一种用烟化炉直接吹炼低品位氧化铅锌原矿的方法技术

本发明专利技术涉及一种用烟化炉直接吹炼低品位氧化铅锌原矿的方法，属于火法冶金技术领域，本发明专利技术利用烟化炉直接吹炼氧化铅锌原矿，原料无需制团制粒，可直接入炉；冶炼过程除去排放时间约20min/炉停止进料外，可连续生产，处理量大，床能力高；采取留热料操作，排放结束时留有热料提供热源，能耗低，产生的烟气有完善的回收处理系统，环保效果好；本发明专利技术通过控制合理的温度和还原气氛，可有效富集回收矿物中的铅锌锗银等有价金属，废渣含锌降至2.5%以下，含铅降至1%以下，金属回收率高。本发明专利技术可直接有效回收原矿中有价金属，具有工艺简单，处理量大、金属回收率高、生产成本低，环保效果好等特点，极具经济价值，推广应用价值极高。

【技术实现步骤摘要】
一种用烟化炉直接吹炼低品位氧化铅锌原矿的方法
本专利技术属于火法冶金
，具体的说，涉及一种用烟化炉直接吹炼低品位氧化铅锌原矿的方法。
技术介绍
氧化铅锌矿石一般都要经过选矿富集成精矿才能冶炼铅、锌金属产品。但部分氧化铅锌矿氧化率达30％以上，其物质组成特别复杂，既有大量的石膏、硫酸铜、硫酸锌等可溶性盐，碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、砷酸盐等氧化物、硫化物，又有在氧化过程中产生的大量褐土、铅矾，极易泥化，使浮选作业控制困难，回收率极低。对于极难分选的氧化铅锌矿，一般采取烧结或制团后在鼓风炉熔化，以便获得粗铅和含铅锌熔融炉渣，炉渣进一步在烟化炉或回转窑烟化，得到氧化锌产物。该工艺利用鼓风炉进行生产，流程长、能耗高、环保隐患大，已被列入落后淘汰工艺。近年来，本领域技术人员对氧化铅锌矿的处理方法开展了大量研究。其中，专利技术专利《选冶联合处理高钙镁低品位氧化铅锌矿的方法》(申请号：200910094204.5)公开了一种经过常温常压氨浸-萃取-电积-浸渣浮选处理高钙镁低品位氧化铅锌矿的工艺，该工艺流程长，步骤复杂，所需试剂多，且最终得到的仅为精矿，要获得产品还需进一步处理；专利技术专利《一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用烟化炉直接吹炼低品位氧化铅锌原矿的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：1）将氧化铅锌原矿通过皮带运输至圆盘给料机后以6～8t/h均匀加入烟化炉内进行吹炼；2）将粉煤和空气的混合物喷吹入烟化炉中，通过调整给煤量和一、二次风量来控制炉内温度和气氛，连续吹炼氧化铅锌原矿；3）控制给煤量3～4t/h进料提温70～100min至炉内温度1200～1250℃，完成氧化铅锌原矿的熔化和原矿中碳酸盐、硅酸盐以及硫酸盐的分解；4）提高给煤量至4～5t/h，在1100～1200℃温度下还原吹炼100～120min，完成铅、锌从其氧化物中被还原成金属蒸气挥发，并在炉子的上部空间再次被氧化，以烟尘的形式进入...

【技术特征摘要】
1.一种用烟化炉直接吹炼低品位氧化铅锌原矿的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：1）将氧化铅锌原矿通过皮带运输至圆盘给料机后以6～8t/h均匀加入烟化炉内进行吹炼；2）将粉煤和空气的混合物喷吹入烟化炉中，通过调整给煤量和一、二次风量来控制炉内温度和气氛，连续吹炼氧化铅锌原矿；3）控制给煤量3～4t/h进料提温70～100min至炉内温度1200～1250℃，完成氧化铅锌原矿的熔化和原矿中碳酸盐、硅酸盐以及硫酸盐的分解；4）提高给煤量至4～5t/h，在1100～1200℃温度下还原吹炼100～120min，完成铅、锌从其氧化物中被还原成金属蒸气挥发，并在炉子的上部空间再次被氧化，以烟尘的形式进入收尘系统收集；5）达到吹炼终点的冶炼废渣通过渣口排放，水淬后堆存或外销，放渣过程中要降低给煤量至1.5～2.5t/h；6）尾气经余热回收、收尘、氨酸法处理达标后排空。2.根据权利要求1所述的一种用烟化炉直接吹炼低品位氧化铅锌原矿的方法，其特征在于：步骤1）中，氧化铅锌原矿为开采后未经选矿或其他加工过程的矿石，其主要成分包括含铅4%～10%、锌15～22%、锗20-50g/t、银50～80g/t、硫4%～10%、钙11%～20...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红梅，朱海成，马雁鸿，吴红林，卢林，鲁绍林，薛灿，
申请(专利权)人：云南驰宏锌锗股份有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53