一种利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷及其制作工艺制造技术

为了解决现有技术的不足，本发明专利技术提供了一种利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷及其制作工艺。该种利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷，包括坯体和设置于坯体至少一面的天青釉层，所述天青釉层的原料包括松花石尾矿、滑石、钾长石、石英、煅烧氧化锌、高岭土。本发明专利技术提供的利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷，表面呈青绿色、色泽莹润的天青釉陶瓷。天青釉陶瓷施釉厚度为0.9－1.2mm釉面肥厚、触感光滑温润。该种利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷引入了松花石尾矿，实现废物利用，节能环保，提供了一种全新的陶瓷装饰方法，对推动陶瓷产品的发展具有积极的意义而且具有积极的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷及其制作工艺
本专利技术涉及陶瓷制造
，具体的涉及一种利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷及其制作工艺。
技术介绍
天青釉陶瓷，是传统制瓷工艺中的珍品，瓷器釉色名，犹如雨过天青，是一种幽淡隽永的高温色釉，我国古代陶书描写的青如天，明如镜，正是这种釉色特点的形容。在传统的天青釉中，最为神秘的就是将玛瑙加釉料中，虽然现代化学早已证明了玛瑙与石英砂的基本成分都是二氧化硅，所做成釉料都是硅酸盐溶液。但由于天青釉的配方中主要是石英砂，玛瑙只是配料。这两种矿石，均含有杂质，铁是形成天青色的主要原因。汝窑的成品烧制温度在1200度左右。这种温度，能让石英砂釉料熔融，玛瑙就有困难了。虽然她们主要成分一致，但晶格排列却完全不同，玛瑙熔融需要更高的温度。这种二元釉料配方虽然主要成分与一元配方一致，直接导致釉料烧制时的粘性更大，流动性更差。因此使用传统的玛瑙在天青釉中的使用是保证天青釉。公知的，玛瑙的成本高、而且获取不易，使用玛瑙入釉，使天青釉的成本高，此外传统的天青釉烧成时，必须保证1280－1350℃作用的高温，耗能大，因此如果能提供一种已于生成、节能环保的天青釉陶瓷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷，其特征在于：包括坯体和设置于坯体至少一面的天青釉层，所述天青釉层的原料重量组分如下：松花石尾矿30－40份、滑石20－30份、钾长石15－20份、石英10－15份、煅烧氧化锌5－10份、高岭土5－10份。

【技术特征摘要】
1.一种利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷，其特征在于：包括坯体和设置于坯体至少一面的天青釉层，所述天青釉层的原料重量组分如下：松花石尾矿30－40份、滑石20－30份、钾长石15－20份、石英10－15份、煅烧氧化锌5－10份、高岭土5－10份。2.根据权利要求1所述的利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷，其特征在于，所述天青釉层的原料重量组分如下：松花石尾矿32份、滑石26份、钾长石18份、石英12份、煅烧氧化锌6份、高岭土6份。3.根据权利要求2所述的利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷，其特征在于，所述天青釉层的原料重量组分如下：松花石尾矿36份、滑石21份、钾长石16份、石英14份、煅烧氧化锌8份、高岭土5份。4.根据权利要求3所述的利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷，其特征在于，所述天青釉层的原料重量组分如下：原料重量组分如下：松花石尾矿38份、滑石22份、钾长石17份、石英11份、煅烧氧化锌5份、高岭土7份。5.根据权利要求1所述的利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷的制作工艺，其特征在于，制作要求1－4任意一项所述的利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷，具体步骤如下：步骤1，制坯，制备坯体，将制好的坯体修坯成型；步骤2，制釉，低温祭红釉的各原料按比例称取，混合、破碎、过筛、湿球磨20－24h，制得天青釉浆；步骤3，在坯体表面施天青釉，施釉时天青釉浆的浓度为25...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜建智，
申请(专利权)人：泉州德化县嘉欧利工艺品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：福建,35