一种带高温预警功能的电缆制造技术

技术编号:20650656 阅读:27 留言:0更新日期:2019-03-23 05:05
本实用新型专利技术公开了一种带高温预警功能的电缆,包括导体以及其外部的绝缘层和护套层,所述电缆的内部至少设置一组感温线,所述每组感温线包括两根导线以及设置在所述导线外的热敏绝缘层,两条所述感温线交叉缠绕设置,所述感温线的一端与一电阻连接,另一端与一短路检测器连接,形成完整回路,所述热敏绝缘层遇热熔化,当热敏绝缘层遇热熔化后,交叉设置的感温线导体互相接触,造成短路,此时感温线一端的短路检测器进行警报。

【技术实现步骤摘要】
一种带高温预警功能的电缆
本技术涉及电缆领域,尤其涉及一种能够高温预警的电缆。
技术介绍
目前电动汽车高压电池连接线为裸铜导体绞合后押出绝缘,并在绝缘外加金属编织,与铝箔绕包,最终挤塑护套。其中,电动汽车高压电池连接线所选用绝缘与护套材料为最高工作温度在125℃的辐照交联聚烯烃、TPE及PVC,此类材料已无法满足该类型电缆电动汽车高压电池连接线在更高高温环境条件下的需求,并且当温度高于临界值时非常容易引发火灾,由于导线温度过高不容易被及时发现,严重威胁人类的生命安全。现有的一些带预警功能的电缆大多采用内置温度传感器或采用热变色涂层的方式,但仍存在不足,内置的温度传感器由于不便于做成电缆形的长度,很难做到无端点检测;而热变色涂层由于需要目测才能发现温度异常,在不特意观察的情况下依然难以起到预警功能。
技术实现思路
本技术提供一种带高温预警功能的电缆,以解决现有技术中导线由于温度高于临界值不能被及时发现导致的火灾。为实现上述目的,本技术提供一种带高温预警功能的电缆,包括导体以及其外部的绝缘层和护套层,所述电缆的内部至少设置一组感温线,两条所述每组感温线包括两根导线以及设置在所述导线外的热敏绝缘层,两条所述感温线交叉缠绕设置,所述感温线的一端与一电阻连接,另一端与一短路检测器连接,形成完整回路。在一些具体实施例中,所述热敏绝缘层遇热熔化,且所述热敏绝缘层的熔点温度低于电缆燃烧温度。在一些具体实施例中,热敏绝缘层材料为有固定熔点的晶体,所述热敏绝缘层的熔点温度低于电缆燃烧温度。在一些具体实施例中,所述绝缘层采用高阻燃辐照交联低烟无卤聚乙烯绝缘料通过挤管式时外被成型为管装,设置在所述导体外,所述绝缘层的厚度不小于0.6mm。在一些具体实施例中,所述导体采用第六类裸铜单丝先进行束绞后,分成多股进行正规结构复绞。在一些具体实施例中,所述束绞方向为S向,所述复绞过程采用带退扭功能的设备进行复绞。在一些具体实施例中,所述导线与所述绝缘层之间设置有一绕包层,所述绕包层为PTFE带围绕所述导线的外表面。在一些具体实施例中,所述PTFE带表面设置有绝缘涂层。在一些具体实施例中,所述绝缘层外设置一编织层,所述屏蔽层为24锭10根0.12mm的镀锡铜丝编织而成,所述编织层包括金属丝编织而成的屏蔽层以及设置在所述屏蔽层两侧的铝箔层,屏蔽密度不小于85%,所述铝箔层的绕包覆盖率为100%。在一些具体实施例中,所述感温线设置在所述绝缘层与所述编织层之间。通过采用上述技术方案,使其与现有技术相比具有以下有益效果:(1)本技术在电缆中设置有一感温线,感温线包括内部的导线部分和外部的热敏绝缘层,感温线的一端与一电阻连接,另一端与一短路检测装置连接,感温线在电缆内部自行叠加交叉设置,由于热敏绝缘层采用遇热熔化的材料,当热敏绝缘层熔化后,互相叠加的感温线导线直接接触,绕过电阻短路连接,连接在感温线一端的短路检测装置检测到短路信号时,可发出警报提示,以便及时发现异常高温,实现预警目的。(2)本方案可调节电阻在感温线中所在的位置,自由选择重点检测区域,即选择感温线的叠加位置和电阻的相对位置关系,布置检测位置。(3)本方案中的感温线位置不局限于某一层间结构之间,具体位置可根据电缆的实际情况选择判断,既可以选择靠近导线处,也可以选择靠近外部的护套层,根据电缆的耐热程度灵活调节感温线的位置。(4)本方案中导线采用第六类细导线先经过束绞操作后形成多股,之后采用带退扭功能的设备进行正规结构复绞,该方案制作出来的电缆可增加柔软程度,减小弯曲半径,便于灵活使用。(5)本方案采用细金属丝进行编织,形成编织层,既能起到强化电缆作用,也能起到屏蔽作用,在编织层的内侧和外侧都可设置铝箔纸做进一步补充屏蔽,加强屏蔽效果。附图说明图1为本方案中电缆截面结构示意图;图2为本方案中感温线缠绕方式示意图。标号说明1‐导体,2‐PTFE带,3‐绝缘层,4‐铝箔,5‐编织层,6‐护套层,7‐感温线。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。