一种分道式奶油涂层设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分道式奶油涂层设备，包括一涂奶饼片输送段、非涂奶饼片输送段、及设置于涂奶饼片输送段与非涂奶饼片输送段尾端的一合片输送段，在该合片输送段上设置有一合片机构，还包括设置于涂奶饼片输送段与非涂奶饼片输送段首端的检分片机构，其中，该涂奶饼片输送段为一水平式输送段，该非涂奶饼片输送段为位于水平式输送段上方的一爬坡式输送段，该检分片机构包括位于水平式输送段与爬坡式输送段首端的一升降式输送带。本实用新型专利技术提供的分道式奶油涂层设备，可实现高效率、高稳定性的柔性化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种分道式奶油涂层设备
本技术涉及一种奶油涂层设备，尤其涉及一种分道式奶油涂层设备。
技术介绍
当前市场上威化奶油涂层设备主要应用于各种风味的奶油在威化饼片上的涂抹，并进行叠合整理，实现各种风味威化饼干的半成品生产。目前市面上威化奶油涂层设备是采用涂奶饼片与非涂奶饼片直接通过式的方式，即需要通过涂层输送段的升降来实现涂奶饼片的涂层与非涂奶饼片的通过，这样的生产方式生产效率较低、稳定性差，无缓冲装置，当下游设备出现微小的故障，也将导致烘炉的直接停机。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于提供一种分道式奶油涂层设备，可实现高效率、高稳定性的柔性化生产。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种分道式奶油涂层设备，包括一涂奶饼片输送段、非涂奶饼片输送段、及设置于涂奶饼片输送段与非涂奶饼片输送段尾端的一合片输送段，在该合片输送段上设置有一合片机构，其特征在于，还包括设置于涂奶饼片输送段与非涂奶饼片输送段首端的检分片机构，其中，该涂奶饼片输送段为一水平式输送段，该非涂奶饼片输送段为位于水平式输送段上方的一爬坡式输送段，该检分片机构包括位于水平式输送段与爬坡式输送段首端的一升降式输送带。作为本技术的进一步改进，所述检分片机构还包括设置于升降式输送带尾端下方的一导向滑块、设置于爬坡式输送段首端的一旋转挡板、及位于导向滑块尾端下方的一饼片暂存托盘。作为本技术的进一步改进，所述非涂奶饼片输送段包括一上爬坡饼片输送带与一下坡饼片输送带，其中，在该上爬坡饼片输送带上由首端至尾端依次设置有一翻片机构、一上饼片排列输送段、与一上止片机构；在该下坡饼片输送带上设置有一合片缓冲机构。作为本技术的进一步改进，所述翻片机构包括设置于上爬坡饼片输送带上的一转盘、及围设于转盘外围的若干翻转支架。作为本技术的进一步改进，所述合片缓冲机构包括一合片缓冲机架、设置于合片缓冲机架下方的一软毛板、设置于软毛板上的一软质毛扫、及分别设置于合片缓冲机架两侧边的一第一升降驱动组，其中，该第一升降驱动组包括分别设置于合片缓冲机架两侧边上的一第一导向座、连接于第一导向座与软毛板之间的第一导向杆、及设置于软毛板下端的一第一驱动气缸。作为本技术的进一步改进，所述上饼片排列输送段包括一导向板、分别设置于导向板两侧边的一可调式限位管。作为本技术的进一步改进，所述上止片机构包括一止片机架、架设于止片机架上的一安装架、设置于安装架下方的一软质压板、连接于软质压板与安装架之间的一第二升降驱动组、及设置于软质压板下方的一托板，其中，该第二升降驱动组包括设置于安装架上且下端连接至软质压板上端的一第二驱动气缸、连接于安装架与软质压板之间的若干第二导向杆、设置于安装架上且套设于第二导向杆外围的一第二导向座、及设置于第二驱动气缸下端部的一缓冲块。作为本技术的进一步改进，所述涂奶饼片输送段包括一下饼片输送带，在该下饼片输送带上由首端至尾端依次设置有一下饼片排列输送段、一下止片机构、一涂奶机构与一转盘式叠片机构。作为本技术的进一步改进，所述下止片机构与上止片机构的结构相同，所述下饼片排列输送段与上饼片排列输送段的结构相同。作为本技术的进一步改进，在所述合片输送段上且位于合片机构尾端依次设置有一合片挡片机构与一压片机构，该合片挡片机构与合片缓冲机构的结构相同。本技术的有益效果为：（1）通过增设检分片机构，采用分道式输送方式实现饼片的输送，大幅提高了饼片输送的条理性与稳定性，从而提高饼片输送效率；（2）通过在非涂奶饼片输送段上增设翻片机构、上饼片排列输送段、上止片机构与合片缓冲机构等机构，在涂奶饼片输送段上增设下饼片排列输送段、下止片机构、转盘式叠片机构等机构，在合片输送段上增设合片挡片机构与压片机构等机构，不但可以在出现故障时，及时阻止后续饼片的继续输送，让其余饼片能够有条理的排列；而且在饼片到达合片输送段前，饼片的输送速度及输送位置得到准确的控制，在每一次压片时，只有单片涂奶饼片与单片非涂奶饼片有次序有条理的输送到合片输送段处进行合片，防止出现合片输送段处饼片过多堆积，出现混乱且不利于合片的现象，从而从整体上提高合片的条理性、稳定性与生产效率，使整台设备得到有条理的运行。