一种全自动钢管下料机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动钢管下料机，包括工作台，所述工作台的下端中部外表面固定安装有盛水装置，所述工作台的上端外表面固定连接有工作面板，所述工作面板的上端中部两侧外表面固定安装有切割架，所述切割架的中部外表面固定连接有切割刀，所述切割刀的上端内部固定安装有磁电式传感器。本发明专利技术通过磁电式传感器，能够准确感应磁场，使钢管与切割刀之间的准确速度值的设置，使频率在同一水平线上，有利于人们使用，通过气体交换装置，能够降低设备内部零部件的温度热量，延长设备的使用寿命，有利于人们使用，通过盛水装置，能够将流下的水流进行收集保持车间的环境清洁情况，有利于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动钢管下料机
本专利技术涉及钢管领域，具体为一种全自动钢管下料机。
技术介绍
在生产流程中，需要将钢管切割成一定规格的单件，用于充气瓶的瓶身，俗称下料，下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，根据其传动形式区分为机械传动下料机、全自动滚压式下料机、电脑控制水束下料机和电脑控制超声波下料机。在安装过程中，全自动钢管下料机可完成以下形式的操作：先通过传输结构对钢管进行运输至需要切割的区域，然后通过切割刀进行切割成长度相同的钢管进行，然后通过装置运输及使用。但是现有的全自动钢管下料机虽结构简单，操作方便，但是功能单一，现有的全自动钢管下料机在使用时，切割刀的位置调整不对，料还未送达就下刀，下刀速度不能够进行控制，具有一定的不利影响，现有全自动钢管下料机长时间使用内部的线路产生大量的热量散热效果不明显容易导致设备内部两件和电机被烧坏，具有一定的不利影响，现有的全自动钢管下料机在对钢管进行切割时需要加入大量的水进行切割，由于水流过多影响车间的环境，具有一定的不利影响，为此，我们提出一种全自动钢管下料机。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动钢管下料机，包括工作台(12)，其特征在于：所述工作台(12)的下端中部外表面固定安装有盛水装置(6)，所述工作台(12)的上端外表面固定连接有工作面板(3)，所述工作面板(3)的上端中部两侧外表面固定安装有切割架(1)，所述切割架(1)的中部外表面固定连接有切割刀(2)，所述切割刀(2)的上端内部固定安装有磁电式传感器(5)，所述工作台(12)的一侧内表面固定安装有气体交换装置(7)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动钢管下料机，包括工作台(12)，其特征在于：所述工作台(12)的下端中部外表面固定安装有盛水装置(6)，所述工作台(12)的上端外表面固定连接有工作面板(3)，所述工作面板(3)的上端中部两侧外表面固定安装有切割架(1)，所述切割架(1)的中部外表面固定连接有切割刀(2)，所述切割刀(2)的上端内部固定安装有磁电式传感器(5)，所述工作台(12)的一侧内表面固定安装有气体交换装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种全自动钢管下料机，其特征在于：所述磁电式传感器(5)的中部内表面固定安装有传感线圈(52)，所述传感线圈(52)的一侧外表面固定安装有磁通(53)，所述磁通(53)的内表面固定安装有磁铁(55)，所述磁电式传感器(5)的中部固定安装有信号转子(54)，所述信号转子(54)与传感线圈(52)之间开设有空气隙(51)，所述磁电式传感器(5)通过内部的传感线圈(52)感应的外界的磁场，然后将信息传送至信号转子(54)中进行信息处理。3.根据权利要求1所述的一种全自动钢管下料机，其特征在于：所述盛水装置(6)的上端两侧外表面均固定连接有连接板(61)，所述连接板(61)的一侧外表面活动安装有活动区域(62)，所述活动区域(62)的一侧外表面固定连接有大号连接板(63)，所述盛水装置(6)的下端外表面固定安装有出水管(64)，所述出水管(64)与盛水装置(6)之间开设有安装槽，所述盛水装置(6)的中部外表面通过安装槽与出水管(64)的上端外表面固定连接，所述活动区域(62)的内壁设置有旋转螺纹，且旋转螺纹的数量为若干组，所述活动区域(62)内壁固定安装有固定杆，所述活动区域(62)的内壁通过固定杆与大号连接板(63)的一侧外表面固定活动连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动钢管下料机，其特征在于：所述气体交换装置(7)的一侧外表面固定连接有连接孔(72)，所述连接孔(72)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志钢，
申请(专利权)人：张家港逸臣钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32