一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，属于碳酸钙改性罐技术领域，包括改性罐体、保温夹层、电机、转轴、多根连接杆、多个第一搅拌片、多个第二搅拌片、多个第三搅拌片、热水器、热水管、以及进料管。本实用新型专利技术公开的一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，通过在改性罐体内的转轴上固定多根连接杆，并且在连接杆的端部固定第一搅拌片，中间部位固定第二搅拌片和第三搅拌片，搅拌片布满在改性罐体的内部空间，使得碳酸钙在改性碳化反应的过程中得到充分搅拌，提高轻质碳酸钙改性碳化反应率，增加轻质碳酸钙悬浊液的固含量；还在改性罐体的外壁上包覆固定保温夹层，减少能量损耗，节约能源，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐
本技术涉及碳酸钙改性罐
，更具体的，涉及一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐。
技术介绍
轻质碳酸钙是一种具有广泛用途的无机化工产品，用于橡胶、塑料、密封胶、油墨、造纸等行业，对轻质碳酸钙表面进行改性，可改善其在各领域的使用效果。轻质碳酸钙改性方法有二种，干法和湿法。然而，现有的轻质碳酸钙改性罐，在轻质碳酸钙的改性碳化反应过程中，由于搅拌不充分，且改性罐未进行保温，使得轻质碳酸钙的改性碳化反应不够充分，产生的轻质碳酸钙悬浊液固含量不高，而且由于改性罐没有保温，能量损耗较大，生产成本较高。综上所述，有必要设计一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种搅拌充分，而且对改性罐体进行保湿，提高轻质碳酸钙改性碳化反应率，增加轻质碳酸钙悬浊液的固含量，减少能量损耗，节约能源，降低成本。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，包括改性罐体、保温夹层、电机、转轴、多根连接杆、多个第一搅拌片、多个第二搅拌片、多个第三搅拌片、热水器、热水管、以及进料管；所述改性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，其特征在于：包括改性罐体(1)、保温夹层(2)、电机(3)、转轴(4)、多根连接杆(5)、多个第一搅拌片(6)、多个第二搅拌片(7)、多个第三搅拌片(8)、热水器(9)、热水管(10)、以及进料管(20)；所述改性罐体(1)内部具有一容腔(11)；所述保温夹层(2)包覆固定于所述改性罐体(1)侧部和底部的外壁上，所述保温夹层(2)内部开设有过水腔(21)；所述电机(3)固定于所述改性罐体(1)顶板的顶部，所述转轴(4)的一端穿过所述改性罐体(1)顶板与所述电机(3)的输出轴连接，所述转轴(4)的另一端位于所述容腔(11)内；所述连接杆(5)、所述第一搅拌片(...

【技术特征摘要】
1.一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，其特征在于：包括改性罐体(1)、保温夹层(2)、电机(3)、转轴(4)、多根连接杆(5)、多个第一搅拌片(6)、多个第二搅拌片(7)、多个第三搅拌片(8)、热水器(9)、热水管(10)、以及进料管(20)；所述改性罐体(1)内部具有一容腔(11)；所述保温夹层(2)包覆固定于所述改性罐体(1)侧部和底部的外壁上，所述保温夹层(2)内部开设有过水腔(21)；所述电机(3)固定于所述改性罐体(1)顶板的顶部，所述转轴(4)的一端穿过所述改性罐体(1)顶板与所述电机(3)的输出轴连接，所述转轴(4)的另一端位于所述容腔(11)内；所述连接杆(5)、所述第一搅拌片(6)、以及所述第二搅拌片(7)均位于所述容腔(11)内；所述连接杆(5)的一端固定于所述转轴(4)的外壁上，多根所述连接杆(5)在转轴(4)的外周方向上均匀排布，多根所述连接杆(5)在所述转轴(4)的轴线方向上等距排布；所述第一搅拌片(6)固定于所述连接杆(5)的另一端端部，所述第一搅拌片(6)为长方体状；所述第二搅拌片(7)固定于所述转轴(4)中间端的一侧壁上，所述第三搅拌片(8)固定于所述转轴(4)中间端与所述一侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：程雪飞，
申请(专利权)人：乐平市高岩钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36