一种带称重装袋装置的中药材切片机制造方法及图纸

技术编号:20670564 阅读:26 留言:0更新日期:2019-03-27 15:51
本实用新型专利技术公开了一种带称重装袋装置的中药材切片机,包括底座,所述底座的上端设有四根支柱,所述支柱的上端分别连接切割工作台下端面的四角位置,所述切割工作台的上端面右侧设有两对前后相对的立板一,两个立板一之间均设有转轴一,左侧的转轴一上设有从动轮一,右侧的转轴一上设有主动轮一,所述主动轮一和从动轮一通过传送带相连接,右侧的后端的立板一的后端面设有电动机,本实用新型专利技术结构简单、使用方便,具有相应的导向结构,可以有效的避免药材在输送过程可能会出现的倾斜,保证药材切片过程中切出的药材的厚度均匀,同时有效避免了药材发生倾斜可能给药材切片过程造成的不良影响,保证了药材切片的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种带称重装袋装置的中药材切片机
本技术涉及药业加工生产设备
,具体为一种带称重装袋装置的中药材切片机。
技术介绍
随着中医理念深入人心,中药的使用越来越为普及,在中药的加工过程中经常需要对药材进行切片处理,但是现有的中药切片机多以简单的切片为主,功能过于单一,同时在药材切片完毕后在对药材进行称重包装时,还需要人工对药片进行包装然后装袋,导致大量的时间浪费,严重影响了中药的生产效率,如申请公布号201420793009.8的专利公开了一种带称重装袋装置的中药材切片机,但是以上专利在使用过程中,存在着一定的缺陷,通过传送带将待切片的中药材输送至切割结构的过程中,药材可能会发生角度的变化,可能会导致药材切片的过程中切片的大小不一,若不及时处理很可能会导致药材堵住影响药材切片的正常进行。为此我们提供了一种带称重装袋装置的中药材切片机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种带称重装袋装置的中药材切片机,具有相应的导向结构,可以有效的避免药材在输送过程可能会出现的倾斜,保证药材切片过程中切出的药材的厚度均匀,同时有效避免了药材发生倾斜可能给药材切片过程造成的不良影响,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带称重装袋装置的中药材切片机,包括底座,所述底座的上端设有四根支柱,所述支柱的上端分别连接切割工作台下端面的四角位置,所述切割工作台的上端面右侧设有两对前后相对的立板一,两个立板一之间均设有转轴一,左侧的转轴一上设有从动轮一,右侧的转轴一上设有主动轮一,所述主动轮一和从动轮一通过传送带相连接,右侧的后端的立板一的后端面设有电动机,所述电动机的输出轴和右侧的转轴一相连接,所述底座的上端设有切片台,所述切片台的中部设有过料孔,所述过料孔的右侧设有承料板,所述承料板的上端面设有导料板,所述导料板均位于传送带的上端,所述过料孔的左侧设有下料板,所述下料板的前后两侧均设有挡板,所述切片台的前后两侧均设有立板二,两个立板二之间设有转轴二,所述转轴二的中部设有凸轮,所述转轴二的后侧设有从动轮二,左侧的转轴一的后端连接有主动轮二,所述主动轮二和从动轮二通过V带相连接,所述切片台的上端前后两侧均设有导杆,所述导杆的顶端均设有限位块,所述导杆的外侧均设有复位弹簧,所述复位弹簧均连接安装板的下端面,所述安装板的确下端面设有连杆,所述连杆的下端均连接有切割刀片,所述切割刀片位于过料孔内部,所述底座的左侧设有基板,所述基板的右侧设有撑开环,所述底座的上端面设有称重器,所述称重器位于撑开环的正下方,前端的立板二的前端面设有显示器和单片机,所述单片机的输入端电连接外在电源的输出端,所述单片机和称重器双向电连接,所述单片机的输出端电连接显示器和电动机的输入端。作为本技术的一种优选技术方案,所述立板一上均设有和转轴一相对应的轴承一,所述转轴一和轴承一配合安装。作为本技术的一种优选技术方案,所述导料板的数量不少于五个,所述导料板在承料板的上端面等距离分布。作为本技术的一种优选技术方案,所述立板二上设有和转轴二相对应的轴承二,所述转轴二和轴承二配合安装。作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板的前后两侧设有和导杆相对应的安装孔,前后两侧的导杆分别穿过前后两侧的安装孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:结构简单、使用方便,具有相应的导向结构,可以有效的避免药材在输送过程可能会出现的倾斜,保证药材切片过程中切出的药材的厚度均匀,同时有效避免了药材发生倾斜可能给药材切片过程造成的不良影响,保证了药材切片的正常进行。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧面结构示意图。图中:1底座、2支柱、3切割工作台、4立板一、5转轴一、6从动轮一、7主动轮一、8轴承一、9传送带、10切片台、11复位弹簧、12导杆、13限位块、14立板二、15转轴二、16凸轮、17轴承二、18安装板、19连杆、20切割刀片、21承料板、22导料板、23下料板、24挡板、25基板、26撑开环、27称重器、28显示器、29单片机、30从动轮二、31主动轮二、32V带、33电动机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种带称重装袋装置的中药材切片机,包括底座1,底座1的上端设有四根支柱2,支柱2的上端分别连接切割工作台3下端面的四角位置,切割工作台3的上端面右侧设有两对前后相对的立板一4,两个立板一4之间均设有转轴一5,立板一4上均设有和转轴一5相对应的轴承一8,转轴一5和轴承一8配合安装,左侧的转轴一5上设有从动轮一6,右侧的转轴一5上设有主动轮一7,主动轮一7和从动轮一6通过传送带9相连接,右侧的后端的立板一4的后端面设有电动机33,电动机33的输出轴和右侧的转轴一5相连接,底座1的上端设有切片台10,切片台10的中部设有过料孔,过料孔的右侧设有承料板21,承料板21的上端面设有导料板22,导料板22均位于传送带9的上端,导料板22的数量不少于五个,导料板22在承料板21的上端面等