上述是技术技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术检分片机构处于涂奶饼片输送状态的结构示意图；图3为本技术检分片机构处于非涂奶饼片输送状态的结构示意图；图4为本技术处于下游机构故障状态暂存饼片的结构示意图；图5为本技术翻片机构的结构示意图；图6为本技术合片缓冲机构处于降下状态的结构示意图；图7为本技术合片缓冲机构处于升起状态的结构示意图；图8为本技术上饼片排列输送段的结构示意图；图9为本技术上饼片排列输送段的剖面图；图10为本技术上止片机构处于升起状态的结构示意图；图11为本技术上止片机构处于压下状态的结构示意图；图12为本技术预合片状态的示意图；图13为本技术合片状态的示意图；图14为本技术合片完成状态的示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术的具体实施方式详细说明。请参照图1，本技术实施例提供一种分道式奶油涂层设备，包括一涂奶饼片输送段1、非涂奶饼片输送段2、及设置于涂奶饼片输送段1与非涂奶饼片输送段2尾端的一合片输送段3，在该合片输送段3上设置有一合片机构。本实施例分道式奶油涂层设备还包括设置于涂奶饼片输送段1与非涂奶饼片输送段2首端的检分片机构4，其中，如图2至图4所示，该涂奶饼片输送段1为一水平式输送段1'，该非涂奶饼片输送段2为位于水平式输送段上方的一爬坡式输送段2'，该检分片机构4包括位于水平式输送段1'与爬坡式输送段2'首端的一升降式输送带41。如图2至图4所示，所述检分片机构4还包括设置于升降式输送带41尾端下方的一导向滑块42、设置于爬坡式输送段2'首端的一旋转挡板43、及位于导向滑块42尾端下方的一饼片暂存托盘44。如图2所示，当进行涂奶饼片51输送时，升降式输送带41通过升降结构保持水平状态，使升降式输送带41与水平式输送段1'处于同一直线上，把涂奶饼片51直接输送至水平式输送段1'上；如图3所示，当进行非涂奶饼片52输送时，升降式输送带41通过升降结构保持爬坡状态，使升降式输送带41与爬坡式输送段2'处于同一直线上，把非涂奶饼片52直接输送至爬坡式输送段2'上；如图4所示，当下游机构出现故障时，在下文下饼片排列输送段111队列排布满载的情况下，旋转挡板43向下摆动设定角度，把从升降式输送带41进入的饼片5经由导向滑板42，滑落至饼片暂存托盘44中，进行暂时存储。如图1所示，所述非涂奶饼片输送段2包括一上爬坡饼片输送带21与一下坡饼片输送带22，其中，在该上爬坡饼片输送带21上由首端至尾端依次设置有一翻片机构211、一上饼片排列输送段212、与一上止片机构213；在该下坡饼片输送带22上设置有一合片缓冲机构221。如图5所示，所述翻片机构211包括设置于上爬坡饼片输送带21上的一转盘2111、及围设于转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分道式奶油涂层设备，包括一涂奶饼片输送段、非涂奶饼片输送段、及设置于涂奶饼片输送段与非涂奶饼片输送段尾端的一合片输送段，在该合片输送段上设置有一合片机构，其特征在于，还包括设置于涂奶饼片输送段与非涂奶饼片输送段首端的检分片机构，其中，该涂奶饼片输送段为一水平式输送段，该非涂奶饼片输送段为位于水平式输送段上方的一爬坡式输送段，该检分片机构包括位于水平式输送段与爬坡式输送段首端的一升降式输送带。

【技术特征摘要】
1.一种分道式奶油涂层设备，包括一涂奶饼片输送段、非涂奶饼片输送段、及设置于涂奶饼片输送段与非涂奶饼片输送段尾端的一合片输送段，在该合片输送段上设置有一合片机构，其特征在于，还包括设置于涂奶饼片输送段与非涂奶饼片输送段首端的检分片机构，其中，该涂奶饼片输送段为一水平式输送段，该非涂奶饼片输送段为位于水平式输送段上方的一爬坡式输送段，该检分片机构包括位于水平式输送段与爬坡式输送段首端的一升降式输送带。2.根据权利要求1所述的分道式奶油涂层设备，其特征在于，所述检分片机构还包括设置于升降式输送带尾端下方的一导向滑块、设置于爬坡式输送段首端的一旋转挡板、及位于导向滑块尾端下方的一饼片暂存托盘。3.根据权利要求1或2所述的分道式奶油涂层设备，其特征在于，所述非涂奶饼片输送段包括一上爬坡饼片输送带与一下坡饼片输送带，其中，在该上爬坡饼片输送带上由首端至尾端依次设置有一翻片机构、一上饼片排列输送段、与一上止片机构；在该下坡饼片输送带上设置有一合片缓冲机构。4.根据权利要求3所述的分道式奶油涂层设备，其特征在于，所述翻片机构包括设置于上爬坡饼片输送带上的一转盘、及围设于转盘外围的若干翻转支架。5.根据权利要求3所述的分道式奶油涂层设备，其特征在于，所述合片缓冲机构包括一合片缓冲机架、设置于合片缓冲机架下方的一软毛板、设置于软毛板上的一软质毛扫、及分别设置于合片缓冲机架两侧边的一第一升降驱动组，其中，该第一升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：肇庆市万顺达食品机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44