一种具有自动排屑装置的加工中心制造方法及图纸

一种具有自动排屑装置的加工中心，包括基座、立柱、主轴箱、主轴、换刀装置、工作台、设置在工作台上的装夹装置和排屑装置，排屑装置包括：环形通道，环形通道套设于主轴外周，包括上环形通道和下环形通道，上环形通道与主轴箱固定连接，下环形通道与上环形通道转动连接；下环形通道连接有旋转驱动装置，且下环形通道的旋转中心轴与主轴的中心轴重合；进屑通道，进屑通道倾斜设置，其一端与下环形通道连接，另一端靠近主轴刀具的刀尖位置；进屑口，进屑口设置在进屑通道靠近刀尖位置的一端；排屑通道，排屑通道与上环形通道固定连接，且排屑通道连接有排屑抽风机；排屑装置跟随主轴移动，进屑口绕着主轴以及刀具的中心轴旋转吸屑，吸屑效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动排屑装置的加工中心
本技术涉及加工中心的
，特别涉及一种具有自动排屑装置的加工中心。
技术介绍
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求；超高速切削、超精密加工等技术的应用，对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的性能指标；FMS的迅速发展和CIMS的不断成熟，又将对数控机床的可靠性、通信功能、人工智能和自适应控制等技术提出更高的要求。随着微电子和计算机技术的发展，数控系统的性能日臻完善，数控技术的应用领域日益扩大。随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，加工中心应运而生，这种新型机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点。它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，是今后数控机床的发展方向。
技术实现思路
技术的目的：本技术公开一种具有自动排屑装置的加工中心，结构简单紧凑，排屑装置跟随主轴移动，因此可以始终针对碎屑产生的源头进行吸屑和排屑，吸屑时，进屑口绕着主轴以及刀具的中心轴旋转，依次循环的围绕着源头吸屑，吸屑效果好，防止残留。技术方案：为了实现以上目的，本技术公开了一种具有自动排屑装置的加工中心，包括基座、立柱、主轴箱、主轴、换刀装置、工作台和设置在工作台上的装夹装置，还包括排屑装置，所述排屑装置包括：环形通道，所述环形通道套设于主轴外周，所述环形通道包括上环形通道和下环形通道，所述上环形通道与主轴箱固定连接，所述下环形通道与上环形通道转动连接；所述下环形通道连接有旋转驱动装置，且所述下环形通道的旋转中心轴与主轴的中心轴重合；进屑通道，所述进屑通道倾斜设置，其一端与下环形通道连接，另一端靠近主轴刀具的刀尖位置；进屑口，所述进屑口设置在进屑通道靠近刀尖位置的一端；排屑通道，所述排屑通道与上环形通道固定连接，且排屑通道连接有排屑抽风机。结构简单紧凑，排屑装置跟随主轴移动，因此可以始终针对碎屑产生的源头进行吸屑和排屑，吸屑时，进屑口绕着主轴以及刀具的中心轴旋转，依次循环的围绕着源头吸屑，吸屑效果好，防止残留。进一步的，上述一种具有自动排屑装置的加工中心，所述进屑口开设有第一进屑口和第二进屑口，所述第一进屑口和第二进屑口的开口朝向两个不同的方向。由于使用刀具和加工方式的不同，碎屑会从不同的方向迸出，或者积攒在不同地方，本技术具有两个不同方向的吸屑口，可以根据实际情况的不同，进行针对性的吸屑，使用灵活，吸屑效果好。进一步的，上述一种具有自动排屑装置的加工中心，所述第一进屑口开口方向水平朝向刀尖位置，所述第二进屑口开口方向垂直朝向待加工零件的上表面。进一步的，上述一种具有自动排屑装置的加工中心，所述第一进屑口和第二进屑口之间设有活动挡板。进一步的，上述一种具有自动排屑装置的加工中心，所述进屑口内壁设有挡板支座，所述活动挡板与挡板支座铰接，且活动挡板连接有换位驱动装置。进一步的，上述一种具有自动排屑装置的加工中心，所述上环形通道和下环形通道之间设有轴承。进一步的，上述一种具有自动排屑装置的加工中心，所述进屑通道与下环形通道之间设有缓冲通道。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：（1）本技术所述的一种具有自动排屑装置的加工中心，结构简单紧凑，排屑装置跟随主轴移动，因此可以始终针对碎屑产生的源头进行吸屑和排屑，吸屑时，进屑口绕着主轴以及刀具的中心轴旋转，依次循环的围绕着源头吸屑，吸屑效果好，防止残留。（2）本技术所述的一种具有自动排屑装置的加工中心，由于使用刀具和加工方式的不同，碎屑会从不同的方向迸出，或者积攒在不同地方，本技术具有两个不同方向的吸屑口，可以根据实际情况的不同，进行针对性的吸屑，使用灵活，吸屑效果好。（3）本技术所述的一种具有自动排屑装置的加工中心，缓冲通道设置在进屑通道和环形通道之间，缓和进屑通道和环形通道的夹角，机进屑路径的折角，防止碎屑的堵塞。