一种无模铸造成型机自动定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种无模铸造成型机自动定位装置，主要由左伸缩电缸、左双向丝杠系统、伺服电机、右伸缩电缸、集成控制器、右双向丝杠系统和滚轮工作台组成。本发明专利技术通过集成控制器控制伺服驱动电机及左右两个伸缩电缸，实现了对不同尺寸树脂砂型的自动定位功能。本发明专利技术与人工操作定位相比，执行结构简单，定位精度高，节约了定位时间，提高了加工质量和工作效率，降低了劳动强度和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种无模铸造成型机自动定位装置
本专利技术属于无模铸造成型加工领域，具体地说涉及一种无模铸造成型机自动定位装置。
技术介绍
现有的无模铸造成型机树脂砂型定位完全由手工操作完成；手工操作劳动强度大效率低，定位精度也不高，提高了生产成本。
技术实现思路
本专利技术提供了一种无模铸造成型机自动定位装置，解决了
技术介绍
中劳动强度大效率低，定位精度不高，生产成本提高等缺陷。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种无模铸造成型机自动定位装置，包括滚轮工作台，其特征在于所述滚轮工作台左侧设置左双向丝杠系统，右侧设置右双向丝杠系统和集成控制器，后端设置伺服电机；所述左双向丝杠系统上设有两个左伸缩电缸；所述右双向丝杠系统上设有两个右伸缩电缸。本专利技术的有益效果是：采用自动定位装置替代原来的手工操作，使操作更简单，调节更平稳，定位精度可达0.1mm，提高了加工质量和工作效率，降低了劳动强度和生产成本。附图说明图1为本专利技术轴侧图；零件说明：1、左伸缩电缸2、左双向丝杠系统3、伺服电机4、右伸缩电缸5、集成控制器6、右双向丝杠系统7、滚轮工作台。具体实施方式为了更好地理解与实施，下面结合附图对本专利技术作进一步描述：一种无模铸造成型机自动定位装置，包括左伸缩电缸1、左双向丝杠系统2、伺服电机3、右伸缩电缸4、集成控制器5、右双向丝杠系统6和滚轮工作台7。首先，启动集成控制器5驱动伺服电机3运动，伺服电机3同时驱动左双向丝杠系统2和右双向丝杠系统6，分别带动两个左伸缩电缸1和两个右伸缩电缸4前后移动，使左右侧的两个伸缩电缸之间的距离符合树脂砂型尺寸。距离调整好后，伺服电机3停止运动。其次，当树脂砂型从前部被驱动到滚轮工作台7某一加工区域位置后，集成控制器5同时驱动两个左伸缩电缸1和两个右伸缩电缸6，推动树脂砂型进行左右方向的较高精度定位；如此就完成了树脂砂型的自动定位动作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无模铸造成型机自动定位装置，包括滚轮工作台（7），其特征在于所述滚轮工作台（7）左侧设置左双向丝杠系统（2），右侧设置右双向丝杠系统（6）和集成控制器（5），后端设置伺服电机（3）；所述左双向丝杠系统（2）上设有两个左伸缩电缸（1）；所述右双向丝杠系统（6）上设有两个右伸缩电缸（4）。

【技术特征摘要】
1.一种无模铸造成型机自动定位装置，包括滚轮工作台（7），其特征在于所述滚轮工作台（7）左侧设置左双向丝杠系统（2），右侧设置右双向丝杠系统（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙福臻，姜波，孙孝波，李金朋，
申请(专利权)人：北京机科国创轻量化科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11