一种超细不锈钢过滤丝加工用精密快速伺服刀架制造技术

技术编号:20662964 阅读:32 留言:0更新日期:2019-03-27 14:06
本发明专利技术涉及一种精密快速伺服刀架,尤其涉及一种超细不锈钢过滤丝加工用精密快速伺服刀架。本发明专利技术采用的技术方案是:一种超细不锈钢过滤丝加工用精密快速伺服刀架,包括音圈电机、保护壳、微调系统导轨滑块、微调系统导轨座、基板,音圈电机与微调系统导轨滑块连接,微调系统导轨滑块设置于微调系统导轨座上,微调系统导轨座的两侧设置有交叉滚柱导轨,微调系统导轨滑块上设有滑槽,在微调系统导轨座的中央设有刀架A,在微调系统导轨滑块的中央设有与刀架A配合的刀架B,在刀架A和刀架B之间安装有车刀。本发明专利技术的优点是:刀头可以快速进退,响应时间及动作频率高,适宜于研究所、高校、高精尖企业的项目研发时,调整使用。

【技术实现步骤摘要】
一种超细不锈钢过滤丝加工用精密快速伺服刀架
本专利技术涉及一种精密快速伺服刀架,尤其涉及一种超细不锈钢过滤丝加工用精密快速伺服刀架。
技术介绍
过滤机构中,往往采用过滤丝网结构进行气液过滤,过滤丝网的加工模式为绕线机加工,绕线机原理为将成卷的钢丝抽出一端,与缠绕机构上的柱体相连接,缠绕机构柱体旋转并抽出金属丝,形成最终的产品。受到不锈钢丝或铜丝本身的弯曲性能影响,在绕线之前采用的原材料金属丝不能太细或者太薄,否则会发生绕线绷断并且人工反复维修的现象。现有的生产过滤丝使用的伺服刀架,结构简单,功能单一,产品质量也逐渐不能满足使用需求。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种结构合理,使用效果好的,能够提高产品质量的超细不锈钢过滤丝加工用精密快速伺服刀架。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种超细不锈钢过滤丝加工用精密快速伺服刀架,包括音圈电机、保护壳、微调系统导轨滑块、微调系统导轨座、基板,所述基板的外部套设有保护壳,所述保护壳包括大罩壳、辅助罩壳A和辅助罩壳B,所述基板上设有音圈电机,所述音圈电机的一侧由音圈电机座支撑固定,音圈电机的另一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细不锈钢过滤丝加工用精密快速伺服刀架,其特征在于:包括音圈电机(18)、保护壳、微调系统导轨滑块(6)、微调系统导轨座(11)、基板(12),所述基板(12)的外部套设有保护壳,所述保护壳包括大罩壳(1)、辅助罩壳A(2)和辅助罩壳B(3),所述基板(12)上设有音圈电机(18),所述音圈电机(18)的一侧由音圈电机座(19)支撑固定,音圈电机(18)的另一侧通过方型法兰(17)与微调系统导轨滑块(6)连接,所述微调系统导轨滑块(6)设置于微调系统导轨座(11)上,所述微调系统导轨座(11)的两侧沿其长度方向上设置有相互平行的交叉滚柱导轨(9),所述交叉滚柱导轨(9)通过固定件与微调...

【技术特征摘要】
1.一种超细不锈钢过滤丝加工用精密快速伺服刀架,其特征在于:包括音圈电机(18)、保护壳、微调系统导轨滑块(6)、微调系统导轨座(11)、基板(12),所述基板(12)的外部套设有保护壳,所述保护壳包括大罩壳(1)、辅助罩壳A(2)和辅助罩壳B(3),所述基板(12)上设有音圈电机(18),所述音圈电机(18)的一侧由音圈电机座(19)支撑固定,音圈电机(18)的另一侧通过方型法兰(17)与微调系统导轨滑块(6)连接,所述微调系统导轨滑块(6)设置于微调系统导轨座(11)上,所述微调系统导轨座(11)的两侧沿其长度方向上设置有相互平行的交叉滚柱导轨(9),所述交叉滚柱导轨(9)通过固定件与微调系统导轨座(11)固定连接,所述微调系统导轨滑块(6)上的对应位置设置有与交叉滚柱导轨配合的滑槽,在所述微调系统导轨座(11)的中央设有刀架A(10),在微调系统导轨滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷秋梅
申请(专利权)人:姜堰经济开发区科创中心
类型:发明
国别省市:江苏,32

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