附图说明图1为本技术所述的一种具有自动排屑装置的加工中心的整体结构示意图；图2为本技术所述的一种具有自动排屑装置的加工中心的排屑装置的结构示意图；图3为本技术所述的一种具有自动排屑装置的加工中心的排屑装置的剖视图；图4为本技术所述的一种具有自动排屑装置的加工中心的装夹装置的结构示意图；图5为本技术所述的一种具有自动排屑装置的加工中心的装夹装置的俯视图；图6为本技术所述的一种具有自动排屑装置的加工中心的换刀装置的结构示意图；图7为本技术所述的一种具有自动排屑装置的加工中心的夹爪的结构示意图；图8为本技术所述的一种具有自动排屑装置的加工中心的第三种实施方式中排屑装置的排屑口的详细示意图；图中：1-基座，2-立柱，3-主轴箱，301-底板，4-主轴，5-换刀装置，501-换刀转盘，502-换刀旋转轴线，503-换刀驱动轴，504-换位支架，504a-固定部，504b-换位部，505-刀具，506-换刀夹爪结构，506a-液压伸缩杆，506b-夹爪，506c-夹持部，506d-旋转装置，506e-电磁吸引装置，6-原始刀具，7-工作台，701-辅助滑杆，702-表面板，8-装夹装置，801-规制板，801a-第一规制板，801b-第二规制板，802-联动装置，802a-第一齿条，802b-第二齿条，802c-驱动齿轮，803-液压顶杆装置，803a-液压缸，803b-顶杆，803c-碟形弹簧结构，803d-电磁吸盘装置，803e-摩擦片，804-滑块，805-辅助滑杆，9-排屑装置，901-环形通道，901a-上环形通道，901b-下环形通道，901c-轴承，902-进屑通道，903-进屑口，903a-第一进屑口，903b-第二进屑口，903c-活动挡板，903d-挡板支座，904-排屑通道，905-缓冲通道。具体实施方式下面结合附图，对本技术具体实施方式进行详细的描述。实施例1本技术的一种具有自动排屑装置的加工中心，如图1至图3所示，包括基座1、立柱2、主轴箱3、主轴4、换刀装置5、工作台7和设置在工作台7上的装夹装置8，还包括排屑装置9，所述排屑装置9包括：环形通道901，所述环形通道901套设于主轴4外周，所述环形通道901包括上环形通道901a和下环形通道901b，所述上环形通道901a与主轴箱3固定连接，所述下环形通道901b与上环形通道901a转动连接；所述下环形通道901b连接有旋转驱动装置，且所述下环形通道901b的旋转中心轴与主轴4的中心轴重合；进屑通道902，所述进屑通道902倾斜设置，其一端与下环形通道901b连接，另一端靠近主轴4刀具的刀尖位置；进屑口903，所述进屑口903设置在进屑通道902靠近刀尖位置的一端；排屑通道904，所述排屑通道904与上环形通道901a固定连接，且排屑通道904连接有排屑抽风机。本实施例中所述上环形通道901a和下环形通道901b之间设有轴承901c。本实施例中所述进屑通道902与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动排屑装置的加工中心，包括基座（1）、立柱（2）、主轴箱（3）、主轴（4）、换刀装置（5）、工作台（7）和设置在工作台（7）上的装夹装置（8），其特征在于：还包括排屑装置（9），所述排屑装置（9）包括：环形通道（901），所述环形通道（901）套设于主轴（4）外周，所述环形通道（901）包括上环形通道（901a）和下环形通道（901b），所述上环形通道（901a）与主轴箱（3）固定连接，所述下环形通道（901b）与上环形通道（901a）转动连接；所述下环形通道（901b）连接有旋转驱动装置，且所述下环形通道（901b）的旋转中心轴与主轴（4）的中心轴重合；进屑通道（902），所述进屑通道（902）倾斜设置，其一端与下环形通道（901b）连接，另一端靠近主轴（4）刀具的刀尖位置；进屑口（903），所述进屑口（903）设置在进屑通道（902）靠近刀尖位置的一端；排屑通道（904），所述排屑通道（904）与上环形通道（901a）固定连接，且排屑通道（904）连接有排屑抽风机。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动排屑装置的加工中心，包括基座（1）、立柱（2）、主轴箱（3）、主轴（4）、换刀装置（5）、工作台（7）和设置在工作台（7）上的装夹装置（8），其特征在于：还包括排屑装置（9），所述排屑装置（9）包括：环形通道（901），所述环形通道（901）套设于主轴（4）外周，所述环形通道（901）包括上环形通道（901a）和下环形通道（901b），所述上环形通道（901a）与主轴箱（3）固定连接，所述下环形通道（901b）与上环形通道（901a）转动连接；所述下环形通道（901b）连接有旋转驱动装置，且所述下环形通道（901b）的旋转中心轴与主轴（4）的中心轴重合；进屑通道（902），所述进屑通道（902）倾斜设置，其一端与下环形通道（901b）连接，另一端靠近主轴（4）刀具的刀尖位置；进屑口（903），所述进屑口（903）设置在进屑通道（902）靠近刀尖位置的一端；排屑通道（904），所述排屑通道（904）与上环形通道（901a）固定连接，且排屑通道（904）连接有排屑抽风机。2.根据权利要求1所述的一种具有自动排屑装置的加工中心，其特征在于：所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛敏强，
申请(专利权)人：薛敏强，
类型：新型
国别省市：江苏,32