【技术实现步骤摘要】
一种电池装配线
本技术涉及电池组装设备
，具体涉及一种全自动电池装配线。
技术介绍
电池是现在常用的一种供电机构，例如电动车、电动汽车等工具、设备上均需要电池，通常单个电芯电压、电容量不能满足使用要求，因此需要将多个电芯组装成电池，也即是动力电池。动力电池通过垫片、卷绕方式形成的电芯需要进行冷热压、A半电芯和B半电芯合芯贴胶、电芯极耳预焊、电芯极耳终焊和电芯贴胶扣保持架等多道工序。目前动力电池在生产过程中各道工序分别是在一台或两台单独的设备上完成，而完成后的半成品需要人工搬运到下一工序的生产设备，以完成下一工序的生产。生产一个产品需要多套生产设备、较多的一线员工配合完成，生产效率低下，不利于提高企业的生产产能，不能满足动力电池的生产需求，而且占用了较多的生产空间，提高了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种电池组装设备实现电池的自动化组装生产。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种电池装配线，包括依次连接的堆叠设备、组件连接设备、配对连接设备、顶盖连接设备、合芯贴胶设备、绝缘包装设备和外壳组装设备；所述的堆叠设备将多个电芯单体堆叠成电芯...
【技术保护点】
1.一种电池装配线，其特征在于：包括依次连接的堆叠设备（03）、组件连接设备（04）、配对连接设备（05）、顶盖连接设备（06）、合芯贴胶设备（07）、绝缘包装设备（08）和外壳组装设备（09）；所述的堆叠设备（03）将多个电芯单体堆叠成电芯组件并固定连接，所述的组件连接设备（04）将电芯组件的极耳电性连接，所述的配对连接设备（05）将两个电芯组件配对并将极耳电性对应连接形成配对体，所述的顶盖连接设备（06）将电池顶盖与配对体电性连接，所述的合芯贴胶设备（07）将配对体整形处理，所述的绝缘包装设备（08）在配对体外围进行绝缘包装，所述的外壳组装设备（09）将配对体与外壳组装。
【技术特征摘要】
1.一种电池装配线，其特征在于：包括依次连接的堆叠设备（03）、组件连接设备（04）、配对连接设备（05）、顶盖连接设备（06）、合芯贴胶设备（07）、绝缘包装设备（08）和外壳组装设备（09）；所述的堆叠设备（03）将多个电芯单体堆叠成电芯组件并固定连接，所述的组件连接设备（04）将电芯组件的极耳电性连接，所述的配对连接设备（05）将两个电芯组件配对并将极耳电性对应连接形成配对体，所述的顶盖连接设备（06）将电池顶盖与配对体电性连接，所述的合芯贴胶设备（07）将配对体整形处理，所述的绝缘包装设备（08）在配对体外围进行绝缘包装，所述的外壳组装设备（09）将配对体与外壳组装。2.根据权利要求1所述的电池装配线，其特征在于：还包括输送对接设备（01）和缓存检测设备（02），所述的输送对接设备（01）设置在缓存检测设备（02）前侧，所述的输送对接设备（01）将叠料分成电芯单体；所述的缓存检测设备（02）连接在堆叠设备（03）前侧，所述的缓存检测设备（02）包括上料机械手（021）、缓存拉带（022）、正反检测机（023）、外形尺寸检测机（024）、X-RAY检测机（025）和出料机械手（026），所述的上料机械手（021）和出料机械手（026）分别设置在缓存拉带（022）的前端和后端，所述的正反检测机（023）、外形尺寸检测机（024）和X-RAY检测机（025）依次沿缓存拉带（022）设置。3.根据权利要求1所述的电池装配线，其特征在于：所述的堆叠设备（03）包括堆叠上料机械手（031）、堆叠拉带（032）、堆叠机械手（033）、组件贴胶机（034）和堆叠下料机械手（035），所述的堆叠上料机械手（031）、堆叠下料机械手（035）分别设置在堆叠拉带（032）的前端和后端，所述的堆叠机械手（033）和组件贴胶机（034）依次设置在堆叠拉带（032）上。4.根据权利要求1所述的电池装配线，其特征在于：所述的组件连接设备（04）包括组件输送拉带（041）、组件输送机械手（042）、焊接转盘（043）、铜极保护片上料机（044）、铜极预焊机（045）、铝极保护片上料机（046）、铝极预焊机（047）、极耳裁切机（48）和高压检测机（49），所述的组件输送机械手（042）设置在焊接转盘（043）和组件输送拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡嘉文，杨栋华，熊雪飞，周俊杰，蔡海生，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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