一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置,包括机壳和电机箱，所述机壳的一端开设有出料口，出料口的侧壁焊接有挤出头，机壳的两侧均通过螺丝安装有空气加热器，机壳的一侧开设有开口，开口的内壁通过螺钉固定有料斗，料斗的内壁焊接有过滤网，机壳的另一端开设有活动孔，活动孔的内部嵌入有螺杆，机壳的内壁焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有弹簧固定块，弹簧固定块的另一侧通过螺钉固定有联动杆，联动杆的另一端通过转动轴连接有推杆，推杆的另一端通过铆钉固定有推板，通过旋转杆、推杆、推板等结构的设置，内部转动的过程中旋转杆通过不断地拍打联动杆，使推杆能推动推板前移，提高塑料挤出的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置
本技术涉及塑料挤出装置
，尤其涉及一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置。
技术介绍
挤出成型是塑料成型加工的重要成型方法之一，大部分热塑性塑料都能用此方法成型，挤出成型是在挤出装置上进行的，挤出装置是塑料成型加工机械的主要装备之一，用挤出成型生产的产品广泛的应用于人们的生活以及农业，建筑业，石油化工，机械制造，国防等工业部门。传统的塑料挤出装置，一般由螺杆转动下加热挤出，其挤出塑料的效率较低，且进料口在入料前仍有杂质在内部，传统的挤出装置没有对其进行过滤，导致产品的质量下降。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在挤出效率低、产品质量下降的缺点，而提出的一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置，包括机壳和电机箱，所述机壳的一端开设有出料口，出料口的侧壁焊接有挤出头，机壳的两侧均通过螺丝安装有空气加热器，机壳的一侧开设有开口，开口的内壁通过螺钉固定有料斗，料斗的内壁焊接有过滤网，机壳的另一端开设有活动孔，活动孔的内部嵌入有螺杆，机壳的内壁焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有弹簧固定块，弹簧固定块的另一侧通过螺钉固定有联动杆，联动杆的另一端通过转动轴连接有推杆，推杆的另一端通过铆钉固定有推板。优选的，所述电机箱的内部通过螺丝安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有螺杆。优选的，所述机壳的内壁一侧焊接有支撑杆，支撑杆的另一端滑动连接有滑轨，滑轨通过螺钉固定在推杆的一侧。优选的，所述滑轨的两端均设有限位块。优选的，所述螺杆的两端均通过螺丝固定有旋转杆，旋转杆的数量为两根。优选的，所述电机箱的一端开设有小孔，所述伺服电机的输出端穿过小孔的内部。本技术的有益效果是：1、本技术中通过旋转杆、联动杆、推杆、推板等结构的设置，内部转动的过程中旋转杆通过不断地拍打联动杆，使推杆能推动推板前移，提高塑料挤出的效率。2、本技术中通过料斗、过滤网等结构的设置，入料之前过滤网能够对料进行一次过滤，除去料内部的杂质，提高了产品的生产质量。附图说明图1为本技术提出的一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置的正面剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置的局部放大结构示意图。图中：1机壳、2出料口、3挤出头、4螺杆、5空气加热器、6过滤网、7推板、8推杆、9联动杆、10旋转杆、11料斗、12活动孔、13电机箱、14伺服电机、15支撑杆、16滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置，包括机壳1和电机箱13，所述机壳1的一端开设有出料口2，出料口2的侧壁焊接有挤出头3，机壳1的两侧均通过螺丝安装有空气加热器5，机壳1的内壁一侧焊接有支撑杆15，支撑杆15的另一端滑动连接有滑轨16，滑轨16的两端均设有限位块，滑轨16通过螺钉固定在推杆8的一侧，机壳1的一侧开设有开口，开口的内壁通过螺钉固定有料斗11，通过料斗11、过滤网6等结构的设置，入料之前过滤网6能够对料进行一次过滤，除去料内部的杂质，提高了产品的生产质量，料斗11的内壁焊接有过滤网6，机壳1的另一端开设有活动孔12，活动孔12的内部嵌入有螺杆4，螺杆4的两端均通过螺丝固定有旋转杆10，通过旋转杆10、联动杆9、推杆8、推板7等结构的设置，内部转动的过程中旋转杆10通过不断地拍打联动杆9，使推杆8能推动推板7前移，提高塑料挤出的效率，旋转杆10的数量为两根，机壳1的内壁焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有弹簧固定块，弹簧固定块的另一侧通过螺钉固定有联动杆9，联动杆9的另一端通过转动轴连接有推杆8，推杆8的另一端通过铆钉固定有推板7，电机箱13的内部通过螺丝安装有伺服电机14，伺服电机14的输出端通过联轴器连接有螺杆4，电机箱13的一端开设有小孔，所述伺服电机14的输出端穿过小孔的内部。本实施例中，首先对内部进行加料，料通过料斗11进入机壳1的内部，在进入机壳1的内部之前，料斗11内部的过滤网能够对料进行一次除杂，使内部料的更加纯净，加料完成后接通电源，使伺服电机14以及空气加热器5通电，空气加热器5的型号为345X75，空气加热器5对内部进行加热，伺服电机14带动螺杆4在活动孔12的内部转动对内部的料进行挤出，螺杆4转动时，旋转杆10旋动，每当旋转杆10转动到一定位置时，旋转杆10压住联动杆9，联动杆9上面的弹簧受力压缩，且联动杆9的另一端会推动推杆8移动，支撑杆15在滑轨16上滑动，支撑杆15的一端装设有滚珠，可以在滑轨16上滑动，推板7将料向前推动，加快塑料挤出的效率，当旋转杆10继续转动，联动杆9不再被压住时，弹簧恢复将联动杆9弹回至原始位置，在下一次旋转杆10再次转动到此位置时，推板7继续将料向前推出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置，包括机壳（1）和电机箱（13），其特征在于，所述机壳（1）的一端开设有出料口（2），出料口（2）的侧壁焊接有挤出头（3），机壳（1）的两侧均通过螺丝安装有空气加热器（5），机壳（1）的一侧开设有开口，开口的内壁通过螺钉固定有料斗（11），料斗（11）的内壁焊接有过滤网（6），机壳（1）的另一端开设有活动孔（12），活动孔（12）的内部嵌入有螺杆（4），机壳（1）的内壁焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有弹簧固定块，弹簧固定块的另一侧通过螺钉固定有联动杆（9），联动杆（9）的另一端通过转动轴连接有推杆（8），推杆（8）的另一端通过铆钉固定有推板（7）。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置，包括机壳（1）和电机箱（13），其特征在于，所述机壳（1）的一端开设有出料口（2），出料口（2）的侧壁焊接有挤出头（3），机壳（1）的两侧均通过螺丝安装有空气加热器（5），机壳（1）的一侧开设有开口，开口的内壁通过螺钉固定有料斗（11），料斗（11）的内壁焊接有过滤网（6），机壳（1）的另一端开设有活动孔（12），活动孔（12）的内部嵌入有螺杆（4），机壳（1）的内壁焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有弹簧固定块，弹簧固定块的另一侧通过螺钉固定有联动杆（9），联动杆（9）的另一端通过转动轴连接有推杆（8），推杆（8）的另一端通过铆钉固定有推板（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于生产钢丝液压胶管的塑料挤出装置，其特征在于，所述电机箱（13）的内部通过螺丝安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀贞，刘建业，
申请(专利权)人：河南省秀源液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41