一种环焊CO2保护焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环焊CO2保护焊设备，包底座，两个横向滑轨上分别滑动设置有第一滑座和第二滑座，所述第一滑座上侧设置有动力头，所述动力头一侧通过转轴连接有第一定位头，所述第一定位头端部设置有光电感应传感器的发射头，所述第二滑座上设置有第二定位头，所述第二定位头端部设置有光电感应传感器的接收头，所述横向调节工装位于第一滑座和第二滑座一侧，所述机架水平设置有两根水平传动丝杆，所述水平传动丝杆上螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块内部滑动设置有水平滑杆，所述第一移动块上侧通过支撑轴承与纵向丝杆和纵向滑杆连接。本实用新型专利技术能够加工直径50毫米至280毫米之间，长度300毫米至650毫米之间的分液器，加工范围较广。

【技术实现步骤摘要】
一种环焊CO2保护焊设备
本技术涉及环焊CO2保护焊设备领域，具体是一种环焊CO2保护焊设备。
技术介绍
环焊CO2保护焊设备是分液器焊机设备，现有的环焊CO2保护焊设备存在着许多缺陷，只能对单一尺寸的分液器进行加工，导致加工范围较窄，而且加工过程中焊接飞溅容易对仪器和人身造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环焊CO2保护焊设备，以解决现有技术中的加工范围较窄和飞溅容易对仪器和人身造成损伤问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环焊CO2保护焊设备，包底座，所述底座下侧焊接有支撑脚，所述底座上侧设置有横向滑轨、纵向滑轨、横向调节工装、机架和纵向气缸，两个横向滑轨上分别滑动设置有第一滑座和第二滑座，所述第一滑座上侧设置有动力头，所述动力头一侧通过转轴连接有第一定位头，所述第一定位头端部设置有光电感应传感器的发射头，所述第二滑座上设置有第二定位头，所述第二定位头通过转轴转动安装在第二滑座上的轴承座内，转轴安装在轴承座内的轴承内，所述第二定位头端部设置有光电感应传感器的接收头，所述横向调节工装位于第一滑座和第二滑座一侧，纵向滑轨上第三滑座，第三滑座上设置有提升气缸，提升气缸上端设置有安装工位，安装工位上设置有分液器，第三滑座和纵向气缸一端连接，所述机架水平设置有两根水平传动丝杆，所述水平传动丝杆一端转动设置在机架一侧的支撑轴承内部，所述水平传动丝杆一端焊接有转动手柄，所述水平传动丝杆上螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块内部滑动设置有水平滑杆，水平滑杆两端设置在机架上的连接座上，所述第一移动块上侧通过支撑轴承与纵向丝杆和纵向滑杆连接，所述纵向滑杆端部焊接在第一移动块上，所述纵向丝杆转动设置在支撑轴承内部，所述纵向丝杆上端穿出纵向滑杆上端的支撑轴承并和转动手柄连接，所述纵向丝杆和纵向滑杆上设置有第二移动块，第二移动块通过连接杆和固定套连接，所述固定套内套接有焊枪，所述底座上方设置有防护罩。优选的，光电感应传感器采用PSN17-5DN2光电感应传感器。优选的，所述防护罩上侧设置有观察口，观察口位于安装工位上方。优选的，所述横向调节工装包括横向气缸，横向气缸通过固定板和底座连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够加工直径50毫米至280毫米之间，长度300毫米至650毫米之间的分液器，加工范围较广，能够手动对焊枪的位置进行调整，从而方便对分液器不同的位置进行加工，而且加工过程中手动将防护罩放置在底座上，从而避免焊接飞溅造成不必要的损伤。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。图中：1、底座；2、提升气缸；3、支撑脚；4、横向调节工装；5、第一滑座；6、动力头；7、第一定位头；8、机架；9、水平传动丝杆；10、第一移动块；11、固定套；12、焊枪；13、纵向滑杆；14、纵向丝杆；15、第二定位头；16、轴承座；17、第二滑座；18、防护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种环焊CO2保护焊设备，包底座1，底座1下侧焊接有支撑脚3，底座1上侧设置有横向滑轨、纵向滑轨、横向调节工装4、机架8和纵向气缸，两个横向滑轨上分别滑动设置有第一滑座5和第二滑座17，第一滑座5上侧设置有动力头6，动力头6一侧通过转轴连接有第一定位头7，第一定位头7端部设置有光电感应传感器的发射头，第二滑座17上设置有第二定位头15，第二定位头15通过转轴转动安装在第二滑座17上的轴承座16内，转轴安装在轴承座16内的轴承内，第二定位头15端部设置有光电感应传感器的接收头，横向调节工装4位于第一滑座5和第二滑座17一侧，横向调节工装4包括横向气缸，横向气缸通过固定板和底座1连接，光电感应传感器采用PSN17-5DN2光电感应传感器,纵向滑轨上第三滑座，第三滑座上设置有提升气缸2，提升气缸2上端设置有安装工位，安装工位上设置有分液器，