一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，属于碳酸钙改性罐技术领域，包括改性罐体、保温夹层、电机、转轴、多根连接杆、多个第一搅拌片、多个第二搅拌片、多个第三搅拌片、热水器、热水管、以及进料管。本实用新型专利技术公开的一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，通过在改性罐体内的转轴上固定多根连接杆，并且在连接杆的端部固定第一搅拌片，中间部位固定第二搅拌片和第三搅拌片，搅拌片布满在改性罐体的内部空间，使得碳酸钙在改性碳化反应的过程中得到充分搅拌，提高轻质碳酸钙改性碳化反应率，增加轻质碳酸钙悬浊液的固含量；还在改性罐体的外壁上包覆固定保温夹层，减少能量损耗，节约能源，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐
本技术涉及碳酸钙改性罐
，更具体的，涉及一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐。
技术介绍
轻质碳酸钙是一种具有广泛用途的无机化工产品，用于橡胶、塑料、密封胶、油墨、造纸等行业，对轻质碳酸钙表面进行改性，可改善其在各领域的使用效果。轻质碳酸钙改性方法有二种，干法和湿法。然而，现有的轻质碳酸钙改性罐，在轻质碳酸钙的改性碳化反应过程中，由于搅拌不充分，且改性罐未进行保温，使得轻质碳酸钙的改性碳化反应不够充分，产生的轻质碳酸钙悬浊液固含量不高，而且由于改性罐没有保温，能量损耗较大，生产成本较高。综上所述，有必要设计一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种搅拌充分，而且对改性罐体进行保湿，提高轻质碳酸钙改性碳化反应率，增加轻质碳酸钙悬浊液的固含量，减少能量损耗，节约能源，降低成本。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，包括改性罐体、保温夹层、电机、转轴、多根连接杆、多个第一搅拌片、多个第二搅拌片、多个第三搅拌片、热水器、热水管、以及进料管；所述改性罐体内部具有一容腔；所述保温夹层包覆固定于所述改性罐体侧部和底部的外壁上，所述保温夹层内部开设有过水腔；所述电机固定于所述改性罐体顶板的顶部，所述转轴的一端穿过所述改性罐体顶板与所述电机的输出轴连接，所述转轴的另一端位于所述容腔内；所述连接杆、所述第一搅拌片、以及所述第二搅拌片均位于所述容腔内；所述连接杆的一端固定于所述转轴的外壁上，多根所述连接杆在转轴的外周方向上均匀排布，同一高度上的多根所述连接杆在所述转轴的轴线方向上等距排布；所述第一搅拌片固定于所述连接杆的另一端端部，所述第一搅拌片为长方体状；所述第二搅拌片固定于所述转轴中间端的一侧壁上，所述第三搅拌片固定于所述转轴中间端与所述一侧壁相对的另一侧壁上；所述热水器位于所述保温夹层的一侧；所述热水管的一端与所述热水器的热水出口连通，所述热水管的另一端与所述过水腔的进水口连通；所述进料管穿过所述改性罐体的顶板与所述容腔连通；包覆所述改性罐体底部的外壁上的所述保温夹层的底部开设有贯穿所述改性罐体底部、且与所述容腔连通的出料口。可选地，所述第一搅拌片上开设有用于减少搅拌阻力的通孔。可选地，还包括过滤板；所述过滤板固定于所述容腔的内壁上，所述过滤板邻近所述出料口。可选地，还包出料管、以及设于所述出料管上的阀门；所述出料管的一端与所述出料口连通。可选地，还包括至少两根支腿；所述支腿的上部与所述保温夹层的侧部固定连接。