一种数控切偏光镜片机制造技术

技术编号:20670730 阅读:28 留言:0更新日期:2019-03-27 15:54
本实用新型专利技术公开了一种数控切偏光镜片机,包括机架,所述机架包括上料端和下料端,从机架的下料端到上料端方向依次设置切刀、压紧装置一、限位开关一、压紧装置二、限位开关二以及驱动装置,所述切刀位于机架下料端与机架固定连接,所述压紧装置一与机架固定连接,所述压紧装置二通过驱动装置与机架可滑动连接,在压紧装置二的两侧分别设置限位开关一和限位开关二,本实用新型专利技术具有生产精度高、效率快便于操作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种数控切偏光镜片机
本技术属于镜片切割设备
,涉及了一种切片机,特别是一种数控切偏光镜片机。
技术介绍
在眼镜镜片的生产过程中常会应用到切片机,将原料切割成所需的大小方便后续产品的生产,现有技术中多采用人工操作设备切割,或冲压切割等方式。公开号为CN201728600U的技术专利公开了一种聚氨酯抛光片生产装置,其中有涉及到切片机结构,现有的切片机存在由于压紧结构导致的切割长度不均等质量问题,且设备多采用半自动化或人工操作导致产品尺寸具有误差,进而影响到后续产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的为了解决现有技术中切片机切割镜片时由于人工操作或设备压紧装置不佳导致的产品误差等技术问题,提供一种生产精度高、效率快便于操作的一种数控切偏光镜片机。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种数控切偏光镜片机,包括机架,从机架的下料端到上料端方向依次设置切刀、压紧装置一、限位开关一、压紧装置二、限位开关二,所述切刀位于机架下料端与机架固定连接,所述压紧装置一与机架固定连接,所述压紧装置二通过驱动装置与机架可滑动连接,在压紧装置二的两侧分别设置限位开关一和限位开关二,所述限位开关一位于压紧装置一与压紧装置二之间与机架固连,所述限位开关二位于压紧装置二背离压紧装置一的一侧与机架固连,所述驱动装置在压紧装置二触碰到限位开关一或限位开关二后即停止驱动压紧装置二。在设备运行时物料从上料端上料,通过压紧装置二压紧,驱动装置带动压紧装置运动,当运动到限位开关一时驱动装置停止,压紧装置一进行压紧,压紧后切刀进行切割,切割动作完成后驱动装置翻转,压紧装置二在驱动装置带动下向上料端运动,当触碰到限位开关二后停止,压紧装置二进行压紧,重复上述动作,通过压紧装置二以及限位开关位置的控制可以精确保证物料的尺寸,同时通过双压紧装置可以保证产品尺寸精度,这种数控切偏光镜片机生产精度高、效率快便于操作。上述的数控切偏光镜片机还包括导向盒,所述导向盒与机架上料端固定连接,所述导向盒包括上导向块、下导向块及连接杆,所述上导向块与下导向块之间通过连接杆连接,且之间具有间隙,所述上导向块与下导向块相对表面具有导向柱。物料从导向盒上导向块与下导向块之间的间隙通过,可以起到物料导向的作用,防止由于物料偏斜导致的产品误差,进而提升产品的精度。上述的驱动装置包括螺杆、滑块以及驱动螺杆转动的电机,所述滑块固定在压紧装置二上且与螺杆螺纹连接。上述的数控切偏光镜片机包括物料支架,所述物料支架包括支杆、旋转架,所述旋转架可旋转连接在支杆上。上述的数控切偏光镜片机还包括收集盒、导料槽,所述收集盒与机架下料端固连。上述压紧装置二包括气缸一、导向柱二、压紧块、固定块以及滑动块,所述滑动块与机架滑动连接,所述固定块与滑动块固定连接,所述压紧块与固定块通过导向柱二连接,所述气缸一可驱动压紧块向固定块压紧。上述切刀的一端与控制切刀做切合运动的气缸二连接。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:通过压紧装置一与压紧装置二双压紧装置,精确控制镜片尺寸解决现有技术中切片机切割镜片时由于人工操作或设备压紧装置不佳导致的产品误差等技术问题,提供一种生产精度高、效率快便于操作的一种数控切偏光镜片机。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的俯视图。附图标号说明:1-机架、2-上料端、3-下料端、4-切刀、5-压紧装置一、6-压紧装置二、7-限位开关一、8-限位开关二、10-导向盒、11-上导向块、12-下导向块、13-连接杆、14-导向柱、15-物料支架、16-支杆、17-旋转架、18-收集盒、19-导料槽、20-气缸二、21-气缸一、22-导向柱二、23-压紧块、24-固定块、25-滑动块。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2所示的一种数控切偏光镜片机,包括机架1,所述机架1包括上料端2、下料端3,从机架1下料端3到上料端2方向依次设置切刀4、压紧装置一5、限位开关一7、压紧装置二6、限位开关二8以及驱动装置;在机架上还设置导向盒10、物料支架15、收集盒18、导料槽19,压紧装置一5与机架1固定连接,压紧装置二6通过驱动装置与机架1可滑动连接,限位开关一7位于压紧装置一5与压紧装置二6之间与机架1固连,限位开关二8位于压紧装置二6背离压紧装置一5的一侧与机架1固连。切刀4位于机架1下料端3与机架1固定连接,切刀4的一端与控制切刀4做切合运动的气缸二20连接。压紧装置二6包括气缸一21、导向柱二22、压紧块23、固定块24以及滑动块25,滑动块25与机架1滑动连接,固定块24与滑动块25固定连接,压紧块23与固定块24通过导向柱二22连接,气缸一21可驱动压紧块23向固定块24压紧。导向盒10与机架1上料端2固定连接,导向盒10包括上导向块11、下导向块12及连接杆13,上导向块11与下导向块12之间通过连接杆13连接,且之间具有间隙,所述上导向块11与下导向块12相对表面具有导向柱14。驱动装置包括螺杆、滑块以及驱动螺杆转动的电机,滑块固定在压紧装置二6上且与螺杆螺纹连接。驱动装置包括螺杆、滑块以及驱动螺杆转动的电机,滑块固定在压紧装置二6上且与螺杆螺纹连接。物料支架15包括支杆16、旋转架17,所述旋转架17可旋转连接在支杆16上。收集盒18与机架1下料端3固连。在设备运行时物料固定在物料支架15上,通过旋转架17旋转进行进料,物料从上料端2上料,通过导向盒10导向后压紧装置二6压紧,驱动装置带动压紧装置运动,当运动到限位开关一7时驱动装置停止,压紧装置一5进行压紧,压紧后切刀4进行切割,切割动作完成后驱动装置翻转,压紧装置二6在驱动装置带动下向上料端2运动,当触碰到限位开关二8后停止,压紧装置二6进行压紧,重复上述动作,通过压紧装置二6以及限位开关位置的控制可以精确保证物料的尺寸,同时通过双压紧装置可以保证产品尺寸精度,这种数控切偏光镜片机生产精度高、效率快便于操作。上面结合附图对本技术实施方式作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施方式,对于本领域普通技术人员来说,还可以在不脱离本技术的前提下作若干变型和改进,这些也应视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控切偏光镜片机,包括机架(1),所述机架(1)包括上料端(2)和下料端(3),其特征在于:从机架(1)下料端(3)到上料端(2)方向依次设置切刀(4)、压紧装置一(5)、限位开关一(7)、压紧装置二(6)、限位开关二(8)以及驱动装置,所述切刀(4)位于机架(1)下料端(3)与机架(1)固定连接,所述压紧装置一(5)与机架(1)固定连接,所述压紧装置二(6)通过驱动装置与机架(1)可滑动连接,在压紧装置二(6)的两侧分别设置限位开关一(7)和限位开关二(8)。

