一种脱硫塔进口喷淋装置制造方法及图纸

技术编号:20664559 阅读:21 留言:0更新日期:2019-03-27 14:25
本实用新型专利技术涉及脱硫塔喷淋技术领域,公开了一种脱硫塔进口喷淋装置,包括管壳、进水管、喷淋管、导风筒;进水管与管壳上端左侧连接并连通,喷淋管设置在管壳内部左侧,且喷淋管的上端与进水管下端连接并连通,导风筒嵌设在管壳内部右侧;喷淋管可将浆液均匀喷撒在管壳内部,提高脱硫效果;导风筒可改变进入管壳内烟气的流动方向,使通过导风筒的烟气产生旋流,提高烟气与喷出浆液的接触时间与混合效果;本实用新型专利技术具有结构紧凑、便于拆装、不改变现有脱硫塔结构即可使用的特点,使用本进口喷淋装置后,可对进入脱硫塔内的烟气进行初步喷淋反应,提高喷淋脱硫效率。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔进口喷淋装置
本技术涉及脱硫塔喷淋
,具体为一种脱硫塔进口喷淋装置。
技术介绍
脱硫喷淋塔是广泛应用于发电、冶炼等锅炉烟气脱硫的环保装置,脱硫喷淋塔通常工作在负压状态下,其下端侧壁与高温烟气管线连接,其顶端与负压风机管线连接,喷淋管线分层布置于脱硫喷淋塔内部,高温烟气在风机的负压带动下,自下而上从脱硫喷淋塔内通过,喷淋管线则将喷淋液雾化后向下方喷射,喷淋液与烟气方向相反,形成对流,增加脱硫反应的时间和接触面积,以达到脱除烟气中的二氧化硫等有害物质和对烟气初步降温的作用。目前,湿法烟气脱硫采用的脱硫方式是在脱硫塔的上端安装多层的喷淋层,将浆液按从上往下的方向通过喷嘴喷出与烟气结合反应,当烟气的含硫量加大时就要加高脱硫塔,以加装更多的喷淋层,造成投资成本加大,另一方面,由于烟气在脱硫塔内流速快反应时间短,造成脱硫效率难以提高,鉴于此,有必要对传统的喷淋装置作出改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种脱硫塔进口喷淋装置,具有结构紧凑、便于拆装、不改变现有脱硫塔结构即可使用的特点,使用本进口喷淋装置后,可对进入脱硫塔内的烟气进行初步喷淋反应,提高喷淋脱硫效率,解决了现有技术中的不足。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种脱硫塔进口喷淋装置,包括管壳、进水管、喷淋管、导风筒;所述进水管与管壳上端左侧连接并连通,喷淋管设置在管壳内部左侧,且喷淋管的上端与进水管下端连接并连通,导风筒嵌设在管壳内部右侧;所述喷淋管包括输水管、喷淋头、连接柱;所述输水管由环管和横管相互连通构成,且输水管上端与进水管下端连接并连通,喷淋头为多个,分别均匀设置在输水管一侧,连接柱为多个,分别设置在输水管外环侧,且相邻连接柱相互垂直;所述导风筒包括筒体、扇叶、导风锥;所述扇叶为若干个,筒体为圆管状,扇叶为若干个,分别呈放射状设置在筒体内部,导风锥设置在筒体内部中间位置,且扇叶一端与筒体的内部固定连接,扇叶的另一端与导风锥的外表面固定连接。进一步的,所述喷淋头下端开设有外螺纹,喷淋头通过螺纹与输水管连接。进一步的,所述喷淋头的上端为圆锥状的雾化喷头,喷淋头的下端边侧均匀开设有多个喷孔。进一步的,所述管壳为圆柱管状,且管壳的两端和进水管的上端分别设置有法兰盘。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本技术的有益效果:一种脱硫塔进口喷淋装置,通过设置管壳,方便该喷淋装置与脱硫塔进口相互连接;喷淋管可将浆液均匀喷撒在管壳内部,与烟气充分接触,进行预脱硫,提高脱硫效果;导风筒可改变进入管壳内烟气的流动方向,使通过导风筒的烟气产生旋流,提高烟气与喷出浆液的接触时间与混合效果;喷淋头与输水管通过螺纹连接,方便喷淋头的拆装,便于对喷淋头进行清洗和更换;圆锥状的喷淋头,可有效减小烟气对喷淋头产生的冲击磨损,延长喷淋头的使用寿命,喷淋头可将浆液均匀雾化喷出,与烟气进行接触吸收,提高烟气脱硫效果;通过设置法兰盘便于管壳与脱硫塔、进水管与外部输浆管的拆装,且密封性好;本技术具有结构紧凑、便于拆装、不改变现有脱硫塔结构即可使用的特点,使用本进口喷淋装置后,可对进入脱硫塔内的烟气进行初步喷淋反应,提高喷淋脱硫效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。图1是本技术一种脱硫塔进口喷淋装置的整体结构示意图;图2是本技术一种脱硫塔进口喷淋装置的半剖示意图;图3是本技术一种脱硫塔进口喷淋装置的喷淋管结构示意图;图4是本技术一种脱硫塔进口喷淋装置的导风筒结构示意图;图5是本技术一种脱硫塔进口喷淋装置的I处放大示意图。图中标号说明:1为管壳、2为进水管、3为喷淋管、31为输水管、32为喷淋头、33为连接柱、4为导风筒、41为筒体、42为扇叶、43为导风锥。