【技术实现步骤摘要】
一种汽车精密冲压模具表面喷丸处理装置
本技术涉及喷丸处理设备领域，具体为一种汽车精密冲压模具表面喷丸处理装置。
技术介绍
喷丸处理也称喷丸强化，是减少零件疲劳，提高零件寿命的有效方法之一，喷丸处理就是将高速钢丸流喷射到零件表面，使零件表层发生塑性变形，而形成一定厚度的强化层，强化层内形成较高的残余应力，由于零件表面压应力的存在，当零件承受载荷时可以抵消一部分应力，从而提高零件的疲劳强度，但现有技术中的喷丸处理装置在实际使用过程中存在一定问题，首先喷丸处理装置通常采用分级气压式喷射，但使用者对于装置内部气压的调节并不精确，导致喷丸处理的强敌往往偏低或偏高，从而造成工件的加工质量较差，其次工件在进行喷丸处理前需要进行深度清洁，否则可能影响喷丸的效率，但目前的喷丸处理装置并无此功能，此外使用过的喷丸往往直接堆积在装置内部，难以及时进行清洁，不便于喷丸处理装置的持续工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车精密冲压模具表面喷丸处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车精密冲压模具表面喷丸处理装置，包括外箱体、固定架、隔板、电...
【技术保护点】
1.一种汽车精密冲压模具表面喷丸处理装置，包括外箱体(1)、固定架(2)、隔板(9)、电机(20)和转轴(21)，其特征在于：所述外箱体(1)内部的中心位置处固定有隔板(9)，且隔板(9)一侧的外箱体(1)底部安装有固定架(2)，所述固定架(2)的内部固定有电机(20)，且电机(20)的输出端通过联轴器安装有转轴(21)，所述转轴(21)远离电机(20)一端的表面缠绕有皮带轮(3)，所述转轴(21)上方的外箱体(1)两内侧壁上铰接有丝杆(17)，且丝杆(17)靠近电机(20)的一端与皮带轮(3)的输出端固定连接，所述丝杆(17)外侧的两端皆安装有连接器(18)，连接器(18...
【技术特征摘要】
1.一种汽车精密冲压模具表面喷丸处理装置，包括外箱体(1)、固定架(2)、隔板(9)、电机(20)和转轴(21)，其特征在于：所述外箱体(1)内部的中心位置处固定有隔板(9)，且隔板(9)一侧的外箱体(1)底部安装有固定架(2)，所述固定架(2)的内部固定有电机(20)，且电机(20)的输出端通过联轴器安装有转轴(21)，所述转轴(21)远离电机(20)一端的表面缠绕有皮带轮(3)，所述转轴(21)上方的外箱体(1)两内侧壁上铰接有丝杆(17)，且丝杆(17)靠近电机(20)的一端与皮带轮(3)的输出端固定连接，所述丝杆(17)外侧的两端皆安装有连接器(18)，连接器(18)的顶端固定有工作台(4)，且工作台(4)的两端皆延伸至外箱体(1)的外部，所述工作台(4)上方靠近电机(20)一侧的外箱体(1)两内侧壁上皆安装有等间距的加热板(6)，且加热板(6)靠近电机(20)一侧的外箱体(1)顶部固定有溶液箱(7)，所述溶液箱(7)的底端安装有等间距的高压喷头(5)，所述隔板(9)远离溶液箱(7)的一侧固定有空压机(10)，空压机(10)一侧的输出端安装有第一增压管(8)，且远离空压机(10)的一侧与溶液箱(7)的内部相连通，所述空压机(10)的底端固定有风机(19)，所述空压机(10)远离第一增压管(8)一侧的输出端安装有第二增压管(28)，且第二增压管(28)靠近空压机(10)的一端设有压力检测仪(11)，所述空压机(10)远离隔板(9)一侧的外箱体(1)顶部固定有喷丸箱(13)，且喷丸箱(13)的内部与第二增压管(28)远离空压机(10)的一端相连通，所述喷丸箱(13)内部的两端安装有固定轴(15)，且固定轴(15)的外侧壁上固定有等间距的螺旋叶片(14)，所述固定轴(15)外侧的喷丸箱(13)顶部设有环形进料口(12)，所述喷丸箱(13)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王哲，
申请(专利权)人：提珂隆天津表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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