PC构件节点连接结构及其构造方法技术

本发明专利技术涉及建筑施工技术领域，提供一种PC构件节点连接结构及其构造方法，所述连接结构包括：第一预制构件、第二预制构件以及高强混凝土构件，第一预制构件上锚固有第一连接件，第二预制构件上锚固有第二连接件，第一连接件和第二连接件错位互锚，高强混凝土构件包覆错位互锚后的第一连接件和第二连接件，并连接第一预制构件和第二预制构件。本发明专利技术提供的PC构件节点连接结构及其构造方法，通过采用高强混凝土构件将PC构件连接，且使得PC构件的竖向钢筋实现无接触、非精准连接，从而提高预制装配式混凝土结构构件在设计、生产和施工环节中对定位的容错率，采用高强混凝土能够节约钢筋使用成本，且能达到抗震设计强节点、弱构件的效果。

【技术实现步骤摘要】
PC构件节点连接结构及其构造方法
本专利技术涉及建筑施工
，更具体地，涉及一种PC构件节点连接结构及构造方法。
技术介绍
装配式建筑往往以等同现浇的设计理念进行设计和生产混凝土预制件(PrecastConcrete，简称PC构件)，然后将各预制产品通过连接工艺组合起来，像造汽车一样建造房屋，具有设计标准化、生产工厂化、施工装配化、装修一体化和管理信息化等特点。PC构件是装配式建筑的重要组成部分，涵盖了装配式混凝土结构中的预制外墙、预制内墙、预制柱、预制梁、预制楼板、预制楼梯、预制阳台、预制空调板等，是我国建筑工业化发展的重要产物。与传统现浇结构相比，将PC构件进行工厂化生产、装配化施工的建造方式能够起到节能环保、工期缩短、节约人工等作用，同时还能有效地控制建筑物的施工质量，减少工程事故的发生。然而，目前装配式建筑的PC构件节点大多采用灌浆套筒连接，该连接工艺要求在现场吊装过程中将PC构件连接处的受力钢筋在钢管套筒内对接，然后往套筒内注入灌浆料，最终使各PC构件形成连续受力的整体。灌浆套筒连接对生产和施工的精度要求苛刻，经常需要返工和现场矫正钢筋定位，极大降低了预制装配式混凝土结构体系的设计、生产和施工环节的效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的目的是提供一种PC构件节点连接结构及其构件方法，用于解决传统的PC构件节点的钢筋锚固过程中需要钢筋精准对接而增加施工难度的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，提供一种PC构件节点连接结构，包括：第一预制构件、第二预制构件以及高强混凝土构件，所述第一预制构件上锚固有第一连接件，所述第二预制构件上锚固有第二连接件，所述第一连接件和第二连接件错位互锚，所述高强混凝土构件包覆所述错位互锚后的第一连接件和第二连接件，并连接所述第一预制构件和第二预制构件。优选地，所述第一连接件和第二连接件均为多个，多个所述第一连接件和第二连接件呈平行状、梅花状、马镫状或交错状排布。优选地，所述高强混凝土构件的内部设置有钢纤维。优选地，所述第一连接件与第二连接件错位互锚的间距大于所述钢纤维的长度。优选地，所述第一连接件与第二连接件均为锚固钢筋，所述第一预制构件和第二预制构件的连接端均为粗糙面，所述粗糙面向内设置有抗剪键槽。优选地，所述PC构件节点连接结构还包括横向连接件，所述横向连接件垂直搭接在错位锚固后的所述第一连接件和第二连接件上。根据本专利技术的第二方面，提供一种PC构件节点连接结构的构造方法，包括：制作第一预制构件和第二预制构件，并在所述第一预制构件的预设位置锚固第一连接件以及在所述第二预制构件的预设位置锚固第二连接件；将所述第一预制构件与第二预制构件吊装至预定位置并进行固定，以将所述第一连接件与第二连接件错位互锚；在待形成高强混凝土构件的区域安装模板，所述第一连接件与第二连接件位于所述模板所围成的空间内；在所述模板所围成的空间内现浇高强混凝土以将错位互锚的第一连接件和第二连接件包覆，并通过凝固后的高强混凝土构件将所述第一预制构件和第二预制构件连接。优选地，所述锚固第一连接件的预设位置和所述锚固第二连接件的预设位置均通过预设参数计算得到，所述预设参数包括：错位互锚的保护层厚度、第一预制构件和第二预制构件的端部构造要求以及搭接间距。优选地，所述第一预制构件与第二预制构件吊装后的预定位置根据第一连接件与第二连接件的搭接长度确定。(三)有益效果本专利技术提供的PC构件节点连接结构及其构造方法，通过采用高强混凝土构件实现PC构件的连接钢筋错位锚固，使得PC构件的竖向钢筋实现无接触、非精准连接，从而提高预制装配式混凝土结构构件在设计、生产和施工环节中对定位的容错率；高强后浇混凝土的高强度、高韧性、自密实和微膨胀等性能使连接节点具有较高的抗震性能和耐久性，从而达到抗震设计强节点、弱构件的效果；并且该节点连接结构能够节约一定的钢筋用量，从而节省构造成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的PC构件节点连接结构的示意图；图2为本专利技术实施例的PC构件节点连接结构的内部示意图；图3为本专利技术实施例的第一连接件与第二连接件错位互锚的排布示意图；图4为本专利技术另一实施例的PC构件节点连接结构的示意图；图5为本专利技术实施例的PC构件节点连接结构拉拔试验的结构示意图；附图标记：1-第一预制构件；2-第二预制构件；3-高强混凝土构件；4-第一连接件；5-第二连接件；6-抗剪键槽；7-横向连接件；8-第三预制构件；9-第三连接件。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是焊接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参考图1和图2，本专利技术实施例提供一种PC构件节点连接结构，包括：第一预制构件1、第二预制构件2以及高强混凝土构件3，第一预制构件1上锚固有第一连接件4，第二预制构件2上锚固有第二连接件5，第一连接件4和第二连接件5错位互锚，高强混凝土构件3包覆错位互锚后的第一连接件4和第二连接件5，高强混凝土构件3充满第一预制构件1和第二预制构件2之间的空间，并将二者固定连接为一个整体。其中，错位互锚相对于传统的锚固方式而言，传统的锚固方式是将两连接件紧靠并通过焊接或者钢丝的形式捆绑为一体且二者有部分长度重合，因此，错位互锚即为第一连接件4与第二连接件5之间部分重合但又存在一定间隔。具体地，本实施例中的第一预制构件1和第二预制构件2包括但不限于预制剪力墙、预制梁、预制柱、预制板、预制壳、预制杆、预制楼梯以及预制阳台。第一连接件4与第二连接件5采用相同的连接件，一般采用锚固钢筋，且竖向设置在PC构件的连接端，锚固钢筋的型号和数量配比按普通混凝土的设计要求计算得出，当然也可以采用其他如螺纹钢杆或铆钉作为连接件。锚固钢筋的锚固形式可包括直锚、弯锚、焊端锚板、螺栓锚头或者贴焊，可通过改变高强混凝土中的钢筋锚固形式来增强锚固钢筋与高强混凝土的结合力，提高节点的力学性能。第一预制构件1与第二预制构件2之间的节点在连接时，其锚固有第一连接件4和第二连接件5的连接端相对设置，第一连接件4与第二连接件5为错位互锚，其中，第一连接件4和第二连接件5错位互锚的长度可根据现行的装配式混凝土建筑设计要求计算得出，具体相比于目前的普通混凝土锚固钢筋的搭接长度要短，目前可行的最小搭接长度可以到5d，而普通混凝土构件连接时，其搭接长度至少需要30d以上，其中d为锚固钢筋的直径，从而可节省钢筋成本。由于第一连接件4与第二连接件5为错位互锚，因此，需要通过采用高强混凝土形成的高强混凝土构件3对第一预制构件1和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PC构件节点连接结构，其特征在于，包括：第一预制构件、第二预制构件以及高强混凝土构件，所述第一预制构件上锚固有第一连接件，所述第二预制构件上锚固有第二连接件，所述第一连接件和第二连接件错位互锚，所述高强混凝土构件包覆所述错位互锚后的第一连接件和第二连接件，并连接所述第一预制构件和第二预制构件。

