一种巧克力生产用自动涂层设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种巧克力生产用自动涂层设备，属于巧克力生产技术领域，包括安装柱，所述安装柱的一侧设置有便捷上料组件，所述便捷上料组件包括电动推杆、从动板、上料腔和多孔板，其中，所述安装柱的一侧设置有上料腔，所述上料腔的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的上端设置有从动板，所述上料腔和安装柱之间设置有多孔板；本实用新型专利技术通过设置便捷上料组件，提高上料的便利性，节约人力物力资源，设置有多孔板和限位槽，保证上料的精确性，提高产品质量，保证工作效率，通过设置快速成型组件，由冷却水箱对进风管中的空气进行降温，提高球形巧克力涂层的凝固效率，保证工作质量，提高冷却效果。提高冷却效果。提高冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种巧克力生产用自动涂层设备


[0001]本技术属于巧克力生产
，具体涉及一种巧克力生产用自动涂层设备。

技术介绍

[0002]巧克力由多种原料混合而成，但其风味主要取决于可可本身的滋味。可可中含有可可碱和咖啡碱，带来令人愉快的苦味；可可中的单宁质有淡淡的涩味，可可脂能产生肥腴滑爽的味感，巧克力可以直接食用，也可被用来制作蛋糕、冰激凌等。
[0003]现有技术存在以下问题：中国专利申请号为CN201922488803.7公开的一种用于巧克力生产的自动涂层设备中，其上料操作麻烦，浪费人力物力资源，且无法保证上料的精度，易出现掉落的情况，增加工作成本，且对成型的球形巧克力冷却效果差，无法保证凝固的效果，降低产品质量。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种巧克力生产用自动涂层设备，具有上料便捷，成型效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种巧克力生产用自动涂层设备，包括安装柱，所述安装柱的一侧设置有便捷上料组件，所述便捷上料组件包括电动推杆、从动板、上料腔和多孔板，其中，所述安装柱的一侧设置有上料腔，所述上料腔的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的上端设置有从动板，所述上料腔和安装柱之间设置有多孔板，所述安装柱的表面设置有转动腔，所述转动腔的上端设置有浇灌机。
[0006]优选的，所述上料腔的内壁表面对应从动板设置有销轴。
[0007]优选的，所述多孔板的上端设置有限位槽。
[0008]优选的，所述上料腔的底端设置有碎渣盒，所述碎渣盒的底端设置有支撑杆。
[0009]优选的，所述转动腔的内部均匀间隔设置有放置槽，所述转动腔远离便捷上料组件的一侧设置有快速成型组件，所述快速成型组件包括弧形出风板、冷却风机、进风管和冷却水箱，其中，所述转动腔的一侧设置有弧形出风板，所述弧形出风板的一侧设置有冷却风机，所述冷却风机的底端设置有冷却水箱，所述冷却水箱的内部对应冷却风机设置有进风管。
[0010]优选的，所述进风管的一侧设置有纤维滤网。
[0011]优选的，所述安装柱的底端对应转动腔设置有收集盒。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置便捷上料组件，由电动推杆带动从动板转动对球形巧克力进行上料，提高上料的便利性，节约人力物力资源，设置有多孔板和限位槽，保证上料的精确性，且能够对碎渣进行过滤，提高产品质量，保证工作效率。
[0014]2、本技术通过设置快速成型组件，由冷却水箱对进风管中的空气进行降温，
提高球形巧克力涂层的凝固效率，保证工作质量，提高冷却效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的便捷上料组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的快速成型组件结构示意图。