【技术特征摘要】
2018.05.04 CN 201820653386X1.一种数控切偏光镜片机,包括机架(1),所述机架(1)包括上料端(2)和下料端(3),其特征在于:从机架(1)下料端(3)到上料端(2)方向依次设置切刀(4)、压紧装置一(5)、限位开关一(7)、压紧装置二(6)、限位开关二(8)以及驱动装置,所述切刀(4)位于机架(1)下料端(3)与机架(1)固定连接,所述压紧装置一(5)与机架(1)固定连接,所述压紧装置二(6)通过驱动装置与机架(1)可滑动连接,在压紧装置二(6)的两侧分别设置限位开关一(7)和限位开关二(8)。2.根据权利要求1所述的一种数控切偏光镜片机,其特征在于:所述的数控切偏光镜片机还包括导向盒(10),所述导向盒(10)与机架(1)上料端(2)固定连接,所述导向盒(10)包括上导向块(11)、下导向块(12)及连接杆(13),所述上导向块(11)与下导向块(12)之间通过连接杆(13)连接,且之间具有间隙,所述上导向块(11)与下导向块(12)相对表面具有导向柱(14)。3.根据权利要求1或2所述的一种数控切偏光...

【专利技术属性】
技术研发人员:李敏俊
申请(专利权)人:台州鸿辰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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