本技术提供一种带高温预警功能的电缆,包括导体以及其外部的绝缘层和护套层,在电缆的内部至少设置一组感温线,所述每组感温线包括两根导线以及设置在导线外的热敏绝缘层,两条感温线交叉缠绕设置,所述感温线的一端与一电阻连接,另一端与一短路检测器连接,形成完整回路,当电缆温度升高,感温线的热敏熔化,两条交叉的感温线导线裸露后直接接触短路,从而触发短路报警装置,起到预警目的。具体地,请参阅图1,本实施例包括导线1、绝缘层3、编织层5以及护套层6,其中,导体为16mm2的导线,采用512根0.2mm的第六类细单丝,先进行S向束绞后分成19股进行正规结构复绞,复绞时所使用的成缆机配有退扭装置,可消除复绞时产生的应力,使线材更加圆整与柔软;导体也可以采用0.34mm2的导线,利用42根0.1mm的细单丝进行束绞后进行正规结构复绞,复绞时所使用的成缆机配有退扭装置;导体外选用PTFE带2进行绕包,由于PTFE材料本身的耐高温和阻燃性能优异,增强了线缆的耐高温性能。在绕包PTFE带的导体外设置有绝缘层3,通过挤管式使外被成型为管状。绝缘层3选用的材料是高阻燃辐照交联低烟无卤聚乙烯绝缘料,材料中加入优质高效的阻燃剂、交联剂、消烟剂、抗氧剂及其它加工助剂,使其能够适宜工作温度为‐40~150℃,绝缘厚度根据电压设定(不小于0.6mm)。在绝缘层3外设置一编织层5,编织层5采用24锭10根0.12mm的金属丝进行编织,编织屏蔽密度不小于85%,在编织层5的内表面和/或外表面设置有铝箔层4,用于加强电缆的屏蔽效果。在编织层5的外部采用中空压出法使外被成型为管状。护套厚度根据电压设定,通常不小于1.2mm。请参阅图2,在绝缘层3和编织层5之间设置与感温线7,感温线7包括两条裸导线以及设置在裸导外的热敏绝缘层,两条线互相缠绕在电缆中绝缘层的外表面,感温线的一端与一电阻连接,另一端与一短路检测装置连接,感温线在电缆内部自行叠加交叉设置,由于热敏绝缘层采用遇热熔化的材料,当热敏绝缘层熔化后,互相叠加的感温线导线直接接触,绕过电阻短路连接,连接在感温线一端的短路检测装置检测到短路信号时,可发出警报提示,以便及时发现异常高温,实现预警目的。当然,感温线7的位置不限于编织层5和绝缘层3之间,理论上讲可以在电缆的任意层间结构之间,具体的位置根据需求判定,例如,需将温度控制在较低的情况下,感温线甚至能够设置在电缆导体的外边面,如果对温度要求不严格,可将感温线设置在编织层的外表面,当较高的温度达到感温线时,内部已经处于较高的温度,有可能超过绝缘层3的承受能力,此时报警能有效避免电缆过热起火,起到预警的作用,感温线的热敏绝缘层优选具有特定熔点的晶体材料,且其熔点低于电缆燃烧所需的温度。本技术虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定权利要求,任何本领域技术人员在不脱离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带高温预警功能的电缆,包括导体以及其外部的绝缘层和护套层,其特征在于,所述电缆的内部至少设置一组感温线,每组所述感温线包括两条导线以及设置在所述导线外的热敏绝缘层,两条所述感温线交叉缠绕设置,两条所述感温线的一端与一电阻连接,另一端与一短路检测器连接,形成完整回路。

【技术特征摘要】
1.一种带高温预警功能的电缆,包括导体以及其外部的绝缘层和护套层,其特征在于,所述电缆的内部至少设置一组感温线,每组所述感温线包括两条导线以及设置在所述导线外的热敏绝缘层,两条所述感温线交叉缠绕设置,两条所述感温线的一端与一电阻连接,另一端与一短路检测器连接,形成完整回路。2.根据权利要求1所述的一种带高温预警功能的电缆,其特征在于,所述热敏绝缘层遇热熔化,且所述热敏绝缘层的熔点温度低于电缆燃烧温度。3.根据权利要求2所述的一种带高温预警功能的电缆,其特征在于,热敏绝缘层材料有固定熔点,所述热敏绝缘层的熔点温度低于电缆燃烧温度。4.根据权利要求1所述的一种带高温预警功能的电缆,其特征在于,所述绝缘层采用高阻燃辐照交联低烟无卤聚乙烯绝缘料通过挤管式时外被成型为管装,设置在所述导体外,所述绝缘层的厚度不小于0.6mm。5.根据权利要求1所述的一种带高温预警功能的电缆,其特征在于,所述导体采用...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亮袁星星赵宏阳程少龙
申请(专利权)人:上海卡迪夫电缆有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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