一种电子元件除尘装置制造方法及图纸

技术编号:20666508 阅读:31 留言:0更新日期:2019-03-27 14:53
本实用新型专利技术公开了一种电子元件除尘装置,包括壳体,所述壳体的左侧壁上侧通过螺栓固定安装有电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴贯穿于壳体的内腔左侧壁,所述转轴的外壁右端通过花键连接有丝杠,且丝杠的右端插接于壳体的内腔右侧壁,所述丝杠的外壁通过螺纹连接有滑移块,所述壳体的左侧壁上下焊接有两个滑杆,两个所述滑杆右端均贯穿于滑移块的右侧壁,该种电子元件除尘装置,设计合理,实用性强,通过毛刷对电子元件表面的持续性刷动,可以将电子元件表面的粘附力大的灰尘清除,除尘效果好,提高了电子元件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件除尘装置
本技术属于电子元件加工
,具体涉及一种电子元件除尘装置。
技术介绍
电子配件行业、电子件生产出来后要统一存放,然后在经过一道道工序进行加工,但是,电子件包装和装配时是无尘作业的,由于存放时或生产时会有一定的尘土沾在电子件上,所以加工时,要对电子件上的尘土进行清除,但是一般是采用人工作业,生产效率低。为了提高生产效率,市场上出现了机械的除尘机器,目前的除尘机器主要包括吹风机和抽风机,其工作方式为:通过将吹风机对准电子元件,再通过吸风机将灰尘吸走,但是通过吹风机对电子元件吹风时,只能将电子元件表面粘附力小的灰尘清除,对于电子元件粘附力大的灰尘则无法清除,因此无法使电子元件表面彻底清洁,除尘效果差,影响电子元件后续的使用,因此需要对目前的电子元件除尘装置做进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于:解决上述现有技术中的不足,提供一种电子元件除尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的但是通过吹风机对电子元件吹风时,只能将电子元件表面粘附力小的灰尘清除,对于电子元件粘附力大的灰尘则无法清除,因此无法使电子元件表面彻底清洁,除尘效果差,影响电子元件后续的使用的问题。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:提供一种电子元件除尘装置,包括壳体,所述壳体的左侧壁上侧通过螺栓固定安装有电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴贯穿于壳体的内腔左侧壁,所述转轴的外壁右端通过花键连接有丝杠,且丝杠的右端插接于壳体的内腔右侧壁,所述丝杠的外壁通过螺纹连接有滑移块,所述壳体的左侧壁上下焊接有两个滑杆,两个所述滑杆右端均贯穿于滑移块的右侧壁,且滑杆的右端与壳体的内腔右侧壁焊接,所述滑移块的底部通过螺栓固定安装有毛刷安装板,所述毛刷安装板的底部均匀插接有毛刷,所述壳体的内腔底部左右两端均通过螺栓固定安装有伸缩机构,两个所述伸缩机构的顶部均通过螺栓固定安装有不锈钢网板,所述不锈钢网板的顶部均匀固定安装有电子元件固定组件,所述壳体的底部插接有除尘管道,所述除尘管道的顶部贯穿于壳体的内腔底部,所述除尘管道的顶部通过螺纹连接有除尘斗,所述除尘管道的右端通过螺纹连接有吸风机,所述壳体的左侧壁下侧通过螺栓固定安装有总控制器,所述总控制器分别与电机、伸缩机构和吸风机电性连接。优选的,所述电机为伺服电机。优选的,所述伸缩机构为电动伸缩杆。优选的,所述电子元件固定组件包括左右对称设置的两个L形固定块。由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:该种电子元件除尘装置,设计合理,实用性强,通过毛刷对电子元件表面的持续性刷动,可以将电子元件表面的粘附力大的灰尘清除,除尘效果好,提高了电子元件的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的示意图;图2为本技术的不锈钢网板和电子元件固定组件的连接结构俯视图。