一种同轴套筒振子全向天线制造技术

本实用新型专利技术公开一种同轴套筒振子全向天线，包括：支撑导管，内设有馈电芯线；扼流管振子对，所述扼流管振子对包括套设在所述支撑导管上的两个扼流管振子；以及振子固定座，固设于所述支撑导管，每一所述扼流管振子对应设有一所述振子固定座，且所述扼流管振子螺纹连接于所述振子固定座以固定在所述支撑导管上。本实用新型专利技术技术方案能够加强扼流管振子与支撑导管连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴套筒振子全向天线
本技术涉及天线
，特别涉及一种同轴套筒振子全向天线。
技术介绍
传统的同轴套筒振子全向天线上同轴设置的套筒振子通常还起到扼流管的作用，当套筒振子套设在同轴向的支撑管时，一般是通过固定座将套筒振子固定在支撑管上，固定座与套筒振子之间通过铆接工艺固定，因此存在套筒振子与固定座的连接结构不够牢固稳定，套筒振子容易松脱支撑管的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种同轴套筒振子全向天线，旨在加强扼流管振子与支撑导管连接的稳定性。为实现上述目的，本技术提出的同轴套筒振子全向天线，包括：支撑导管，内设有馈电芯线；扼流管振子对，所述扼流管振子对包括套设在所述支撑导管上的两个扼流管振子；以及振子固定座，固设于所述支撑导管，每一所述扼流管振子对应设有一所述振子固定座，且所述扼流管振子螺纹连接于所述振子固定座以固定在所述支撑导管上。优选地，每一所述振子固定座通过一连接轴套连接固定于所述支撑导管。优选地，所述连接轴套与所述振子固定座的材质均为导电材质。优选地，所述连接轴套焊接固定于所述支撑导管。优选地，所述振子固定座螺纹连接于所述连接轴套。优选地，所述同轴套筒振子全向天线还包括设置在两所述振子固定座之间的绝缘连接件。优选地，所述绝缘连接件与所述振子固定座之间为螺纹连接。优选地，所述扼流管振子对设有两对，两所述扼流管振子对串馈连接于所述馈电芯线。优选地，两所述扼流管振子对各自的中心在所述支撑导管轴向上的距离为0.7～0.8倍工作频率波长。优选地，所述扼流管振子及所述振子固定座的材质均为铝合金材质。本技术技术方案通过将每一扼流管振子对应设置一振子固定座安装固定，扼流管振子与振子固定座螺纹连接，一方面可将扼流管振子较为稳固地安装在振子固定座上，从而使得扼流管振子在支撑导管上不易松脱，提高同轴套筒振子全向天线结构的稳固性；另一方面通过螺纹旋拧固定，使得扼流管振子的固定方式较为简便，节省该天线装置的装配时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术同轴套筒振子全向天线一实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图2中固定组件的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种同轴套筒振子全向天线。在本技术实施例中，如图1至图3所示，该同轴套筒振子全向天线，包括：支撑导管1，内设有馈电芯线2；扼流管振子对，所述扼流管振子对包括套设在所述支撑导管1上的两个扼流管振子3；以及振子固定座4，固设于所述支撑导管1，每一所述扼流管振子对应设有一所述振子固定座4，且所述扼流管振子3螺纹连接于所述振子固定座4以固定在所述支撑导管1上。本技术技术方案通过将每一扼流管振子对应设置一振子固定座4安装固定，扼流管振子3与振子固定座4螺纹连接，一方面可将扼流管振子3较为稳固地安装在振子固定座4上，从而使得扼流管振子3在支撑导管1上不易松脱，提高同轴套筒振子全向天线结构的稳固性；另一方面通过螺纹旋拧固定，使得扼流管振子3的固定方式更为简便，节省该天线装置的装配时间。