【技术实现步骤摘要】
一种快速装胚机
本技术涉及传感器基座生产
，尤其涉及一种快速装胚机。
技术介绍
在生产传感器基座时，在进行玻胚装配过程中，一般都是依靠人工进行装配，装配时主要是工人用镊子一个一个往零件里放，时间一长就会经常出现有漏放的情况，而且人工进行装配玻胚速度是非常慢，装配时间久了会非常的疲惫，长时间的低头工作会使许多工人患上颈椎病，大大的影响着工作效率，而且还需要大量的工作人员，增加了很多的不必要的成本，在装配时会掉落一些零件在磨具板上，还需要用镊子一个一个镊回来，收集起来会浪费很多的时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速装胚机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种快速装胚机，其特征在于：包括底座，底座上方中心位置固定连接电机，电机的主轴上固定连接工作板，工作板上方固定连接装配箱,装配箱上方为敞口，装配箱相对两侧的内壁上对应设有滑槽，每个滑槽内均滑动连接滑杆，装配箱的两侧均设有开口，两个滑杆的一端共同固定连接挡板，两个滑杆的另一端共同固定连接推板，工作板一侧固定连接固定板，固定板上方固定连接气缸，气缸的活塞杆固定连接在推板一侧中心处；装配箱内部底侧水平设有模具板，模具板上侧均匀设有零件孔，在模具板上侧设有凹槽，模具板上方设有压板，压板通过凸条插接配合在凹槽内，压板上侧均匀设有装胚孔，装胚孔与零件孔数量相同且一一对应设置，工作板的一侧固定连接接料盒，接料盒设置在工作板靠近挡板的一侧。优选地，所述底座上方设有环形槽，环形槽内对应设置两个旋转杆，每个旋转杆均能够在环形槽内滑动，每个旋转杆的上侧均与工作板固定连接。优选地...
【技术保护点】
1.一种快速装胚机，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上方中心位置固定连接电机（2），电机（2）的主轴上固定连接工作板（3），工作板（3）上方固定连接装配箱（4）, 装配箱（4）上方为敞口，装配箱（4）相对两侧的内壁上对应设有滑槽（4.6），每个滑槽（4.6）内均滑动连接滑杆（4.5），装配箱（4）的两侧均设有开口，在装配箱（4）的其中一个开口处设有挡板（4.4）、另一个开口处设有推板（4.8），两个滑杆（4.5）的一端共同固定连接挡板（4.4），两个滑杆（4.5）的另一端共同固定连接推板（4.8），工作板（3）一侧固定连接固定板（12），固定板（12）上方固定连接气缸（7），气缸（7）的活塞杆固定连接在推板（4.8）一侧中心处；装配箱（4）内部底侧水平设有模具板（4.1），模具板（4.1）上侧均匀设有零件孔（4.3），在模具板（4.1）上侧设有凹槽（4.2），模具板（4.1）上方设有压板（4.7），压板（4.7）通过凸条（4.72）插接配合在凹槽（4.2）内，压板（4.7）上侧均匀设有装胚孔（4.71），装胚孔（4.71）与零件孔（4.3）数量相同且一一对应设置，工作板（3）的一...
【技术特征摘要】
1.一种快速装胚机，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上方中心位置固定连接电机（2），电机（2）的主轴上固定连接工作板（3），工作板（3）上方固定连接装配箱（4）,装配箱（4）上方为敞口，装配箱（4）相对两侧的内壁上对应设有滑槽（4.6），每个滑槽（4.6）内均滑动连接滑杆（4.5），装配箱（4）的两侧均设有开口，在装配箱（4）的其中一个开口处设有挡板（4.4）、另一个开口处设有推板（4.8），两个滑杆（4.5）的一端共同固定连接挡板（4.4），两个滑杆（4.5）的另一端共同固定连接推板（4.8），工作板（3）一侧固定连接固定板（12），固定板（12）上方固定连接气缸（7），气缸（7）的活塞杆固定连接在推板（4.8）一侧中心处；装配箱（4）内部底侧水平设有模具板（4.1），模具板（4.1）上侧均匀设有零件孔（4.3），在模具板（4.1）上侧设有凹槽（4.2），模具板（4.1）上方设有压板（4.7），压板（4.7）通过凸条（4.72）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭术宝，
申请(专利权)人：蚌埠兴创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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