[0018]图中：1、便捷上料组件；11、电动推杆；12、从动板；13、上料腔；14、销轴；15、多孔板；16、限位槽；17、碎渣盒；18、支撑杆；2、浇灌机；3、放置槽；4、快速成型组件；41、弧形出风板；42、冷却风机；43、进风管；44、冷却水箱；45、纤维滤网；5、转动腔；6、收集盒；7、安装柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种巧克力生产用自动涂层设备，包括安装柱7，安装柱7的一侧设置有便捷上料组件1，便捷上料组件1 包括电动推杆11、从动板12、上料腔13和多孔板15，其中，安装柱7的一侧设置有上料腔13，上料腔13的内部设置有电动推杆11，电动推杆11的上端设置有从动板12，上料腔13和安装柱7之间设置有多孔板15，安装柱7的表面设置有转动腔5，转动腔5的上端设置有浇灌机2，将需要进行涂层的球形巧克力放入上料腔13的内部，然后由电动推杆11带动从动板12移动，使得球形巧克力能够沿多孔板15滑向转动腔5，且转动腔5内部放置槽3的深度与球形巧克力相同，保证每次上料只会进入一个，提高上料的精确性。
[0021]具体的，上料腔13的内壁表面对应从动板12设置有销轴14。
[0022]通过采用上述技术方案，在电动推杆11带动从动板12沿销轴14转动时，球型巧克力可进行滑动，保证上料的便利性，提高工作效率。
[0023]具体的，多孔板15的上端设置有限位槽16。
[0024]通过采用上述技术方案，限位槽16的宽度与球形巧克力相同，保证球型巧克力可沿限位槽16的内部进行滚动，且不会出现掉落的情况，保证上料的稳定性。
[0025]具体的，上料腔13的底端设置有碎渣盒17，碎渣盒17的底端设置有支撑杆18。
[0026]通过采用上述技术方案，在球形巧克力滚动上料的过程中，其表面的碎渣可穿过多孔板15落入碎渣盒17的内部进行收集，降低生产成本。
[0027]具体的，转动腔5的内部均匀间隔设置有放置槽3，转动腔5远离便捷上料组件1的一侧设置有快速成型组件4，快速成型组件4包括弧形出风板41、冷却风机42、进风管43和冷却水箱44，其中，转动腔5的一侧设置有弧形出风板41，弧形出风板41的一侧设置有冷却风机42，冷却风机42的底端设置有冷却水箱44，冷却水箱44的内部对应冷却风机42设置有进风管43。
[0028]通过采用上述技术方案，冷却风机42抽风时，空气进入进风管43中，在经过冷却水箱44降温后吹向转动腔5，提高成型效率，保证工作质量。
[0029]具体的，进风管43的一侧设置有纤维滤网45。
[0030]通过采用上述技术方案，由纤维滤网45对进入冷却风机42的空气进行过滤，提高食品安全性，保证生产质量。
[0031]具体的，安装柱7的底端对应转动腔5设置有收集盒6。
[0032]通过采用上述技术方案，转动腔5内部的球形巧克力在进行涂层和冷却后，随着转动腔5转动落入收集盒6中进行收集，保证收集的便利性。
[0033]本技术中电动推杆11为现有已公开技术，选用的型号为HDL
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30。
[0034]本技术中的浇灌机2,冷却风机42和转动腔5的结构和使用原理在中国专利申请号为CN201922488803.7公开的一种用于巧克力生产的自动涂层设备中已经公开。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先将球形巧克力加入上料腔13的内部，然后启动电动推杆11带动从动板12沿销轴14进行转动，从动板12转动时球形巧克力沿多孔板15滑至转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种巧克力生产用自动涂层设备，包括安装柱(7)，其特征在于：所述安装柱(7)的一侧设置有便捷上料组件(1)，所述便捷上料组件(1)包括电动推杆(11)、从动板(12)、上料腔(13)和多孔板(15)，其中，所述安装柱(7)的一侧设置有上料腔(13)，所述上料腔(13)的内部设置有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的上端设置有从动板(12)，所述上料腔(13)和安装柱(7)之间设置有多孔板(15)，所述安装柱(7)的表面设置有转动腔(5)，所述转动腔(5)的上端设置有浇灌机(2)。2.根据权利要求1所述的一种巧克力生产用自动涂层设备，其特征在于：所述上料腔(13)的内壁表面对应从动板(12)设置有销轴(14)。3.根据权利要求1所述的一种巧克力生产用自动涂层设备，其特征在于：所述多孔板(15)的上端设置有限位槽(16)。4.根据权利要求1所述的一种巧克力生产用自动涂层设备，其特征在于：所述上料腔(13)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡万军，
申请(专利权)人：肇庆市万顺达食品机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：