第三滑座和纵向气缸一端连接，机架8水平设置有两根水平传动丝杆9，水平传动丝杆9一端转动设置在机架8一侧的支撑轴承内部，水平传动丝杆9一端焊接有转动手柄，水平传动丝杆9上螺纹连接有第一移动块10，第一移动块10内部滑动设置有水平滑杆，水平滑杆两端设置在机架8上的连接座上，第一移动块10上侧通过支撑轴承与纵向丝杆14和纵向滑杆13连接，纵向滑杆13端部焊接在第一移动块10上，纵向丝杆14转动设置在支撑轴承内部，纵向丝杆14上端穿出纵向滑杆13上端的支撑轴承并和转动手柄连接，纵向丝杆14和纵向滑杆13上设置有第二移动块，第二移动块通过连接杆和固定套11连接，固定套11内套接有焊枪12，底座1上方设置有防护罩18,防护罩18上侧设置有观察口，观察口位于安装工位上方，使用时，将需要加工的分液器放置在安装工位上，纵向气缸和提升气缸2对安装工位上的分液器位置进行调节，当分液器位于第一定位头7和第二定位头15之间时，光电感应传感器触发横向调节工装4动作，从而很好的实现对分液器的固定，通过转动手柄调整纵向滑杆13和水平传动丝杆9，从而实现对焊枪12位置的调整，从而实现对分液器不同的部位进行加工，防护罩18能够很好的避免加工过程中焊接飞溅造成不必要的损伤。本技术的工作原理是：使用时，将需要加工的分液器放置在安装工位上，纵向气缸和提升气缸2对安装工位上的分液器位置进行调节，当分液器位于第一定位头7和第二定位头15之间时，光电感应传感器触发横向调节工装4动作，从而很好的实现对分液器的固定，通过转动手柄调整纵向滑杆13和水平传动丝杆9，从而实现对焊枪12位置的调整，从而实现对分液器不同的部位进行加工，防护罩18能够很好的避免加工过程中焊接飞溅造成不必要的损伤。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环焊CO2保护焊设备，包底座（1），其特征在于:所述底座（1）下侧焊接有支撑脚（3），所述底座（1）上侧设置有横向滑轨、纵向滑轨、横向调节工装（4）、机架（8）和纵向气缸，两个横向滑轨上分别滑动设置有第一滑座（5）和第二滑座（17），所述第一滑座（5）上侧设置有动力头（6），所述动力头（6）一侧通过转轴连接有第一定位头（7），所述第一定位头（7）端部设置有光电感应传感器的发射头，所述第二滑座（17）上设置有第二定位头（15），所述第二定位头（15）通过转轴转动安装在第二滑座（17）上的轴承座（16）内，转轴安装在轴承座（16）内的轴承内，所述第二定位头（15）端部设置有光电感应传感器的接收头，所述横向调节工装（4）位于第一滑座（5）和第二滑座（17）一侧，纵向滑轨上第三滑座，第三滑座上设置有提升气缸（2），提升气缸（2）上端设置有安装工位，安装工位上设置有分液器，第三滑座和纵向气缸一端连接，所述机架（8）水平设置有两根水平传动丝杆（9），所述水平传动丝杆（9）一端转动设置在机架（8）一侧的支撑轴承内部，所述水平传动丝杆（9）一端焊接有转动手柄，所述水平传动丝杆（9）上螺纹连接有第一移动块（10），所述第一移动块（10）内部滑动设置有水平滑杆，水平滑杆两端设置在机架（8）上的连接座上，所述第一移动块（10）上侧通过支撑轴承与纵向丝杆（14）和纵向滑杆（13）连接，所述纵向滑杆（13）端部焊接在第一移动块（10）上，所述纵向丝杆（14）转动设置在支撑轴承内部，所述纵向丝杆（14）上端穿出纵向滑杆（13）上端的支撑轴承并和转动手柄连接，所述纵向丝杆（14）和纵向滑杆（13）上设置有第二移动块，第二移动块通过连接杆和固定套（11）连接，所述固定套（11）内套接有焊枪（12），所述底座（1）上方设置有防护罩（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种环焊CO2保护焊设备，包底座（1），其特征在于:所述底座（1）下侧焊接有支撑脚（3），所述底座（1）上侧设置有横向滑轨、纵向滑轨、横向调节工装（4）、机架（8）和纵向气缸，两个横向滑轨上分别滑动设置有第一滑座（5）和第二滑座（17），所述第一滑座（5）上侧设置有动力头（6），所述动力头（6）一侧通过转轴连接有第一定位头（7），所述第一定位头（7）端部设置有光电感应传感器的发射头，所述第二滑座（17）上设置有第二定位头（15），所述第二定位头（15）通过转轴转动安装在第二滑座（17）上的轴承座（16）内，转轴安装在轴承座（16）内的轴承内，所述第二定位头（15）端部设置有光电感应传感器的接收头，所述横向调节工装（4）位于第一滑座（5）和第二滑座（17）一侧，纵向滑轨上第三滑座，第三滑座上设置有提升气缸（2），提升气缸（2）上端设置有安装工位，安装工位上设置有分液器，第三滑座和纵向气缸一端连接，所述机架（8）水平设置有两根水平传动丝杆（9），所述水平传动丝杆（9）一端转动设置在机架（8）一侧的支撑轴承内部，所述水平传动丝杆（9）一端焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟卫，
申请(专利权)人：杭州焕杰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33