本技术的有益效果为：本技术提供的一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，通过在改性罐体内的转轴上固定多根连接杆，并且在连接杆的端部固定第一搅拌片，中间部位固定第二搅拌片和第三搅拌片，搅拌片布满在改性罐体的内部空间，使得碳酸钙在改性碳化反应的过程中得到充分搅拌，提高轻质碳酸钙改性碳化反应率，增加轻质碳酸钙悬浊液的固含量；此外，还在改性罐体的外壁上包覆固定保温夹层，保温夹层通过不断注入由热水器提供的热水对改性罐体进行保温，减少能量损耗，节约能源，降低成本。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的转轴和搅拌片的结构示意图。图中：1-改性罐体；11-容腔；12-出料口；2-保温夹层；21-过水腔；3-电机；4-转轴；5-连接杆；6-第一搅拌片；61-通孔；7-第二搅拌片；8-第三搅拌片；9-热水器；10-热水管；20-进料管；30-过滤板；40-出料管；50-阀门；60-支腿。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1实例性地示出了本技术提供的一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐的结构示意图；图2实例性地示出了本技术提供的转轴和搅拌片的结构示意图。如图1至图2所示，一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，包括改性罐体1、保温夹层2、电机3、转轴4、多根连接杆5、多个第一搅拌片6、多个第二搅拌片7、多个第三搅拌片8、热水器9、热水管10、以及进料管20；改性罐体1内部具有一容腔11；保温夹层2包覆固定于改性罐体1侧部和底部的外壁上，保温夹层2内部开设有过水腔21；电机3固定于改性罐体1顶板的顶部，转轴4的一端穿过改性罐体1顶板与电机3的输出轴连接，转轴4的另一端位于容腔11内；连接杆5、第一搅拌片6、以及第二搅拌片7均位于容腔11内；连接杆5的一端固定于转轴4的外壁上，多根连接杆5在转轴4的外周方向上均匀排布，同一高度上的多根连接杆5在转轴4的轴线方向上等距排布；第一搅拌片6固定于连接杆5的另一端端部，第一搅拌片6为长方体状，第一搅拌片6邻近改性罐体1的内壁；第二搅拌片7固定于转轴4中间端的一侧壁上，第三搅拌片8固定于转轴4中间端与一侧壁相对的另一侧壁上；热水器9位于保温夹层2的一侧；热水管10的一端与热水器9的热水出口连通，热水管10的另一端与过水腔21的进水口连通；进料管20穿过改性罐体1的顶板与容腔11连通；包覆改性罐体1底部的外壁上的保温夹层2的底部开设有贯穿改性罐体1底部、且与容腔11连通的出料口12。具体地，改性罐体1为上端呈圆筒状，下端呈锥形状的容器，底部呈锥形状有利于出料。保温夹层2靠近改性罐体1的内层采用导热性能较好的黄铜或其它金属材料制成，通过焊接固定于改性罐体1的外壁上。远离改性罐体1外壁的外层，采用导热系统较小的保温材料石棉制成。过水腔21开设于内层，内层与外层之间通过固化胶进行固定。过水腔21具有进水口和出水口；是一个连通的内腔。第一搅拌片6、第二搅拌片7和第三搅拌片8可以通过焊接固定于转轴4上，也可以与转轴4一起一体成型。连接杆5和转轴4互相垂直设置。第一搅拌片6的长边竖直设置，第二搅拌片7和第三搅拌片8位于第一搅拌片6和转轴4之间。第一搅拌片6、第二搅拌片7和第三搅拌片8布满在改性罐体的内部空间，使得碳酸钙在改性碳化反应的过程中得到充分搅拌，提高轻质碳酸钙改性碳化反应率，增加轻质碳酸钙悬浊液的固含量；此外，还在改性罐体1的外壁上包覆固定保温夹层2，保温夹层2通过不断注入由热水器9提供的热水对改性罐体1进行保温，减少能量损耗，节约能源，降低成本。可选地，第一搅拌片6上开设有用于减少搅拌阻力的通孔61。通孔61有多个，均匀分布于第一搅拌片6上。第二搅拌片7和第三搅拌片8也开设有用于减少阻力的通孔。可以减少搅拌所需的力度，使搅拌更加顺畅，同时也可以节能能源。