其中，在本实施例中，支撑导管1既起到支撑固定扼流管的作用，又作为该同轴套筒振子全向天线同轴馈线的外导体，与扼流管振子3电连接以形成馈电网络；采用扼流管作为该同轴套筒振子全向天线的振子臂起到信号辐射的作用的同时，还对作为同轴馈线外导体的支撑导管1上的电流起到扼制作用，实现平衡馈电与阻抗匹配，并防止支撑导管1在水平方向上泄露信号，实现了该同轴套筒振子全向天线的垂直极化。进一步地，在本实施例中，在支撑导管1与振子固定座4之间还设有连接轴套5，连接轴套5套设固定于所述支撑导管1，每一所述振子固定座4通过一连接轴套5连接固定于所述支撑导管1。进一步地，在本实施例中，所述连接轴套5与所述振子固定座4的材质均为导电材质，一般使用导电金属材质，从而实现了支撑导管1与扼流管振子3的导通，简化了两者之间的馈电结构，且采用金属材质不易形变，使得与扼流管振子3的螺纹连接更加稳定。进一步地，在本实施例中，所述连接轴套5焊接固定于所述支撑导管1，所述焊接可以包括但不限于锡焊，采用金属焊接的方式旨在更好地导通振子固定座4与所述支撑导管1，具体地，支撑导管1和连接轴套5采用铜材，铜材熔点较高以保证焊接的可行性，同时减少支撑导管1的电流损耗。进一步地，在本实施例中，具体参照图2和图3，将所述扼流管振子3固定在支撑导管1上的固定组件除了振子固定座4、连接轴套5外还包括设置在两所述振子固定座4之间的绝缘连接件6，两所述扼流管振子3相近设置，每一所述扼流管振子对应固定于一所述振子固定座4，所述绝缘连接件6一端连接固定一所述振子固定座4，另一端连接固定另一所述振子固定座4。在本实施例中，扼流管振子3的长度均设为0.25倍工作频率波长，一对扼流管振子3便组合形成一个半波振子，如此，使用两件同样长度均为0.25倍工作频率波长的扼流管振子3与振子固定座4、绝缘连接件6组装连接构成一个同轴套筒式半波对称振子。可以理解，通过一绝缘连接件6连接固定两振子固定座4，使得两振子固定座4之间具有连接固定结构，从而振子固定座4较为牢固地固定于支撑导管1。在本实施例中，两连接轴套5分别设于绝缘连接件6两端，一连接轴套5抵接在绝缘连接件6和一振子固定座4的一端，另一连接轴套5抵接该绝缘连接件6和另一振子固定座4的一端，再将两连接轴套5分别焊接在支撑导管1上，从而实现对绝缘连接件6与振子固定座4的限位固定。可以理解，在本实施例中，所述振子固定座4、连接轴套5、绝缘连接件6均设为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同轴套筒振子全向天线，其特征在于，包括：支撑导管，内设有馈电芯线；扼流管振子对，所述扼流管振子对包括套设在所述支撑导管上的两个扼流管振子；以及振子固定座，固设于所述支撑导管，每一所述扼流管振子对应设有一所述振子固定座，且所述扼流管振子螺纹连接于所述振子固定座以固定在所述支撑导管上。

【技术特征摘要】
1.一种同轴套筒振子全向天线，其特征在于，包括：支撑导管，内设有馈电芯线；扼流管振子对，所述扼流管振子对包括套设在所述支撑导管上的两个扼流管振子；以及振子固定座，固设于所述支撑导管，每一所述扼流管振子对应设有一所述振子固定座，且所述扼流管振子螺纹连接于所述振子固定座以固定在所述支撑导管上。2.如权利要求1所述的同轴套筒振子全向天线，其特征在于，每一所述振子固定座通过一连接轴套连接固定于所述支撑导管。3.如权利要求2所述的同轴套筒振子全向天线，其特征在于，所述连接轴套与所述振子固定座的材质均为导电材质。4.如权利要求3所述的同轴套筒振子全向天线，其特征在于，所述连接轴套焊接固定于所述支撑导管。5.如权利要求4所述的同轴套筒振子全向天线，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋茂盛，陈福利，沈平元，张嘉杰，
申请(专利权)人：佛山市健博通电讯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44