碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的应用工艺制造技术

本发明专利技术公开了碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的应用工艺，包括步骤如下：A、废料收集：在碳化硅结晶筒外收集杂质废料；B、废料加工：通过废料处理装置对废料进行循环加工和研磨，并且对研磨废料进行收集，除去相关杂质，将所得废料进行储存备用；C、硅铁和硅锰合金原料：将锰矿石、锰烧结矿石、富锰渣、硅石、白云石或石灰石、还原剂和碳化硅生产废料按比例混合；碳化硅冶炼用原料、石英砂和无烟煤属于纯度高、杂质含量低的优质原料，碳化硅生产废料废料属于半成品料，可以降低电耗，可以改变合金中微量元素的结构，对碳化硅厂的废料可以综合利用，创造更大的价值，实现能源回收利用，增加资源的回收利用率，绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的应用工艺
：本专利技术属于硅铁、硅锰合金生产
，特别涉及碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的应用工艺。
技术介绍
：在碳化硅冶炼生产过程中，碳化硅结晶筒外形成100mm-200mm杂志废料，站碳化硅成品产量的15％左右，这部分废料在碳化硅厂就无法使用，当做废料处理，无法对碳化硅厂的废料可以综合利用，无法降低单位成品电耗，无法改善合金中微量元素含量，无法实现能源回收利用，无法增加资源的回收利用率，无法实现绿色环保。
技术实现思路
：本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的应用工艺，解决了现有的设备所存在的缺点。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的应用工艺，包括步骤如下：A、废料收集：在碳化硅结晶筒外收集杂质废料；B、废料加工：通过废料处理装置对废料进行循环加工和研磨，并且对研磨废料进行收集，除去相关杂质，将所得废料进行储存备用；C、硅铁和硅锰合金原料：将锰矿石、锰烧结矿石、富锰渣、硅石、白云石或石灰石、还原剂和碳化硅生产废料按比例混合；D、硅铁和硅锰合金加工：将步骤C中得到混合原料投入矿热炉内进行反应，并且采用有渣法冶炼。作为优选，所述步骤C中锰矿石、锰烧结矿石、富锰渣、硅石、白云石或石灰石、还原剂和碳化硅生产废料的混合百分比43％:14％:11％:4％:7％:16％:4％。作为优选，所述步骤C中还原剂为焦炭。作为优选，所述步骤A中的主要成分sic≧20％，sio2含量>40％，C>15％，Fe≧5％，同时还含有Ca、AL等微量元素。作为优选，所述废料处理装置由下料机构、筛粉机构和回收机构组成，所述下料机构由物料储存箱、原料添加口、电机固定座、下料电机、搅拌主轴、第一皮带轮、搅拌叶、下料管、下料螺杆、联轴器和辅助支撑杆组成，所述物料储存箱的顶部固定连接有电机固定座，所述电机固定座的一侧固定连接有下料电机，所述物料储存箱内壁的顶部转动连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴的顶部从物料储存箱的顶部且与下料电机的输出端固定连接，所述下料电机的输出端外侧固定套有第一皮带轮，所述搅拌主轴的外侧等距固定连接有若干个搅拌叶，所述搅拌主轴的底部通过联轴器传动连接有下料螺杆，所述物料储存箱的底部固定连接有下料管，所述下料螺杆插入下料管内部，且所述下料螺杆与下料管内壁滑动连接。