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5:一种脱硫塔进口喷淋装置,包括管壳1、进水管2、喷淋管3、导风筒4;所述进水管2与管壳1上端左侧连接并连通,喷淋管3设置在管壳1内部左侧,且喷淋管3的上端与进水管2下端连接并连通,导风筒4嵌设在管壳1内部右侧;所述喷淋管3包括输水管31、喷淋头32、连接柱33;所述输水管31由环管和横管相互连通构成,且输水管31上端与进水管2下端连接并连通,喷淋头32为多个,分别均匀设置在输水管31一侧,连接柱33为多个,分别设置在输水管31外环侧,且相邻连接柱33相互垂直;所述导风筒4包括筒体41、扇叶42、导风锥43;所述扇叶42为若干个,筒体41为圆管状,扇叶42为若干个,分别呈放射状设置在筒体41内部,导风锥43设置在筒体41内部中间位置,且扇叶42一端与筒体41的内部固定连接,扇叶42的另一端与导风锥43的外表面固定连接。通过设置管壳1,方便该喷淋装置与脱硫塔进口相互连接;喷淋管3可将浆液均匀喷撒在管壳1内部,与烟气充分接触,进行预脱硫,提高脱硫效果;导风筒4可改变进入管壳1内烟气的流动方向,使通过导风筒4的烟气产生旋流,提高烟气与喷出浆液的接触时间与混合效果。所述喷淋头32下端开设有外螺纹,喷淋头32通过螺纹与输水管31连接,通过螺纹连接,方便喷淋头32在输水管31上的拆装,便于对喷淋头32进行清洗和更换。所述喷淋头32的上端为圆锥状的雾化喷头,喷淋头32的下端边侧均匀开设有多个喷孔,上端为圆锥状的喷淋头32,可有效减小烟气对喷淋头32产生的冲击磨损,延长喷淋头32的使用寿命,喷淋头32下端的喷孔可将浆液均匀雾化喷出,与烟气进行接触吸收,提高烟气脱硫效果。所述管壳1为圆柱管状,且管壳1的两端和进水管2的上端分别设置有法兰盘,通过设置法兰盘便于管壳1与脱硫塔、进水管2与外部输浆管的拆装,且密封性好。本技术的工作原理:按照上述方式将各部件进行连接,将管壳1一端通过法兰盘与脱硫塔进烟口连接,管壳1的另一端通过法兰盘与烟气管道进行连接,进水管2上端通过法兰盘与输浆管道进行连接,该脱硫塔进口喷淋装置工作时,浆液经过进水管2进入输水管31并从喷淋头32雾化喷出,烟气从管壳1右端进入,经过导风筒4时,导风锥43将中间烟气向四周分流,烟气经过扇叶42产生旋流,旋流的烟气与雾化喷出的浆液充分接触,进行初步脱硫,提高脱硫效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术;因此,无论从哪一点来看,均应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫塔进口喷淋装置,其特征在于:包括管壳(1)、进水管(2)、喷淋管(3)、导风筒(4);所述进水管(2)与管壳(1)上端左侧连接并连通,喷淋管(3)设置在管壳(1)内部左侧,且喷淋管(3)的上端与进水管(2)下端连接并连通,导风筒(4)嵌设在管壳(1)内部右侧;所述喷淋管(3)包括输水管(31)、喷淋头(32)、连接柱(33);所述输水管(31)由环管和横管相互连通构成,且输水管(31)上端与进水管(2)下端连接并连通,喷淋头(32)为多个,分别均匀设置在输水管(31)一侧,连接柱(33)为多个,分别设置在输水管(31)外环侧,且相邻连接柱(33)相互垂直;所述导风筒(4)包括筒体(41)、扇叶(42)、导风锥(43);所述扇叶(42)为若干个,筒体(41)为圆管状,扇叶(42)为若干个,分别呈放射状设置在筒体(41)内部,导风锥(43)设置在筒体(41)内部中间位置,且扇叶(42)一端与筒体(41)的内部固定连接,扇叶(42)的另一端与导风锥(43)的外表面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔进口喷淋装置,其特征在于:包括管壳(1)、进水管(2)、喷淋管(3)、导风筒(4);所述进水管(2)与管壳(1)上端左侧连接并连通,喷淋管(3)设置在管壳(1)内部左侧,且喷淋管(3)的上端与进水管(2)下端连接并连通,导风筒(4)嵌设在管壳(1)内部右侧;所述喷淋管(3)包括输水管(31)、喷淋头(32)、连接柱(33);所述输水管(31)由环管和横管相互连通构成,且输水管(31)上端与进水管(2)下端连接并连通,喷淋头(32)为多个,分别均匀设置在输水管(31)一侧,连接柱(33)为多个,分别设置在输水管(31)外环侧,且相邻连接柱(33)相互垂直;所述导风筒(4)包括筒体(41)、扇叶(42)、导风锥(43);所述扇叶(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员:荣民
申请(专利权)人:大连诚硕环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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