距离分布,过料孔的左侧设有下料板23,下料板23的前后两侧均设有挡板24,切片台10的前后两侧均设有立板二14,两个立板二14之间设有转轴二15,立板二14上设有和转轴二15相对应的轴承二17,转轴二15和轴承二17配合安装,转轴二15的中部设有凸轮16,转轴二15的后侧设有从动轮二30,左侧的转轴一5的后端连接有主动轮二31,主动轮二31和从动轮二30通过V带32相连接,切片台10的上端前后两侧均设有导杆12,导杆12的顶端均设有限位块13,导杆12的外侧均设有复位弹簧11,复位弹簧11均连接安装板18的下端面,安装板18的前后两侧设有和导杆12相对应的安装孔,前后两侧的导杆12分别穿过前后两侧的安装孔,安装板18的确下端面设有连杆19,连杆19的下端均连接有切割刀片20,切割刀片20位于过料孔内部,底座1的左侧设有基板25,基板25的右侧设有撑开环26,底座1的上端面设有称重器27,称重器27位于撑开环26的正下方,前端的立板二14的前端面设有显示器28和单片机29,单片机29的输入端电连接外在电源的输出端,单片机29和称重器27双向电连接,单片机29的输出端电连接显示器28和电动机33的输入端,撑开环26用于撑开药片的包装袋,便于成片的药材的包装,单片机29控制称重器27对药材进行称重,并将重量信息反馈给单片机29,单片机29控制显示器28药材重量信息进行显示便于使用者观察,单片机29控制电动机33为输送结构和切割结构提供工作驱动力。单片机29控制称重器27采用现有技术,单片机29控制显示器28和电动机33采用现有技术。在使用时:撑开环26用于撑开药片的包装袋,便于成片的药材的包装,单片机29控制称重器27对药材进行称重,并将重量信息反馈给单片机29,单片机29控制显示器28药材重量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带称重装袋装置的中药材切片机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设有四根支柱(2),所述支柱(2)的上端分别连接切割工作台(3)下端面的四角位置,所述切割工作台(3)的上端面右侧设有两对前后相对的立板一(4),两个立板一(4)之间均设有转轴一(5),左侧的转轴一(5)上设有从动轮一(6),右侧的转轴一(5)上设有主动轮一(7),所述主动轮一(7)和从动轮一(6)通过传送带(9)相连接,右侧的后端的立板一(4)的后端面设有电动机(33),所述电动机(33)的输出轴和右侧的转轴一(5)相连接,所述底座(1)的上端设有切片台(10),所述切片台(10)的中部设有过料孔,所述过料孔的右侧设有承料板(21),所述承料板(21)的上端面设有导料板(22),所述导料板(22)均位于传送带(9)的上端,所述过料孔的左侧设有下料板(23),所述下料板(23)的前后两侧均设有挡板(24),所述切片台(10)的前后两侧均设有立板二(14),两个立板二(14)之间设有转轴二(15),所述转轴二(15)的中部设有凸轮(16),所述转轴二(15)的后侧设有从动轮二(30),左侧的转轴一(5)的后端连接有主动轮二(31),所述主动轮二(31)和从动轮二(30)通过V带(32)相连接,所述切片台(10)的上端前后两侧均设有导杆(12),所述导杆(12)的顶端均设有限位块(13),所述导杆(12)的外侧均设有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)均连接安装板(18)的下端面,所述安装板(18)的确下端面设有连杆(19),所述连杆(19)的下端均连接有切割刀片(20),所述切割刀片(20)位于过料孔内部,所述底座(1)的左侧设有基板(25),所述基板(25)的右侧设有撑开环(26),所述底座(1)的上端面设有称重器(27),所述称重器(27)位于撑开环(26)的正下方,前端的立板二(14)的前端面设有显示器(28)和单片机(29),所述单片机(29)的输入端电连接外在电源的输出端,所述单片机(29)和称重器(27)双向电连接,所述单片机(29)的输出端电连接显示器(28)和电动机(33)的输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种带称重装袋装置的中药材切片机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设有四根支柱(2),所述支柱(2)的上端分别连接切割工作台(3)下端面的四角位置,所述切割工作台(3)的上端面右侧设有两对前后相对的立板一(4),两个立板一(4)之间均设有转轴一(5),左侧的转轴一(5)上设有从动轮一(6),右侧的转轴一(5)上设有主动轮一(7),所述主动轮一(7)和从动轮一(6)通过传送带(9)相连接,右侧的后端的立板一(4)的后端面设有电动机(33),所述电动机(33)的输出轴和右侧的转轴一(5)相连接,所述底座(1)的上端设有切片台(10),所述切片台(10)的中部设有过料孔,所述过料孔的右侧设有承料板(21),所述承料板(21)的上端面设有导料板(22),所述导料板(22)均位于传送带(9)的上端,所述过料孔的左侧设有下料板(23),所述下料板(23)的前后两侧均设有挡板(24),所述切片台(10)的前后两侧均设有立板二(14),两个立板二(14)之间设有转轴二(15),所述转轴二(15)的中部设有凸轮(16),所述转轴二(15)的后侧设有从动轮二(30),左侧的转轴一(5)的后端连接有主动轮二(31),所述主动轮二(31)和从动轮二(30)通过V带(32)相连接,所述切片台(10)的上端前后两侧均设有导杆(12),所述导杆(12)的顶端均设有限位块(13),所述导杆(12)的外侧均设有复位弹簧(11),所述复位弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:林正裕
申请(专利权)人:成都仁青益寿药业有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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