附图标记:1壳体、2电机、3转轴、4丝杠、5滑移块、6滑杆、7毛刷安装板、8毛刷、9伸缩机构、10不锈钢网板、11电子元件固定组件、12除尘管道、13除尘斗、14吸风机、15总控制器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的相等,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种电子元件除尘装置,包括壳体1,所述壳体1的左侧壁上侧通过螺栓固定安装有电机2,所述电机2的输出端连接有转轴3,所述转轴3贯穿于壳体1的内腔左侧壁,所述转轴3的外壁右端通过花键连接有丝杠4,且丝杠4的右端插接于壳体1的内腔右侧壁,所述丝杠4的外壁通过螺纹连接有滑移块5,所述壳体1的左侧壁上下焊接有两个滑杆6,两个所述滑杆6右端均贯穿于滑移块5的右侧壁,且滑杆6的右端与壳体1的内腔右侧壁焊接,所述滑移块5的底部通过螺栓固定安装有毛刷安装板7,所述毛刷安装板7的底部均匀插接有毛刷8,所述壳体1的内腔底部左右两端均通过螺栓固定安装有伸缩机构9,两个所述伸缩机构9的顶部均通过螺栓固定安装有不锈钢网板10,所述不锈钢网板10的顶部均匀固定安装有电子元件固定组件11,所述壳体1的底部插接有除尘管道12,所述除尘管道12的顶部贯穿于壳体1的内腔底部,所述除尘管道12的顶部通过螺纹连接有除尘斗13,所述除尘管道12的右端通过螺纹连接有吸风机14,所述壳体1的左侧壁下侧通过螺栓固定安装有总控制器15,总控制器15的PLC型号为6AG1214-2AD23-2XBO,所述总控制器15分别与电机2、伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子元件除尘装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)的左侧壁上侧通过螺栓固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端连接有转轴(3),所述转轴(3)贯穿于壳体(1)的内腔左侧壁,所述转轴(3)的外壁右端通过花键连接有丝杠(4),且丝杠(4)的右端插接于壳体(1)的内腔右侧壁,所述丝杠(4)的外壁通过螺纹连接有滑移块(5),所述壳体(1)的左侧壁上下焊接有两个滑杆(6),两个所述滑杆(6)右端均贯穿于滑移块(5)的右侧壁,且滑杆(6)的右端与壳体(1)的内腔右侧壁焊接,所述滑移块(5)的底部通过螺栓固定安装有毛刷安装板(7),所述毛刷安装板(7)的底部均匀插接有毛刷(8),所述壳体(1)的内腔底部左右两端均通过螺栓固定安装有伸缩机构(9),两个所述伸缩机构(9)的顶部均通过螺栓固定安装有不锈钢网板(10),所述不锈钢网板(10)的顶部均匀固定安装有电子元件固定组件(11),所述壳体(1)的底部插接有除尘管道(12),所述除尘管道(12)的顶部贯穿于壳体(1)的内腔底部,所述除尘管道(12)的顶部通过螺纹连接有除尘斗(13),所述除尘管道(12)的右端通过螺纹连接有吸风机(14),所述壳体(1)的左侧壁下侧通过螺栓固定安装有总控制器(15),所述总控制器(15)分别与电机(2)、伸缩机构(9)和吸风机(14)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电子元件除尘装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)的左侧壁上侧通过螺栓固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端连接有转轴(3),所述转轴(3)贯穿于壳体(1)的内腔左侧壁,所述转轴(3)的外壁右端通过花键连接有丝杠(4),且丝杠(4)的右端插接于壳体(1)的内腔右侧壁,所述丝杠(4)的外壁通过螺纹连接有滑移块(5),所述壳体(1)的左侧壁上下焊接有两个滑杆(6),两个所述滑杆(6)右端均贯穿于滑移块(5)的右侧壁,且滑杆(6)的右端与壳体(1)的内腔右侧壁焊接,所述滑移块(5)的底部通过螺栓固定安装有毛刷安装板(7),所述毛刷安装板(7)的底部均匀插接有毛刷(8),所述壳体(1)的内腔底部左右两端均通过螺栓固定安装有伸缩机构(9),两个所述伸缩机构(9)的顶部均通过螺栓固定安装有不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂绿生陈四海盛少波
申请(专利权)人:遂宁市盛川视觉科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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