作为优选，所述筛粉机构由粉碎箱、第一碾压辊、第二碾压辊、过滤筛网、输料螺杆、过滤毛刷、输料电机、输送螺杆、第二皮带轮、传动皮带、第一碾压电机和第二碾压电机组成，所述下料管的底部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部转动连接有第一碾压辊与第二碾压辊，所述粉碎箱的外侧且靠近第一碾压辊的一侧固定连接有第一碾压电机，所述第一碾压电机的输出端与第一碾压辊固定连接，所述粉碎箱的外侧且靠近第二碾压辊的一侧固定连接有第二碾压电机，所述第二碾压电机的输出端与第二碾压辊固定连接，所述粉碎箱内部固定安装有弧形结构的过滤筛网，所述粉碎箱内壁转动连接有输料螺杆，所述输料螺杆的外侧等距固定连接有若干个过滤毛刷，所述过滤毛刷与过滤筛网滑动连接，所述粉碎箱的一侧固定连接有输料电机，所述输料电机的输出端与输料螺杆固定连接，所述粉碎箱远离输料电机的一侧固定连接有回收料管，所述回收料管的内部转动连接有输送螺杆，所述输送螺杆的顶部贯穿回收料管且固定连接有，且所述回收料管的第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过传动皮带传动连接。作为优选，所述回收机构由收集箱、收集气缸和收集推板组成，所述粉碎箱的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的内部滑动连接有收集推板，所述收集箱远离输料电机的一端固定连接有收集气缸，所述收集气缸的输出端与收集推板固定连接。作为优选，所述物料储存箱顶部的一侧设有原料添加口。作为优选，所述物料储存箱的底部通过辅助支撑杆与粉碎箱。作为优选，所述回收料管的顶部与物料储存箱连接，所述回收料管的底部与过滤筛网上方连通。本专利技术的有益效果：碳化硅冶炼用原料、石英砂和无烟煤属于纯度高、杂质含量低的优质原料，碳化硅生产废料废料属于半成品料，可以降低电耗，可以改变合金中微量元素的结构，对碳化硅厂的废料可以综合利用，可以降低单位成品电耗，改善合金中微量元素含量等优点，实现能源回收利用，增加资源的回收利用率，绿色环保。附图说明：为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术废料处理装置的结构示意图；图2为本专利技术粉碎箱的俯视图；图3为本专利技术粉碎箱的截面图。图中：1-下料机构、2-筛粉机构、3-回收机构、4-物料储存箱、5-原料添加口、6-电机固定座、7-下料电机、8-搅拌主轴、9-第一皮带轮、10-搅拌叶、11-下料管、12-下料螺杆、13-联轴器、14-辅助支撑杆、15-粉碎箱、16-第一碾压辊、17-第二碾压辊、18-过滤筛网、19-输料螺杆、20-过滤毛刷、21-输料电机、22-输送螺杆、23-第二皮带轮、24-传动皮带、25-第一碾压电机、26-第二碾压电机、27-收集箱、28-收集气缸、29-收集推板、30-回收料管。具体实施方式：如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的应用工艺，包括步骤如下：A、废料收集：在碳化硅结晶筒外收集杂质废料；B、废料加工：通过废料处理装置对废料进行循环加工和研磨，并且对研磨废料进行收集，除去相关杂质，将所得废料进行储存备用；C、硅铁和硅锰合金原料：将锰矿石、锰烧结矿石、富锰渣、硅石、白云石或石灰石、还原剂和碳化硅生产废料按比例混合；D、硅铁和硅锰合金加工：将步骤C中得到混合原料投入矿热炉内进行反应，并且采用有渣法冶炼。其中，所述步骤C中锰矿石、锰烧结矿石、富锰渣、硅石、白云石或石灰石、还原剂和碳化硅生产废料的混合百分比43％:14％:11％:4％:7％:16％:4％。其中，所述步骤C中还原剂为焦炭。其中，所述步骤A中的主要成分sic≧20％，sio2含量>40％，C>15％，Fe≧5％，同时还含有Ca、AL等微量元素。其中，所述废料处理装置由下料机构1、筛粉机构2和回收机构3组成，所述下料机构1由物料储存箱4、原料添加口5、电机固定座6、下料电机7、搅拌主轴8、第一皮带轮9、搅拌叶10、下料管11、下料螺杆12、联轴器13和辅助支撑杆14组成，所述物料储存箱4的顶部固定连接有电机固定座6，所述电机固定座6的一侧固定连接有下料电机7，所述物料储存箱4内壁的顶部转动连接有搅拌主轴8，所述搅拌主轴8的顶部从物料储存箱4的顶部且与下料电机7的输出端固定连接，所述下料电机7的输出端外侧固定套有第一皮带轮9，所述搅拌主轴8的外侧等距固定连接有若干个搅拌叶10，所述搅拌主轴8的底部通过联轴器13传动连接有下料螺杆12，所述物料储存箱4的底部固定连接有下料管11，所述下料螺杆12插入下料管11内部，且所述下料螺杆12与下料管11内壁滑动连接。