一种立切机自动压料装置制造方法及图纸

技术编号:20670727 阅读:26 留言:0更新日期:2019-03-27 15:54
本实用新型专利技术涉及立切机压料技术领域,更具体地说涉及一种立切机自动压料装置,包括压料板、支撑杆、气缸固定板、气缸、推杆和限位套。推杆螺栓连接在压料板的顶端,气缸设置在推杆上,气缸固定板固定在气缸的底端,支撑杆螺栓连接在气缸固定板上,限位套设置在推杆上。该立切机自动压料装置代替了传统的手工压料,提高立切机的操作安全性能,减少了工人的劳动量,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立切机自动压料装置
本技术涉及一种装置,特指一种立切机自动压料装置,属于立切机压料

技术介绍
立切机在切海绵类较薄较软的材料时,为了保证材料切齐切直,必须要用压料板将材料压住来防止材料偏移,传统的压料板都是通过人工来压料,人工压料效率低,劳动量大,且存在一定的安全隐患,因此,设计一种立切机自动压料装置很有必要。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种立切机自动压料装置,该立切机自动压料装置代替了传统的手工压料,提高立切机的操作安全性能,减少了工人的劳动量,提高了生产效率。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种立切机自动压料装置,包括压料板、支撑杆、气缸固定板、气缸、推杆和限位套。推杆螺栓连接在压料板的顶端,气缸设置在推杆上,气缸固定板固定在气缸的底端,支撑杆螺栓连接在气缸固定板上,限位套设置在推杆上。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种立切机自动压料装置所述压料板的材料为铝板,且宽度20mm,高度40mm,长度2700mm。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种立切机自动压料装置所述支撑杆的材料为圆柱形钢,直径为30mm,高度为300mm,且刻有毫米刻度。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种立切机自动压料装置所述气缸固定板的材料为钢,且厚度为15mm,宽度为40mm,长度为90mm。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种立切机自动压料装置所述气缸的最大行程为130mm,外径为26mm。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种立切机自动压料装置所述推杆的材料为圆柱形钢,且直径为10mm,长度为285mm。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种立切机自动压料装置所述限位套的材料为塑料套管,套管内壁有螺纹,且外径为18mm,内径为10mm。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术方案的一种立切机自动压料装置,该立切机自动压料装置代替了传统的手工压料,提高立切机的操作安全性能,减少了工人的劳动量,提高了生产效率。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:附图1为本技术一种立切机自动压料装置的结构示意图。其中:压料板1;支撑杆2;气缸固定板3;气缸4;推杆5;限位套6。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1所示的本技术所述的一种立切机自动压料装置,包括:压料板1、支撑杆2、气缸固定板3、气缸4、推杆5和限位套6。推杆5螺栓连接在压料板1的顶端,气缸4设置在推杆5上,气缸固定板3固定在气缸4的底端,支撑杆2螺栓连接在气缸固定板3上,限位套6设置在推杆5上。所述压料板1的材料为铝板,且宽度20mm,高度40mm,长度2700mm。所述支撑杆2的材料为圆柱形钢,直径为30mm,高度为300mm,且刻有毫米刻度。所述气缸固定板3的材料为钢,且厚度为15mm,宽度为40mm,长度为90mm。所述气缸4的最大行程为130mm,外径为26mm。所述推杆5的材料为圆柱形钢,且直径为10mm,长度为285mm。所述限位套6的材料为塑料套管,套管内壁有螺纹,且外径为18mm,内径为10mm。在使用时,将用气管把气缸4连接在气泵上,压料时按下气泵的开关,气缸4进气,推杆5向下推动,连接在推杆5上的压料板1将材料压住;送料时气缸4排气,推杆5向上推动,连接在推杆5上的压料板1将材料松开;当材料压的太紧时,可向下旋转限位套6,减小推杆5的行程;当材料压的太松时,可向上旋转限位套6,增大推杆5的行程;当限位套6无法改变推杆5的行程时,可通过支撑杆2上的刻度来上下调节气缸固定板3的位置,从而让压料板1更好地压住材料。以上仅是本技术的具体应用范例,对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立切机自动压料装置,包括压料板(1)、支撑杆(2)、气缸固定板(3)、气缸(4)、推杆(5)和限位套(6),其特征在于:推杆(5)螺栓连接在压料板(1)的顶端,气缸(4)设置在推杆(5)上,气缸固定板(3)固定在气缸(4)的底端,支撑杆(2)螺栓连接在气缸固定板(3)上,限位套(6)设置在推杆(5)上。

【技术特征摘要】
1.一种立切机自动压料装置,包括压料板(1)、支撑杆(2)、气缸固定板(3)、气缸(4)、推杆(5)和限位套(6),其特征在于:推杆(5)螺栓连接在压料板(1)的顶端,气缸(4)设置在推杆(5)上,气缸固定板(3)固定在气缸(4)的底端,支撑杆(2)螺栓连接在气缸固定板(3)上,限位套(6)设置在推杆(5)上。2.根据权利要求1所述的一种立切机自动压料装置,其特征在于:所述压料板(1)的材料为铝板,且宽度20mm,高度40mm,长度2700mm。3.根据权利要求1所述的一种立切机自动压料装置,其特征在于:所述支撑杆(2)的材料为圆柱形钢,直径为30mm,...

【专利技术属性】
技术研发人员:占小龙史黎明李龙星
申请(专利权)人:上海凯密科实业有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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