图2为本技术提出的一种行星挤出机弹性伸缩杆的结构示意图。图中：1机体、2进料管、3套筒、4滚动轴承、5第一支撑杆、6转轴、7第一齿轮、8第二齿轮、9旋转电机、10漏斗、11第二支撑杆、12振动电机、13支撑块、14弹性伸缩杆、15外杆、16弹簧、17内杆、18松料杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种行星挤出机，包括机体1，机体1的上表面设有进料管2，进料管2的顶部转动连接有套筒3，套筒3外壁的左右两侧均套设有滚动轴承4，滚动轴承4的底部均固定连接有第一支撑杆5，第一支撑杆5的底部与机体1的上表面固定连接，套筒3的右侧套设有转轴6，转轴6的外壁固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7啮合有第二齿轮8，机体1的顶部固定连接有旋转电机9，旋转电机9的输出端与第二齿轮8的右侧固定连接，套筒3的顶部固定连通有漏斗10，漏斗10的左右两侧均开设有与第二支撑杆11相对应的条形开口，能够方便第二支撑杆11在漏斗10内振动，漏斗10内设有第二支撑杆11，第二支撑杆11的底部固定连接有松料杆18，能够方便松动漏斗10内堵塞的料，第二支撑杆11的左右两端分别穿过漏斗10的左右两侧并向外延伸，第二支撑杆11底部的左右两侧均固定连接有振动电机12，两个振动电机12的底部均固定连接有支撑块13，两个支撑块13相对的一侧分别与漏斗10的左右两侧固定连接，能够方便支撑振动电机12，振动电机12远离漏斗10的一侧设有缓冲机构，缓冲机构包括与支撑块13固定连接的弹性伸缩杆14，弹性伸缩杆14包括外杆15，外杆15内设有空腔，且空腔内设有弹簧16和内杆17，弹簧16的两端分别与空腔的底部和内杆17的底部固定连接，内杆17的顶部穿过空腔的顶部并向外延伸，内杆17的顶部与第二支撑杆11的底部固定连接，能够方便对振动电机12进行缓冲，两个振动电机12相对的一侧分别与漏斗10的左右两侧固定连接，旋转电机9和振动电机12均通过控制开关与外部电源电性连接，能够保证工作时得到供电量的支持，此为现有技术。本技术中，在需要对漏斗10进行倒料时，启动旋转电机9，旋转电机9带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动转轴6转动，转轴6带动套筒3在滚动轴承4内转动，套筒3带动漏斗10向下转动，能够方便工作人员对漏斗10内进行倒料，在漏斗10内的料堵住时，启动振动电机12，振动电机12带动第二支撑杆11震动，第二支撑杆11拉动内杆17和松料杆18进行抖动，内杆17拉动弹簧16，松料杆18上下振动，能够将漏斗10内堵塞的料松动，方便其下落。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种行星挤出机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上表面设有进料管(2)，所述进料管(2)的顶部转动连接有套筒(3)，所述套筒(3)外壁的左右两侧均套设有滚动轴承(4)，所述滚动轴承(4)的底部均固定连接有第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)的底部与机体(1)的上表面固定连接，所述套筒(3)的右侧套设有转轴(6)，所述转轴(6)的外壁固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)啮合有第二齿轮(8)，所述机体(1)的顶部固定连接有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出端与第二齿轮(8)的右侧固定连接，所述套筒(3)的顶部固定连通有漏斗(10)，所述漏斗(10)内设有第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)的左右两端分别穿过漏斗(10)的左右两侧并向外延伸，所述第二支撑杆(11)底部的左右两侧均固定连接有振动电机(12)，两个所述振动电机(12)相对的一侧分别与漏斗(10)的左右两侧固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种行星挤出机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上表面设有进料管(2)，所述进料管(2)的顶部转动连接有套筒(3)，所述套筒(3)外壁的左右两侧均套设有滚动轴承(4)，所述滚动轴承(4)的底部均固定连接有第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)的底部与机体(1)的上表面固定连接，所述套筒(3)的右侧套设有转轴(6)，所述转轴(6)的外壁固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)啮合有第二齿轮(8)，所述机体(1)的顶部固定连接有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出端与第二齿轮(8)的右侧固定连接，所述套筒(3)的顶部固定连通有漏斗(10)，所述漏斗(10)内设有第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)的左右两端分别穿过漏斗(10)的左右两侧并向外延伸，所述第二支撑杆(11)底部的左右两侧均固定连接有振动电机(12)，两个所述振动电机(12)相对的一侧分别与漏斗(10)的左右两侧固定连接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉，
申请(专利权)人：河源保利卡基塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44