其中，所述筛粉机构2由粉碎箱15、第一碾压辊16、第二碾压辊17、过滤筛网18、输料螺杆19、过滤毛刷20、输料电机21、输送螺杆22、第二皮带轮23、传动皮带24、第一碾压电机25和第二碾压电机26组成，所述下料管11的底部固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的应用工艺，其特征在于：包括步骤如下：A、废料收集：在碳化硅结晶筒外收集杂质废料；B、废料加工：通过废料处理装置对废料进行循环加工和研磨，并且对研磨废料进行收集，除去相关杂质，将所得废料进行储存备用；C、硅铁和硅锰合金原料：将锰矿石、锰烧结矿石、富锰渣、硅石、白云石或石灰石、还原剂和碳化硅生产废料按比例混合；D、硅铁和硅锰合金加工：将步骤C中得到混合原料投入矿热炉内进行反应，并且采用有渣法冶炼。

【技术特征摘要】
1.碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的应用工艺，其特征在于：包括步骤如下：A、废料收集：在碳化硅结晶筒外收集杂质废料；B、废料加工：通过废料处理装置对废料进行循环加工和研磨，并且对研磨废料进行收集，除去相关杂质，将所得废料进行储存备用；C、硅铁和硅锰合金原料：将锰矿石、锰烧结矿石、富锰渣、硅石、白云石或石灰石、还原剂和碳化硅生产废料按比例混合；D、硅铁和硅锰合金加工：将步骤C中得到混合原料投入矿热炉内进行反应，并且采用有渣法冶炼。2.根据权利要求1所述的碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的应用工艺，其特征在于：所述步骤C中锰矿石、锰烧结矿石、富锰渣、硅石、白云石或石灰石、还原剂和碳化硅生产废料的混合百分比43％:14％:11％:4％:7％:16％:4％。3.根据权利要求1所述的碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的应用工艺，其特征在于：所述步骤C中还原剂为焦炭。4.根据权利要求1所述的碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的应用工艺，其特征在于：所述步骤A中的主要成分sic≧20％，sio2含量>40％，C>15％，Fe≧5％，同时还含有Ca、AL等微量元素。5.根据权利要求1所述的碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的应用工艺，其特征在于：所述废料处理装置由下料机构(1)、筛粉机构(2)和回收机构(3)组成，所述下料机构(1)由物料储存箱(4)、原料添加口(5)、电机固定座(6)、下料电机(7)、搅拌主轴(8)、第一皮带轮(9)、搅拌叶(10)、下料管(11)、下料螺杆(12)、联轴器(13)和辅助支撑杆(14)组成，所述物料储存箱(4)的顶部固定连接有电机固定座(6)，所述电机固定座(6)的一侧固定连接有下料电机(7)，所述物料储存箱(4)内壁的顶部转动连接有搅拌主轴(8)，所述搅拌主轴(8)的顶部从物料储存箱(4)的顶部且与下料电机(7)的输出端固定连接，所述下料电机(7)的输出端外侧固定套有第一皮带轮(9)，所述搅拌主轴(8)的外侧等距固定连接有若干个搅拌叶(10)，所述搅拌主轴(8)的底部通过联轴器(13)传动连接有下料螺杆(12)，所述物料储存箱(4)的底部固定连接有下料管(11)，所述下料螺杆(12)插入下料管(11)内部，且所述下料螺杆(12)与下料管(11)内壁滑动连接。6.根据权利要求5所述的碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的应用工艺，其特征在于：所述筛粉机构(2)由粉碎箱(15)、第一碾压辊(16)、第二碾压辊(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊宗庭，
申请(专利权)人：石嘴山市惠农区宏丰工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64