【技术特征摘要】
1.一种PC构件节点连接结构，其特征在于，包括：第一预制构件、第二预制构件以及高强混凝土构件，所述第一预制构件上锚固有第一连接件，所述第二预制构件上锚固有第二连接件，所述第一连接件和第二连接件错位互锚，所述高强混凝土构件包覆所述错位互锚后的第一连接件和第二连接件，并连接所述第一预制构件和第二预制构件。2.根据权利要求1所述的PC构件节点连接结构，其特征在于，所述第一连接件和第二连接件均为多个，多个所述第一连接件和多个第二连接件呈平行状、梅花状、马镫状或交错状排布。3.根据权利要求1所述的PC构件节点连接结构，其特征在于，所述高强混凝土构件的内部设置有钢纤维。4.根据权利要求3所述的PC构件节点连接结构，其特征在于，所述第一连接件与第二连接件错位互锚的间距大于所述钢纤维的长度。5.根据权利要求1所述的PC构件节点连接结构，其特征在于，所述第一连接件与第二连接件均为锚固钢筋，所述第一预制构件和第二预制构件的连接端均为粗糙面，所述粗糙面向内设置有抗剪键槽。6.根据权利要求1所述的PC构件节点连接结构，其特征在于，还包括横向连接件，所述横向连接件与错位锚固后的所述第一连接件和第二连接件垂直搭接。7.根据权利要求1至6中任一所述的PC构件节点连接结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新星，周泉，李水生，谭立新，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43