可选地，还包括过滤板30；过滤板30固定于容腔11的内壁上，过滤板30邻近出料口12。过滤板30可以防止碳酸钙堆积在出料口12处造成堵塞。可选地，还包出料管40、以及设于出料管40上的阀门50；出料管40的一端与出料口12连通。阀门50可以对碳酸钙的出料进行控制。可选地，还包括至少两根支腿60；支腿60的上部与保温夹层2的侧部固定连接。支腿60的上部通过焊接固定于保温夹层2的侧部。支腿60可以将罐体支撑起来，为出料管40下方放置收料箱腾出空间。本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，其特征在于：包括改性罐体(1)、保温夹层(2)、电机(3)、转轴(4)、多根连接杆(5)、多个第一搅拌片(6)、多个第二搅拌片(7)、多个第三搅拌片(8)、热水器(9)、热水管(10)、以及进料管(20)；所述改性罐体(1)内部具有一容腔(11)；所述保温夹层(2)包覆固定于所述改性罐体(1)侧部和底部的外壁上，所述保温夹层(2)内部开设有过水腔(21)；所述电机(3)固定于所述改性罐体(1)顶板的顶部，所述转轴(4)的一端穿过所述改性罐体(1)顶板与所述电机(3)的输出轴连接，所述转轴(4)的另一端位于所述容腔(11)内；所述连接杆(5)、所述第一搅拌片(6)、以及所述第二搅拌片(7)均位于所述容腔(11)内；所述连接杆(5)的一端固定于所述转轴(4)的外壁上，多根所述连接杆(5)在转轴(4)的外周方向上均匀排布，多根所述连接杆(5)在所述转轴(4)的轴线方向上等距排布；所述第一搅拌片(6)固定于所述连接杆(5)的另一端端部，所述第一搅拌片(6)为长方体状；所述第二搅拌片(7)固定于所述转轴(4)中间端的一侧壁上，所述第三搅拌片(8)固定于所述转轴(4)中间端与所述一侧壁相对的另一侧壁上；所述热水器(9)位于所述保温夹层(2)的一侧；所述热水管(10)的一端与所述热水器(9)的热水出口连通，所述热水管(10)的另一端与所述过水腔(21)的进水口连通；所述进料管(20)穿过所述改性罐体(1)的顶板与所述容腔(11)连通；包覆所述改性罐体(1)底部的外壁上的所述保温夹层(2)的底部开设有贯穿所述改性罐体(1)底部、且与所述容腔(11)连通的出料口(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，其特征在于：包括改性罐体(1)、保温夹层(2)、电机(3)、转轴(4)、多根连接杆(5)、多个第一搅拌片(6)、多个第二搅拌片(7)、多个第三搅拌片(8)、热水器(9)、热水管(10)、以及进料管(20)；所述改性罐体(1)内部具有一容腔(11)；所述保温夹层(2)包覆固定于所述改性罐体(1)侧部和底部的外壁上，所述保温夹层(2)内部开设有过水腔(21)；所述电机(3)固定于所述改性罐体(1)顶板的顶部，所述转轴(4)的一端穿过所述改性罐体(1)顶板与所述电机(3)的输出轴连接，所述转轴(4)的另一端位于所述容腔(11)内；所述连接杆(5)、所述第一搅拌片(6)、以及所述第二搅拌片(7)均位于所述容腔(11)内；所述连接杆(5)的一端固定于所述转轴(4)的外壁上，多根所述连接杆(5)在转轴(4)的外周方向上均匀排布，多根所述连接杆(5)在所述转轴(4)的轴线方向上等距排布；所述第一搅拌片(6)固定于所述连接杆(5)的另一端端部，所述第一搅拌片(6)为长方体状；所述第二搅拌片(7)固定于所述转轴(4)中间端的一侧壁上，所述第三搅拌片(8)固定于所述转轴(4)中间端与所述一侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：程雪飞，
申请(专利权)人：乐平市高岩钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36